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- [发明专利]采用可发泡钎料焊接泡沫铝及铝合金的方法-CN200810124682.1无效
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何德坪;褚旭明;何思渊;王辉
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东南大学
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2008-08-29
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2009-01-21
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B23K1/00
- 本发明属于泡沫金属的焊接领域，公开了一种采用可发泡钎料进行焊接泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.通过熔体发泡法制备球形孔泡沫铝合金坯料作为可发泡的焊接钎料；2.选择将要焊接的泡沫铝及铝合金，加工为合适尺寸并洗净烘干；3.按照将要焊接的泡沫铝及铝合金的外形尺寸设计钢制密封模具4.切割3～10mm厚的钎料与待焊接泡沫铝及铝合金接头置入密封模具中固定，并在两端施加0.5～4MPa压力；5.加热密封模具中泡沫铝及合金之间的可发泡钎料层钎料开始二次发泡，钎料与母材相互浸润扩散并且通过相互咬合的孔洞实现连接；6.拆除钢制模具并将溢出的可发泡钎料清除，得到泡沫铝及合金焊接结构件。
- 采用发泡焊接泡沫铝合金方法
- [发明专利]泡沫铝板的焊接成型方法-CN200810018811.9无效
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何德坪;王辉;何思渊
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东南大学
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2008-01-25
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2008-09-17
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B23K1/00
- 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝板的方法，步骤为：将洗净烘干的方形泡沫铝板在一侧开出凸V形坡口，相对的在另一侧对应位置开出与其锲合的凹v形坡口，对待焊区进行处理，将处理好的泡沫铝板垂直放置于焊接装置中，一块泡沫铝板的凸v形坡口与另一块泡沫铝板的凹v形坡口相对，将低熔点铝基合金钎料放置在下方泡沫铝板的凹V型坡口的凹面内，距离3～5mm处为另一待焊接的泡沫铝板的凸v形坡口，加热至470～485℃时，压下上方的泡沫铝板，使两块泡沫铝板的V型坡口相互紧密接触后冷却冷却至室温，最后将溢出坡口的钎料清除，得到焊接结构件；重复步骤将若干焊接结构件拼焊出设定尺寸的泡沫铝板。
- 泡沫焊接成型方法
- [发明专利]泡沫铝夹芯复合板的焊接方法-CN200810018812.3无效
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何德坪;王辉;何思渊;童道池
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东南大学
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2008-01-25
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2008-07-16
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B23K1/00
- 本发明属于泡沫铝焊接领域，公开了一种采用焊接成型工艺制备泡沫铝夹芯复合板的方法，步骤为：将洗净烘干的泡沫铝板和铝板进行处理，将处理好的泡沫铝板上放好钎料，然后将铝板放在钎料上送入一对辊轮副中轧压，泡沫铝板和铝板可以一起随着辊轮运动而经过辊轮副轧压，其中钎料为低熔点铝基合金，辊轮直径≥200mm；采用氧乙炔或液化石油气火焰加热，加热辊轮轧压前缘的泡沫铝和铝板间的钎料层，当钎料熔化铺展时，启动辊轮副，调整辊轮副转速与加热熔化钎料的速度一致，轻轻轧压泡沫铝板和铝板使两者紧密贴合；冷却后将泡沫铝板和铝板结合体翻转，在泡沫铝板的另一面再放上钎料，然后覆盖上铝板重复上一步，即得到焊接成型的泡沫铝夹芯复合板。
- 泡沫铝夹芯复合板焊接方法
- [发明专利]泡沫铝的钎焊方法-CN200810019167.7无效
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何德坪;王辉;何思渊;褚旭明;张勇明
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东南大学
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2008-01-15
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2008-07-09
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B23K1/008
- 一种泡沫铝的钎焊方法，对泡沫铝待连接件进行除锈去油处理，根据待连接件连接面的尺寸，将箔片钎料剪裁成相应大小的带状长条，将K3AlF6和KAlF4混合加热到熔融状态再冷却，从而得到结晶物，将结晶物经过研磨处理成粉状作为钎剂备用，将粉末状钎剂加入化学纯乙醇，均匀涂抹在待连接件连接面，将剪载成相应大小的带状长条置于经钎剂处理后的待连接面之间，调整好装配位置，然后用夹具保持精确装配状态，将已装配完成的待连接件放入真空炉内加热，升温时启动真空泵机组抽真空，其间保持炉内真空度，然后打开氮气电磁阀门，注入氮气，持续加热保温3～6min，最后冷却至360～365℃打开炉腔取出，将连接后的泡沫铝在清水中洗净钎缝中的残余物即可。
- 泡沫钎焊方法
- [发明专利]一种泡沫铝及合金的焊接方法-CN200810019346.0无效
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何德坪;褚旭明;何思渊;王辉;戴戈
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东南大学
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2008-01-04
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2008-07-09
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B23K28/00
- 一种泡沫铝及合金的焊接方法，其特征在于焊接步骤为：包覆处理、预热处理、二次泡沫化、冷却处理。本发明无需对焊接的泡沫铝及合金使用任何钎料，因而该方法简单易行、加工成本低廉，即可获得大超大尺寸，具有高结合度，加工性能及力学性能优良的焊接泡沫铝及合金材料。无需对泡沫铝及合金的焊接界面进行精加工，只要去除氧化层即可，可降低成本，简化工作程序。通过定位铁片包覆泡沫铝及合金，使其在焊接过程中变形量小，精度更高。焊接结合率达到95％。本发明是金属间的接合，与粘接相比，不存在紫外线等空间射线条件下的老化问题，连接可靠。
