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[发明专利]丝线加热装置以及纺丝拉伸装置-CN201811357933.0有效
发明人： 井上玲;泽田淳 -专利权人：日本TMT机械株式会社
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： D02J1/22 文献下载
摘要：一种丝线加热装置以及纺丝拉伸装置，抑制因马达的冷却风而引起的加热器的耗电量的增大。丝线加热装置(5)具备：导丝辊(20)，具有辊主体(31)和加热器(32)，并对丝线(Y)进行加热，上述加热器(32)配置在辊主体(31)的内部，并对辊主体(31)进行加温；马达(40)，对导丝辊(20)进行旋转驱动；风扇(44)，通过旋转而生成对马达(40)进行冷却的冷却风；以及遮蔽板(80)，阻碍伴随着冷却风的生成而产生的气流朝加热辊流动。
丝线加热装置以及纺丝拉伸

[发明专利]纺丝拉伸装置-CN201811553351.X有效
发明人：米仓踏青;北山太;井上玲 -专利权人：日本TMT机械株式会社
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： D01D10/02 文献下载
摘要：本发明提供一种纺丝拉伸装置，在良好地控制预热辊的温度的同时抑制消耗电力。纺丝拉伸装置(3)具备：预热辊(33)，对拉伸前的丝线(Y)进行加热；调质辊(35)，配置于比预热辊(33)靠丝线行进方向下游侧，被设定为比预热辊(33)高温且高速；以及保温箱(20)，收纳预热辊(33)以及调质辊(35)，在预热辊(33)与调质辊(35)之间对丝线(Y)进行拉伸，纺丝拉伸装置(3)还具备：分隔部(43a、43b)，配置于预热辊(33)与调质辊(35)之间；连通流路(47)，使比分隔部(43a、43b)靠配置有预热辊(33)的一侧的低温空间(45)与比分隔部(43a、43b)靠配置有调质辊(35)的一侧的高温空间(46)连通；以及闸门(48、49)，用于变更连通流路(47)的流路面积。
纺丝拉伸装置

[发明专利]发泡成型用注塑成型机的注射装置-CN201880032341.3有效
发明人：泽田靖丈;井上玲 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：注射装置(4)具有容纳有螺杆(34)的加热筒(31)、设置在加热筒的前端部的加热筒头(32)以及与加热筒头的前端部连结的注射嘴(33)。在加热筒头内，收容有一部分由多孔质烧结金属材料形成的套筒(61)，并且，在开设于套筒的中心孔(61d)内，配置有一部分由多孔质烧结金属材料形成的针形部件(62)。由此，从中心孔的外周侧以及内周侧这两侧将从物理发泡剂供给装置(5)供给的物理发泡剂导入储存在量取树脂积存部(54)的塑性树脂内。
发泡成型注塑注射装置

[发明专利]射出发泡成型机-CN201680015838.5有效
发明人： 井上玲;泽田靖丈 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2016-03-03 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： B29C45/17 文献下载
摘要：本发明提供能够廉价地制造外观品质良好的发泡成型品的射出发泡成型机。构成腔(6)的面的至少一部分由多孔质体(10)构成。在固定模具(4)或可动模具(5)中形成通过多孔质体(10)具有的微细空孔与腔(6)连通的物理发泡剂导入路径(41)，并且，设有一端可出入腔(6)内的核心部件(81)。向腔(6)内射出/填充来自射出单元(3)的熔融树脂，然后，从物理发泡剂供给装置(7)供给物理发泡剂之后，通过核心驱动机构(82)驱动核心部件(81)后退，使腔(6)内的压力减压，由此使物理发泡剂发泡，成型为规定形状的发泡成型品。
射出发泡成型

[发明专利]注塑成型机以及发泡成型体的制造方法-CN201910401447.2在审
发明人： 井上玲;泽田靖丈 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B29C45/50 文献下载
摘要：本发明提供一种能够使用低压力的原料气体进行发泡成型的注塑成型机以及发泡成型体的制造方法。注塑成型机(1)具有嵌入于缸前端部(12)的套筒构件(20)。该套筒构件(20)具有筒状部(21)，该筒状部(21)构成缸前端部(12)的树脂流路(14)的一部分。该筒状部(21)具有气体能够穿过的多孔部分(25)，在缸前端部(12)，在该筒状部(21)的周围设置有用于导入原料气体的导入空间(15)。并且，当向导入空间(15)中导入原料气体时，以使树脂流路(14)内的树脂材料(P)的压力高于该原料气体的压力的方式驱动螺杆(30)。
原料气体筒状部前端部注塑成型机导入空间树脂流路套筒构件发泡成型体发泡成型驱动螺杆树脂材料低压力嵌入穿过制造

