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[发明专利]一种单层石墨烯增强铝基复合材料的制备方法-CN201710311749.1有效
发明人：武高辉;杨文澍;张强;修子扬;姜龙涛;陈国钦;乔菁;康鹏超;芶华松 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种单层石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明为了解决目前单层石墨烯在铝基复合材料领域应用存在的成本高、分散难度大的问题。制备方法：一、称取多层石墨烯微片铝金属粉末，称取工业纯铝块体；所述工业纯铝块体和铝金属粉末的重量比为(3～10)：1；二、多层石墨烯微片分散与预制块成型；三、铝金属浸渗；四、大塑性变形处理；五、高温熔合处理；六、重复塑性变形和高温熔合处理。本发明是以低价格多层石墨烯微片为增强体原材料，因此成本较低，得到的复合材料中单层石墨烯的含量最高可达4wt.％。本发明适用于制备单层石墨烯增强铝基复合材料。
单层石墨烯增强铝基复合材料制备多层石墨烯铝金属微片铝基复合材料工业纯铝块高温熔合塑性变形称取领域应用制备单层复合材料石墨烯增强体重量比浸渗预制成型重复

[发明专利]一种碳基耗散防热复合材料的制备方法-CN201810262476.0在审
发明人：康鹏超;武高辉;刘豪;孙家琪;芶华松;乔菁;张强;陈国钦;杨文澍;修子扬;姜龙涛 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C04B35/52 文献下载
摘要：一种碳基耗散防热复合材料的制备方法，它涉及一种耗散防热复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的碳/碳及其改性的复合材料制备工艺复杂，制备周期长，成本高的技术问题。本发明：一、将浸渗剂装入石墨坩埚中；二、加工碳基体材料；三、将坩埚放入气压浸渗炉中，将基体材料连接到气压浸渗炉中的提拉杆上；四、加热熔化浸渗剂；五、高压将浸渗剂压入到基体孔隙中。本发明所涉及碳基耐烧蚀耗散防热复合材料制备工艺简单、周期短、复合材料可实现近净成型，也可进行电加工和机械加工，制造成本低、耐烧蚀性能好。本发明应用于轻质耐烧蚀复合材料领域。
防热复合材料耗散浸渗剂碳基制备浸渗炉中气压耐烧蚀复合材料复合材料制备耐烧蚀性能碳基体材料基体材料基体孔隙机械加工加热熔化近净成型石墨坩埚制备工艺制备周期制造成本复合材料电加工耐烧蚀提拉杆放入改性轻质压入坩埚装入加工应用

[发明专利]一种复合屏蔽材料及其制备方法-CN201710899304.X在审
发明人：乔菁;武高辉;王智君 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： G21F1/08 文献下载
摘要：一种复合屏蔽材料及其制备方法，它涉及一种屏蔽材料及其制备方法。本发明是要解决现有铅硼聚乙烯屏蔽材料耐热性不足的问题。复合屏蔽材料为石墨基体与铅合金的互渗体，其中石墨基体的体积百分数为40％～95％，铅合金的体积百分数为5％～60％。制备方法一、称料；二、装填；三、预热；四、浇铸；五、加压浸渗；六、保压冷却；七、脱模，取出铸锭，即为复合屏蔽材料。本发明制备的复合屏蔽材料可用于对中子和伽马射线的屏蔽吸收。
一种复合屏蔽材料及其制备方法

[发明专利]一种铅硼聚乙烯复合材料及其制备方法-CN201710900830.3在审
发明人：乔菁;武高辉;何潘婷;王智君 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：一种铅硼聚乙烯复合材料及其制备方法，本发明属于核辐射防护技术领域，具体涉及一种复合屏蔽材料及其制备方法。本发明是要解决现有材料功能粒子尺寸大、弥散度小、与聚乙烯基体的界面结合较差，从而导致热学、力学和屏蔽性能不足的问题。铅硼聚乙烯复合材料按重量份数由55～70份聚乙烯、30～60份铅和0.01～5份硼组成。方法一、配料；二、混料；三、预压；四、预热；五、压制成型。本发明应用于核电、核动力、空间辐射防护。
一种聚乙烯复合材料及其制备方法

[发明专利]一种确定冷热循环条件下金属材料尺寸变化临界条件的方法-CN201710458592.5在审
发明人：乔菁;杨文澍;武高辉;徐哲强;姜龙涛;张强 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： G01N25/12 文献下载
摘要：一种确定冷热循环条件下金属材料尺寸变化临界条件的方法，本发明涉及一种确定冷热循环条件下金属材料尺寸变化临界条件的方法。本发明是要解决现有方法不能直观反映材料的尺寸稳定性，测量精度低，可操作性差，且不能反映试样尺寸随环境变化的全过程的问题。本发明采用双顶杆热膨胀仪测量圆柱形试样在设定的温度幅度内冷热循环时尺寸变化，采用指数函数对曲线进行拟合。找到曲线上斜率绝对值为10‑6的点，为条件变形极限。对条件变形极限‑冷热循环温度幅度进行线性拟合；再外推至条件变形极限为0处，得到微变形临界温度幅度。本发明测试时间短，精度高。本发明用于定量的表征冷热循环过程开始发生尺寸变化的临界条件。
一种确定冷热循环条件下金属材料尺寸变化临界条件方法