- 一种泡沫合金焊接方法
- [发明专利]低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金及制备方法-CN200710191070.X无效
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何德坪;张勇明;何思渊;褚旭明;王辉;魏永生
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东南大学
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2007-12-07
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2008-06-25
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C22C21/00
- 低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金及制备方法是一种耐腐蚀性能良好、高强度、高成品率、方法简单、成本低廉的泡沫铝合金及制备方法。该泡沫铝合金采用碳酸钙做发泡剂，孔隙率在40％～75％，其中镁占合金的质量百分数1％～11％，钙占合金的质量百分数为0.5％～5％，稀土占合金的质量百分数为0.10％～1.2％。该制备方法为：将纯铝加热至熔化，向熔体中加入相当于合金质量的1％～11％的镁、相当于合金质量的0.5％～5％的钙、相当于合金质量的0.10％～1.2％的稀土，静置10～30min；使熔体温度处于650℃～690℃，以300～600rpm的速度搅拌2min～12min；向熔体中加入相当于纯铝质量的0.5％～5％的碳酸钙搅拌，使得铝合金熔体泡沫化，冷却，获得低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金。
- 孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金制备方法
- [发明专利]一种多孔金属的制备方法-CN200710024898.6无效
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何德坪;施国栋;何思渊;王辉;黄可;丁龙;童道池
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东南大学
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2007-07-09
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2007-12-26
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B32B38/06
- 本发明公开了一种多孔金属的制备方法，包括以下步骤：第一步，取金属板，在金属板上加工出凹坑，得到带有凹坑的金属板；第二步，将两块带有凹坑的金属板两两叠合，得到单元结构板，再将两块或两块以上的单元结构板叠合起来。其中优选实施方式为带有凹坑的金属板上凹坑的一面凹陷，在另一面呈突起，且该突起为球形。将带有球形突起的单元结构板按体心立方结构方式叠合。本发明的方法生产的多孔金属孔的形状、梯度容易控制，易于大规模生产，材料的平板层相互连接，使得材料具有更好的强度，特殊的材料结构，使得压缩过程中，弹性变形区变得平缓。具有弹性变形及塑性变形混合的特点。
- 一种多孔金属制备方法
- [发明专利]泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法-CN200710024897.1无效
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何思渊;魏永生;何德坪;丁龙;顾菲菲;甘望益
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东南大学
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2007-07-09
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2007-12-05
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C22C1/08
- 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法，制备工艺步骤为：配制硫酸盐或氟化盐的水溶性盐溶液，搅拌使其充分溶解；加入碳酸盐粉末，充分搅拌后放入烘箱烘干，将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状，备用；取碳酸盐粉末，向其中加入氢化钛粉末，混合均匀，备用；将纯铝或铝合金铝锭加热，保温至铝锭完全熔化；加入碳酸盐粉末，搅拌；加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌；停止搅拌后炉内保温；为防止孔结构塌陷，生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。新型发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中，使气泡内压降低，维持最低表面能形态，形成小孔径泡沫，不易发生畸变，从而形成球形孔。
- 泡沫铝合金发泡制备方法
- [发明专利]废泡沫铝重熔循环利用的方法-CN200710024896.7无效
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何思渊;丁龙;何德坪;戴戈;魏永生;蒋宗仁;卢天健
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东南大学
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2007-07-09
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2007-12-05
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C22C1/10
- 一种废泡沫铝重熔循环利用的方法，工艺步骤为：先将废泡沫铝清洗干净，然后在烘箱中烘干预热；配制由三种化合物按一定质量分数混合组成的熔剂；在烘干后的废泡沫铝上面均匀铺上一层熔剂，熔剂的质量是废泡沫铝质量的20～30％；将废泡沫铝加热保温，再用搅拌桨在坩锅内搅拌均匀，静置后除去铝液上面一层炉渣，将剩余铝液浇铸成铝锭；将炉渣过筛，分离出残留铝，进行二次回收，回收工艺步骤同上，其中加入的熔剂为15～30％；将重熔所得的二次铝锭熔化后，加入占铝液质量2％Ca增黏，搅拌均匀，再加入占铝液质量1％的TiH2作为发泡剂，得到孔结构均匀的泡沫铝制品，用本方法进行废泡沫铝重熔再生总回收率可以达到92％以上，而且成本低廉，生产环境良好。
- 泡沫铝重熔循环利用方法
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