[发明专利]注射成型系统-CN201880013821.5在审
发明人：下楠薗壮;井上玲 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2018-02-09 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：本申请涉及一种注射成型系统，具有：输入条件存储部(23)，存储有输入的塑化条件；理想塑化状态存储部(24)，存储有理想塑化状态的信息；输入条件模拟部(29)，基于输入条件存储部(23)中存储的数据模拟塑化条件；比较部(25)，与理想塑化状态存储部(24)中存储的信息进行比较；最佳条件分析计算部(26)，当由比较部(25)判断为输入条件存储部(23)中存储的数据不是理想塑化状态时，使用输入条件存储部(23)的数据与理想塑化状态存储部(24)中存储的信息计算最佳塑化条件；以及条件变更指示部(28)，基于由最佳条件分析计算部(26)计算的计算结果，在显示部(22)上显示变更为最佳塑化条件所需的信息。
塑化输入条件存储塑化条件存储部状态存储注射成型系统分析计算最佳条件比较部数据模拟条件变更显示变更信息计算指示部状态时申请

[外观设计]螺钉头-CN201830488624.1有效
发明人：下楠薗壮;田中博子;井上玲 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： 08-08 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：螺钉头。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品是安装于注射成型机所具有的螺钉的前端，与螺钉一起旋转来混匀树脂并与螺钉一起前进来注射树脂的螺钉头。3．本外观设计产品的设计要点：在于如图所示的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：立体图。
外观设计螺钉螺钉头树脂注射成型机混匀注射图片

[发明专利]注射成型机及其运转控制方法-CN201580025677.3有效
发明人：田中博子;井上玲 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2015-05-19 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：本发明提供不使用特殊装置且不延长成型周期时间、能可靠地防止拉丝现象发生的注射成型机及其运转控制方法。在注射工序(一次注射工序及其后续的保压工序)结束且冷却工序开始后，通过使螺丝钉S前进来向注射喷嘴内的树脂加压，从而防止拉丝现象的发生。
注射成型及其运转控制方法

[发明专利]注射将热塑性树脂和强化用纤维混合熔融后的熔融树脂的注塑成型机以及注塑成型机用螺杆-CN201680080509.9在审
发明人： 井上玲;下楠薗壮 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B29C45/50 文献下载
摘要：本发明提供一种注塑成型机及其螺杆，在将强化用纤维与熔融树脂混合并进行注塑成型时，能够使强化用纤维在熔融树脂内均匀分散。设置于注塑成型机1的螺杆7在压缩部18的下游侧设置有混炼部17。在混炼部17设置有3条螺旋状的螺棱17a(x、y、z)，并在与该螺棱17a、17a’的朝向相反的方向或相同的方向上形成有3条被配置为螺旋状的槽部17b、17b’。通过该槽部17b、17b’，能够将强化用纤维的纤维长度保持得长，即使压缩部18中的强化用纤维缠绕在一起，也能够在混炼部17内被解纤，在熔融树脂内的长纤维的剪切得到缓和且使强化用纤维均匀分散，从而得到良好的产品。
注塑成型机熔融树脂纤维混炼部螺杆螺旋状槽部螺棱热塑性树脂长度保持朝向相反纤维缠绕纤维混合注塑成型压缩剪切长纤维解纤熔融注射缓和配置

[发明专利]一种注塑成型机的温度控制方法-CN201480042236.X有效
发明人： 井上玲;盐见浩一 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2014-07-08 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： B29C45/74 文献下载
摘要：本发明目的在于提供一种注塑成型机的温度控制方法，其通过PID控制对加热器温度进行细微控制，从而在得到优质成形体的同时抑制所消耗电力的浪费；设置用于测量第1～第4加热器(15A～15D)各温度的第1～第4温度传感器(20A～20D)；在使用该第1～第4温度传感器(20A～20D)测量的第1～第4加热器(15A～15D)的温度比预先设定的设定温度高出0.4℃～1.0℃时，通过控制手段(14)对供气手段(19)进行PID控制，并对所述高出0.4℃～1.0℃的第1～第4加热器(15A～15D)的温度进行控制使其接近对该第1～第4加热器(15A～15D)预先设定的设定温度。
一种注塑成型温度控制方法

