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[发明专利]一种高硅低磷微碳锰铁合金及其生产方法-CN201410772515.3无效
发明人：刘维国;史万利;宋福良;谷立国;马荣新;柏森;崔金鹏;陈建华 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明是一种高硅低磷微碳锰铁合金，其特点是，包括重量百份比的原料组份为Mn75wt%～79wt%，Si11wt%～15wt%，C＜0.1wt%，P＜0.1wt%，Fe余量。其生产方法为：利用矿热炉制取的主要成份为锰60wt%～63wt%、硅28wt%～30wt%的液态微碳锰硅合金；与矿热炉制取的主要成份为氧化锰33wt%～38wt%、二氧化硅22wt%～27wt%的液态碳锰渣，按照比例注入摇包，炉外法生产出高硅低磷微碳锰铁合金。其合金密度大，质量好，用途广泛；其方法科学合理，锰、硅元素利用率高，吨钢成本低，能耗低。
一种高硅低磷微碳锰铁合金及其生产方法

[发明专利]封闭矿热炉煤气干法净化与回收系统-CN201410343432.2有效
发明人：姚群;曹志强;许汉渝;俞小华;钱磊;吴修江;于少华;孙军军;聂曦;艾卫峰;姬智;刘世铮;张发有;余建华 -专利权人：中钢集团天澄环保科技股份有限公司;中钢集团吉林铁合金股份有限公司;山东莱钢节能环保工程有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种封闭矿热炉煤气干法净化与回收系统，系统包括：封闭矿热炉1、空气自然冷却器3、袋滤器4、水冷式冷凝排水器5、煤气风机6、煤气柜7、自动控制系统11；封闭矿热炉1、空气自然冷却器3、袋滤器4、水冷式冷凝排水器5、煤气风机6、煤气柜7依次通过碳钢钢管连接，在封闭矿热炉1和空气自然冷却器3，煤气风机6和煤气柜7的连接管道上设置切换阀2、在封闭矿热炉1的炉盖上安装炉压测量装置10；自动控制系统11通过信号线与上述设备和阀门联接。本系统净化后煤气含尘浓度小于10mg/m³，投资和运行能耗低；回收的煤气含水量低，热值高；没有污水污泥问题，没有腐蚀、堵塞、冻结等运行故障；炉压精确控制，运行安全可靠到位；占地面积小，便于技术改造。
封闭矿热炉煤气净化回收系统

[发明专利]一种硅铬尘灰与含锰原料的烧结工艺-CN201410003200.2有效
发明人：马荣新;刘维国;史万利;杨春录 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种硅铬尘灰与含锰原料的烧结工艺，其特点是，包括的步骤有：在锰矿烧结过程中原料使用硅铬尘灰、含锰原料，其质量份为含锰18wt％～38wt％的含锰原料60份～80份，含二氧化硅60wt％～80wt％的硅铬尘灰原料20份～40份，含固定碳82wt％～84wt％焦炭10份～15份；经称量后进入混料机混均，锰矿烧结结束后，将烧结好的锰矿冷却常温，经鄂式破碎机破碎、振动筛筛分，筛下料返回烧结料场，合格的粒度20mm～80mm烧结锰矿运至原料料场，最终得到，其成份为：锰含量30wt%～35wt%，二氧化硅含量23wt%～30wt%的烧结锰矿石。
一种尘灰原料烧结工艺

[发明专利]封闭铁合金炉煤气干法净化与回收系统-CN201310512532.9有效
发明人：姚群;曹志强;许汉渝;余小华;叶超;冯斌;于新元;周慧芳;于少华;王锐 -专利权人：中钢集团天澄环保科技股份有限公司;中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2013-10-28 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种封闭铁合金炉煤气干法净化与回收系统，封闭铁合金电炉1依次通过金属管道联接水冷烟道3、火星捕集器4、表面蒸发冷却器5、袋滤器6、冷凝排水器7、煤气风机8、火炬燃烧器9、煤气水封10、煤气柜11，在铁合金电炉1和水冷烟道3的联接管道上、煤气风机8和火炬燃烧器9的联接管道上，火炬燃烧器9和煤气水封10的联接管道上分别安装切换阀2，在火星捕集器4和袋滤器6的下部分别依次安装上卸灰阀13、中间灰罐14、下卸灰阀15，在封闭铁合金电炉1的炉盖上安装炉压测量装置16，自动控制系统12通过信号线与以上设备和阀门联接。本发明提高了煤气净化效率和品质，避免了湿法净化工艺产生水污染和污泥问题，节省了污水处理投资和运行费用，避免了湿法工艺存在的腐蚀、堵塞、冻结等问题，减少了维护工作量。
封闭铁合金煤气净化回收系统