[发明专利]一种固体材料线膨胀系数测试装置-CN201710193708.7在审
发明人：武高辉;姜龙涛;乔菁;杨文澍;张强;陈国钦 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： G01N25/16 文献下载
摘要：一种固体材料线膨胀系数测试装置，属于材料热膨胀性能测试领域，为了解决现有的顶杆法线膨胀系数测试装置测试结果易失真以及测试稳定性差的问题。本发明的炉体位于测量系统一侧；炉体用于对样品进行升降温操作；石英管位于炉体内部，样品放置在远离石英管的封闭端，样品与石英管的封闭端紧密接触；石英顶杆通过石英管延伸到石英管的内部与样品紧密接触,石英顶杆与测量系统相连，样品的轴线与石英顶杆的轴线重合；热电偶用于测量样品的温度，热电偶与测量系统相连；石英管具有半球状突起，石英管封闭端的石英顶杆的端面为球面。有益效果为测试结果不易失真、测试结果更稳定。适用于测量端面与轴线不垂直的样品的线膨胀系数。
一种固体材料线膨胀系数测试装置

[发明专利]一种Al基硼10复合材料及其制备方法-CN201511005394.0有效
发明人：武高辉;乔菁;陈国钦;姜龙涛;王丽雪 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-12-28 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种Al基硼10复合材料及其制备方法，它涉及一种Al基硼10复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有中子屏蔽材料的屏蔽效能差、易老化、寿命短以及机械加工困难的问题。Al基硼10复合材料按体积分数由30％～75％硼粉和25％～70％铝金属制成；所述铝金属为纯铝或铝合金。方法一、称料；二、制备预制体；三、预热；四、浇铸。本发明制备的复合材料中颗粒分布均匀，复合材料致密度高，机械加工容易。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制，制备出的Al基硼10复合材料具有致密度高、中子屏蔽性能好的特点。本发明用于核辐射的安全与防护。
一种 al 基硼 10 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种复合软磁材料及制备方法-CN201310187699.2有效
发明人：武高辉;丁伟;姜龙涛;苟华松;张强;康鹏超;乔菁 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2013-05-20 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： H01F1/147 文献下载
摘要：一种复合软磁材料及制备方法，它涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明是要解决现有的复合软磁材料存在磁性能差和现有技术无法制备磁性能优良的复合软磁材料的问题。一种复合软磁材料由磁粉内层、硅酸盐玻璃中间层和有机聚合物绝缘外层组成。方法：一、制备固液混合物；二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物；三、制备磁粉表面包覆硅酸盐玻璃的固液混合物；四、清洗干燥；五、混合；六、包覆有机聚合物；七、机械混粉；八、压制；九、热处理，即得到复合软磁材料。本发明优点：具有优良的磁性，可应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器等领域。本发明主要用于制备复合软磁材料。
一种复合材料制备方法

[发明专利]一种含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料的制备方法-CN200710071780.9有效
发明人：武高辉;张强;乔菁 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2007-02-12 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：一种含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料的制备方法，本发明涉及一种铝基多孔复合材料的制备方法。它是为了解决现有的闭孔铝基多孔复合材料的制备方法存在复合材料制备过程中需要施加外部压力、需要添加助渗剂以及制备方法复杂、成本高的问题。一种含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料的制备方法通过以下步骤实现：(一)空心体颗粒装填；(二)放置铝合金；(三)加热；(四)保温；(五)脱模，得到含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料。本发明中含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料的制备方法在制备过程中不需要施加任何外部压力、不需要添加任何助渗剂，制备工艺简单，本发明以空心的玻璃珠或粉煤灰在水中的漂浮物体为填充体，成本低廉。
一种含有微小封闭基多复合材料制备方法

[发明专利]一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法-CN200710071697.1有效
发明人：张强;武高辉;乔菁 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2007-01-26 - 公布日： 2007-08-01 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的无压浸渗制备方法，它是一种Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料的制备方法。它解决了目前Al₂O₃增强铝基复合材料无压浸渗法中使用小粒径的Al₂O₃颗粒导致铝合金熔融体润湿Al₂O₃颗粒的难度增大、浸渗速率减慢和无压浸渗的难度增加的问题。制备方法：(一)将粒径为0.1μm～0.8μm的Al₂O₃颗粒制成预制件；(二)将铝合金(1)和Al₂O₃预制件(2)放入模具(3)，铝合金(1)置于Al₂O₃预制件(2)上方，在N₂气氛、温度为900～1100℃的环境中保温浸渗2～6h，即得到Al₂O₃颗粒增强铝基复合材料。本发明使用的Al₂O₃颗粒粒径为0.1μm～0.8μm，为亚微米级，明显小于目前Al₂O₃增强铝基复合材料无压浸渗法中使用的Al₂O₃颗粒粒径。本发明方法具有浸润性好，浸渗速率加快10～20％，无压自发浸渗难度低的优点。
一种 al sub 颗粒增强复合材料无压浸渗制备方法

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