[发明专利]复合件冲压成型系统及在该系统中使用的混炼挤出机-CN201580030713.5在审
发明人： 井上玲;冈崎雅则;豊留永久;八牟禮健 -专利权人：东洋机械金属株式会社;茨木工业株式会社
申请日： 2015-06-01 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B29C43/34 文献下载
摘要：一种混炼挤出机，包括：加热气缸(16)，螺杆(17)，该螺杆以能旋转且能前后移动的方式收纳于加热气缸(16)内；以及铸型(18)，该铸型安装于加热气缸(16)的前端，所述混炼挤出机生成增强纤维混炼后的塑料的复合物(6)，所述混炼挤出机设有滑门构件(19)，并间歇性地进行复合物(6)的混炼和挤出，其中，所述滑门构件(19)将开设于铸型(18)的复合物挤出口(18a)打开关闭。在滑门构件(19)处也可设有刮板(20)，该刮板将复合物(6)从铸型(18)的表面刮落。藉此，形成了能生成相当于一次冲压的复合物、且容易进行维修的混炼挤出机。
复合冲压成型系统使用混炼挤出机

[发明专利]一种注塑成型机中不良气体的去除方法以及注塑成型机-CN201480065111.9在审
发明人：盐见浩一;井上玲;加藤纯二 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B29C45/18 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种注塑成型机中不良气体的去除方法及注塑成型机，其通过减少供给至模具型腔的不良气体来降低所制造的成形体的不良率。所述注塑成型机具备：加热缸(3)，用于使树脂材料熔融；树脂材料供给装置(6)，用于向加热缸(3)供给树脂材料。所述树脂材料供给装置(6)具备：泵(12)，通过驱动来产生吸引力；投入料斗(9)，用于通过由该泵(12)的驱动而产生的吸引力投入树脂材料；密封阀(10)，可开闭地设置于投入料斗(9)的下部；供给料斗(11)，用于通过密封阀(10)供给投入到投入料斗(9)的树脂材料。通过真空泵(20)的驱动，在使供给料斗(11)内以及与该供给料斗(11)内连通的加热缸(3)内处于真空状态的状态下，向加热缸(3)内供给树脂材料。
一种注塑成型不良气体去除方法以及

[发明专利]螺杆式注射装置-CN201280034296.8有效
发明人： 井上玲 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2012-07-04 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B29C45/52 文献下载
摘要：本发明提供能够廉价地实施、且在止回环的外表面以及加热缸的内表面难以产生咬住、烧伤的螺杆式注射装置。螺杆（8）由形成有螺旋槽（8a）的螺杆主体（31）、和经由小径的颈部（32）固定于其前端部的螺杆头（33）构成。另外，防止逆流装置（40）由固定于螺杆主体（31）的螺杆头安装侧的端部的止回板（41）、和能够旋转且能够前进、后退地安装于颈部（32）的止回环（42）构成。在螺杆头（33）的止回环（42）侧的端面形成具有深槽部（44a）和浅槽部（44b）的多个球动配合槽（44），在螺杆头（33）与止回环（42）之间配置能够滚动地容纳在各球动配合槽（44）内的球（43）。
螺杆注射装置

[发明专利]成形机的磨损评价方法-CN201280020409.9有效
发明人：柴田和之;井上玲;泽田靖丈;守谷宪亮 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2012-04-20 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：提供一种即使不将组装于注射成形机的螺杆拆卸，也能够容易地判别磨损状态的磨损评价方法。从规定量的作为用于成形成形体的原料的颗粒添加了规定量的钙而得到的第一对象物质，提取第一铬的质量浓度C和第一基准质量浓度A，并根据它们算出基准值X。从向规定量的成形体中含有的物质添加了与向颗粒添加的钙同量的钙而得到的第二对象物质，提取第二铬的质量浓度C′和第二基准质量浓度A′，并从它们算出比较值X′。在比较值X′为基准值X的60倍的数值以上时，能够判别为螺杆（3）存在磨损，而在基准值X小于60倍的数值时，可以判别为螺杆（3）没有磨损，因此不用拆卸螺杆（3）进行确认就能够判别评价磨损。
成形磨损评价方法

[发明专利]注射成形机的自动运行方法-CN201180038627.0有效
发明人： 井上玲;樽家宏治 -专利权人：东洋机械金属株式会社
申请日： 2011-07-27 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：自动地进行在注射成形机的注射成形中使用的熔融树脂的粘度测定及粘度调整。在进行成形成形品的自动运行时，注料数计数单元（17）对于从注射喷嘴（3）注射熔融树脂的注料数进行计数，当计数到的注料数达到预先设定的规定数值时，自动地算出从注射喷嘴（3）射出的熔融树脂的粘度，在算出的熔融树脂的粘度未收纳在规定的树脂粘度的范围内时，由温度调节单元（15）进行加热器（10）的设定温度的变更，将熔融树脂的粘度调整成收纳于规定的树脂粘度，然后紧接着，再次开始反复进行成形品的成形的自动运行。由此，在由注射成形机连续地制造成形品的自动运行中途，能够自动地进行熔融树脂的粘度测定及粘度调整。
注射成形自动运行方法

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