[发明专利]一种生产锰硅合金和富硅锰渣及利用富硅锰渣生产微、低碳锰硅合金的连续工艺-CN201310530401.3有效
发明人：刘维国;宋福良;史万利;谷立国;柏森;张晓斌;崔金鹏;杨春录;邱海波 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种生产锰硅合金和富硅锰渣及利用富硅锰渣生产微、低碳锰硅合金的连续工艺，其特点是，包括的步骤有：在用矿热炉冶炼锰硅合金同时制取富硅锰渣；在采用矿热炉进行冶炼；冶炼生产出锰硅合金牌号为：FeMn68Si18产品的同时制取锰含量20wt%～26wt%，二氧化硅含量40wt%～50wt%，Mn/Fe质量比20～70的液态富硅锰渣；将制得的液态富硅锰渣进行分层浇铸；将制得的粒度＞0～150mm，锰含量20wt%～26wt%、二氧化硅含量40wt%～50wt%、磷含量小于0.1wt%、Mn/Fe质量比20～70富硅锰渣30～40份，含锰40wt%～45wt%的碳锰渣10～20份，含锰40wt%～50wt%的锰矿40～50份，焦炭25～35份，硅石15～25份进行原料配比，采用矿热电炉进行2至6个小时的冶炼，生产出微、低碳锰硅合金成品。使Mn的综合回收率为95%～97%。
一种生产合金富硅锰渣利用低碳锰硅连续工艺

[发明专利]一种铁合金炉前浇注成型设备和工艺-CN201310089197.6无效
发明人：张宝玉;王焕章;刘维国;姜其平 -专利权人：辽宁恒大重工有限公司;中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：一种铁合金炉前浇注成型设备和工艺，该设备由铁水包、渣包、铁水包倾翻装置、渣铁分离装置、浇注中间包装置和铸铁车组成，其渣铁分离装置由渣铁分离包和倾翻装置构成，渣铁分离包上部有溢渣口、前部有低于溢渣口的出铁口、内设挡渣墙，浇注中间包装置由浇注中间包和液压缸组成。用该设备进行铁合金浇注时，先用铁水包和渣包对出炉铁合金进行一次除渣，然后将铁水包吊到倾翻装置上，利用渣铁分离装置、浇注中间包装置和铸铁机进行二次除渣和浇注成型。该工艺通过两次除渣，使渣铁分离效果极大提高，既杜绝了跑铁，又降低了铁合金中渣含量；不需人工扒渣，节省了人力和费用；同时可根据用户需要使铁合金粒度一次成型，不需二次加工粉碎。
一种铁合金浇注成型设备工艺

[实用新型]铁合金铸粒机-CN201120127931.X无效
发明人：崔雨春;刘维国;曹志强;李志峰;张晶涛;赵伟利;裴号乾 -专利权人：辽宁鼎世达冶金设备制造有限公司;中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B22D5/00 文献下载
摘要：本实用新型属于铸铁块连续生产的铸铁机技术领域，特别是涉及一种铁合金铸粒机。由链式倾斜输送机，铸粒模具，喷浆机构，水冷却机构，震打装置，铁合金液体浇注保温溜槽，铸粒成品接料斗和电控装置组成，链式倾斜输送机由输送机框架，链条倾斜轨道，输送机驱动装置，输送机张紧回转装置，环形滚子链条组成，喷浆机构由搅拌装置，喷浆搅拌池，喷浆池，涂层喷浆器，回浆槽组成，水冷却机构由水沉淀池，水连接管水冷却池，冷水喷淋器和回水槽组成，震打装置由震打支架，震打驱动装置，偏心块，固定销轴，连杆，往复移动杆，导套，弹簧，碰头组成，本实用新型一次性完成铁合金粒的浇铸、冷却、脱模、收集等一系列工序，减轻劳动力，降低生产成本。
铁合金铸粒机

[发明专利]一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法-CN201110107652.1有效
发明人：刘维国;关键;王志成;管庆新;唐玉鹏;高辉 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2011-04-26 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明一种采用矿热炉一步法生产低碳、微碳锰硅合金的方法，属于黑色金属冶金技术领域，采用极心圆功率密度为1600～2200KVA/m2，二次电流电压比为300～450，炉膛深度为电极直径2倍的矿热电炉，用冶金焦炭直接还原锰矿石、硅石中的锰、硅元素，经过2～3小时的连续冶炼，控制炉渣碱度在0.6～0.8，采用分渣后浇注的方式生产低碳、微碳锰硅合金。
一种采用矿热炉一步法生产微碳锰硅合金方法

[发明专利]铁合金铸粒机-CN201110106506.7有效
发明人：崔雨春;刘维国;曹志强;李志峰;张晶涛;赵伟利;裴号乾 -专利权人：辽宁鼎世达冶金设备制造有限公司;中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明属于铸铁块连续生产的铸铁机技术领域，特别是涉及一种铁合金铸粒机。由链式倾斜输送机，铸粒模具，喷浆机构，水冷却机构，震打装置，铁合金液体浇注保温溜槽，铸粒成品接料斗和电控装置组成，链式倾斜输送机由输送机框架，链条倾斜轨道，输送机驱动装置，输送机张紧回转装置，环形滚子链条组成，喷浆机构由搅拌装置，喷浆搅拌池，喷浆池，涂层喷浆器，回浆槽组成，水冷却机构由水沉淀池，水连接管水冷却池，冷水喷淋器和回水槽组成，震打装置由震打支架，震打驱动装置，偏心块，固定销轴，连杆，往复移动杆，导套，弹簧，碰头组成，本发明一次性完成铁合金粒的浇铸、冷却、脱模、收集等一系列工序，减轻劳动力，降低生产成本。
铁合金铸粒机

[发明专利]一种氩氧精炼低碳铬铁合金方法-CN201010102823.7无效
发明人：张德江;曹志强;王淮;尤文;吴化;郭军 -专利权人：长春工业大学;中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明提供了一种将高碳铬铁合金精炼成低碳铬铁合金的氩氧精炼方法。它是通过调整顶吹氩(氮)/氧混合气的氧含量使铬铁合金熔体在较高的温度下精炼，提高了脱碳效率并可减少铬的损失，铬铁合金精炼后的碳含量(wt.％)低于0.25％，铬损失率在6～8％(wt.％)之间，并对铬铁合金熔体在高温精炼中出现的“喷溅”现象以及在降温时的脱碳保铬提出了解决措施。本发明采用控温精炼铬铁合金有利于实现在线自动控制，并精炼时间短，生产工艺简单、易操作。
一种精炼低碳铬铁合金方法

[发明专利]摇包贫化热兑生产中低微碳铬铁合金的方法-CN201010522516.4无效
发明人：王秀仁;李志峰;张宏;孙岩铎;唐玉鹏;高辉;王洪宇;宋福良;杨九岩;程刚;白国君;李忠;杨帆 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-10-25 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明摇包贫化热兑生产中低微碳铬铁合金的方法，是将一台电炉生产的含Cr2O3为3.5wt％以上的液态初炉渣倒入一个摇包中，再将另一台电炉生产的含Cr≥30wt％、Si≥40wt％的液态初硅铬合金兑入上述的摇包中，经5～10分钟的摇包贫化，产生含Cr2O3≤1.5wt％的终炉渣和终硅铬合金，再将前述的终硅铬合金热兑到铬铁电炉中和铬矿、石灰进行冶炼，生产中低微碳铬铁合金，或热兑到摇包中，与含Cr2O3为18wt％以上的液态铬矿-石灰熔体进行摇包反应，生产微碳铬铁。
贫化生产低微铁合金方法

[发明专利]以微波为热源生产氮化铬铁的方法-CN201010564082.4无效
发明人：唐玉鹏;刘福东;孙岩铎;柏森;高辉;高海军;朱宏伟;李志峰;张喜瑞;刘德明;崔贤 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：一种以微波为热源生产氮化铬铁的方法，以2.45GHz微波为热源，将粒度≤10mm的中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁颗粒在0.005～0.01MPa氮气气氛下经过2～2.5小时的预热从室温升到900℃，然后保持在900℃～1500℃进行4～6小时的氮化反应和烧结致密化，冷却后所得到的氮化铬铁含氮量为3wt％～6wt％。微波氮化合成氮化铬铁合金很好的解决了传统冶炼氮化铬铁电耗高，冶炼时间长，物料温度场不均匀，以及产品外观质量差等问题。
微波热源生产氮化方法

[发明专利]一种采用特定芯粉配方喂线生产低磷低硫微碳及低碳锰硅合金的方法-CN201010522526.8有效
发明人：刘维国;郭军;孙岩铎;高辉;唐玉鹏;邱海波;杨帆;闻昕舒;白国峰;胡长刚;崔金鹏;韩立文 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-10-25 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种采用特定芯粉配方喂线生产低磷低硫微碳及低碳锰硅合金的方法，是将出炉后的液态低碳锰硅、微碳锰硅注入到铁水包并扒净炉渣，然后向铁水包中加入定量的保护渣，再以每分钟75米的喂线速度、每吨合金32米～35米的喂线量向铁水包内喂含特定芯粉配方包芯线，特定芯粉配方包芯线内芯粉组成，以质量计为：硅钙粉粒30％、金属钙粉粒50％、金属镁粉粒20％，其中硅钙粉粒含Si＞55％、含Ca＞30％，包芯线直径为13毫米，每米内芯粉重143克，在炉外脱磷脱硫生产含磷0.03％～0.08％、含硫0.01％～0.03％微碳锰硅及低碳锰硅合金，脱磷率40％～50％、脱硫率50％～60％。
一种采用特定配方生产低磷低硫微碳低碳锰硅合金方法

[发明专利]矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法-CN201010522498.X有效
发明人：张晶涛;段少扩;关铁强;王继鹏;张彦勋 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-10-25 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁合金的生产方法，以Cr2O3质量含量35～42％粒度为5～60mm的铬矿、固定碳质量含量82～86％粒度为8～30mm的焦炭、SiO2质量含量不小于97％粒度为10～30mm的熔剂硅石，按铬矿∶焦炭∶硅石的质量比为70∶13∶1配料，混合后经料仓加入12500KVA矿热炉内，经1550～1750℃连续冶炼，炉渣碱度1.1～1.5，采用分渣后浇注的方式生产含硅小于0.3％、钛小于0.03％的低硅低钛高碳铬铁合金。
矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁生产方法

[发明专利]氮化硅锰合金的微波合成方法-CN201010522508.X无效
发明人：唐玉鹏;刘福东;孙岩铎;柏森;高辉;高海军;朱宏伟;李志峰;张喜瑞;刘德明;崔贤 -专利权人： 中钢集团吉林铁合金股份有限公司
申请日： 2010-10-25 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C22C29/16 文献下载
摘要：氮化硅锰合金的微波合成方法，以2.45GHz微波为热源，以硅铁、金属锰、工业硅为原料，以干原料份质量之和为100计，74份硅含量75～77％硅铁、19份锰含量99.7％金属锰、7份硅含量99.8％工业硅，其粒度均≤80目，原料干混匀加入总原料量2～3％的水玻璃溶液湿混匀后，压成100mm×230mm×100mm的料块后摆放于料车上入干燥窑干燥，干燥后料块摆放在微波隧道窑用推板上，以4.5米/h速度连续推入微波隧道窑内，并向窑内通入纯氮气，压力为0.01MPa～0.02MPa，在氮气气氛下预热后，于950～1450℃高温下经连续氮化、烧结后冷却出窑，得到合格氮化硅锰合金。
氮化合金微波合成方法

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