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- [发明专利]热轧钢板-CN202080088581.2有效
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虻川玄纪;东昌史;樱田荣作;薮翔平
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日本制铁株式会社
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2020-12-15
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2023-09-29
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C22C38/00
- 本发明提供一种热轧钢板，其具有规定的化学组成，显微组织以体积率计含有80％以上的回火马氏体，剩余部分包含铁素体、珠光体、贝氏体、初生马氏体、残余奥氏体中的1种以上，所述回火马氏体含有每单位体积为5×109个/mm3以上的当量圆直径为5nm以下的含Ti析出物，在从表面到板厚的1/10的位置的范围即表层区域中，由{211}111～{111}112构成的取向组的平均极密度与{110}001的晶体取向的极密度之和为6.0以下，抗拉强度为980MPa以上。
- 热轧钢板
- [发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN202280011290.2在审
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西尾拓也;中村亮介;东昌史
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日本制铁株式会社
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2022-03-01
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2023-09-22
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C22C38/00
- 本发明提供一种冷轧钢板，其具有规定的化学组成，朝板厚方向距表面为板厚t的1/4的位置即t/4部的金属组织以体积率计，含有残余奥氏体：2.5％以上且10.0％以下、回火马氏体：80.0％以上且97.5％以下、铁素体及贝氏体：合计0.0％以上且15.0％以下及马氏体：0.0％以上且3.0％以下，在朝所述板厚方向距所述表面为25μm的位置即表层部中，固溶Si量以质量％计为0.30％以上且1.50％以下，金属组织中的铁素体的体积率为0.0％以上且20.0％以下，粒径为15μm以上的铁素体晶粒的密度为0个/mm2以上且3000个/mm2以下。
- 冷轧钢板及其制造方法
- [发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN202280011291.7在审
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西尾拓也;东昌史;成田欣正;大仓槙太郎
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日本制铁株式会社
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2022-03-01
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2023-09-19
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C22C38/00
- 本发明的冷轧钢板具有规定的化学组成，朝板厚方向距表面为板厚t的1/4的位置即t/4部的金属组织以体积率计，含有残余奥氏体：2.0％以上且8.0％以下、回火马氏体：80.0％以上且98.0％以下、铁素体及贝氏体：合计0.0％以上且15.0％以下、马氏体：0.0％以上且5.0％以下，无论在宽度方向的中央部及距端部为50mm的边缘部的哪个部位中，朝板厚方向距表面为20μm的位置即20μm部的金属组织以体积率计，含有铁素体及贝氏体：合计75.0％以上且100.0％以下、马氏体及回火马氏体：合计0.0％以上且25.0％以下，此外，朝板厚方向距表面为75μm的位置即75μm部的金属组织以体积率计，含有铁素体及贝氏体：合计0.0％以上且15.0％以下。
- 冷轧钢板及其制造方法
- [发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN202080069879.9有效
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西尾拓也;中村亮介;东昌史
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日本制铁株式会社
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2020-10-09
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2023-08-18
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C22C38/02
- 该冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含80.0％以上的回火马氏体、超过2.5％且低于10.0％的残余奥氏体、合计为0％以上且15.0％以下的铁素体及贝氏体、0％以上且3.0％以下的马氏体、及剩余部分组织，在上述组织中，随机比强度Iq的最大为4.0以下，具有与上述随机比强度Iq成为最大的晶体取向相差10°以内的取向的区域Rq的平均直径为10.0μm以下，上述区域Rq的面密度为1000个/mm2以上，所述冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀延伸率为5.0％以上，TS×λ为35000MPa·％以上。
- 冷轧钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202080008029.8有效
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久保雅宽;川田裕之;斋藤雅宽;大塚研一郎;东昌史
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日本制铁株式会社
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2020-01-07
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2023-07-21
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C21D9/46
- 该钢板具有预定的化学组分，表面～从所述表面起沿板厚方向20μm的位置的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计0.01～5.0％的第2相构成，从所述表面起沿所述板厚方向超过20μm的位置～从所述表面起沿所述板厚方向为板厚的1/4的位置的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计2.0～10.0％的第2相构成，所述表层区域的所述第2相的体积分率比所述内部区域的所述第2相的体积分率更小，在所述表层区域中，所述第2相的平均晶体粒径为0.01～4.0μm，包含如下织构：所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比即XODF{001}/{111}为0.60以上且小于2.00。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]前柱外部件-CN202080051522.8有效
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大塚研一郎;东昌史;木本野树
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日本制铁株式会社
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2020-07-14
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2023-07-14
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B62D25/04
- 本公开的目的在于，提供一种廉价、轻量且高强度的前柱外部件。在第1车门侧凸缘部(13)与第2车门侧凸缘部(23)的重叠区域(O1)中，与第1车门侧凸缘部(13)的侧缘(31a)相连的第1板部(31)折回，第2车门侧凸缘部(23)夹入于第1车门侧凸缘部(13)与折回的第1板部(31)之间。在第1玻璃面侧凸缘部(12)与第2玻璃面侧凸缘部(22)的重叠区域(O2)中，与第1玻璃面侧凸缘部(12)的侧缘(32a)相连的第2板部(32)折回，第2玻璃面侧凸缘部(22)夹入于第1玻璃面侧凸缘部(12)与折回的第2板部(32)之间。
- 外部
- [发明专利]热浸镀锌钢板-CN202180063358.7在审
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菊池庄太;东昌史
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日本制铁株式会社
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2021-07-20
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2023-05-19
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C21D9/46
- 该热浸镀锌钢板包括钢板、边界层及热浸镀锌系镀层，该边界层被配置在所述钢板上，该热浸镀锌系镀层被配置在所述边界层上，所述钢板具有预定的化学组成，在所述钢板的表面～距所述钢板的所述表面25μm深度的区域中，平均晶体粒径超过4.0μm，在距所述钢板的表面50μm位置～距所述钢板的表面100μm位置的区域中，未再结晶铁素体的面积率为50％以上，在所述热浸镀锌系镀层中，C浓度的最大值为0.05质量％以上。
- 镀锌钢板
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202080008054.6有效
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久保雅宽;川田裕之;斋藤雅宽;大塚研一郎;东昌史
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日本制铁株式会社
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2020-01-07
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2023-05-12
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C21D9/46
- 该钢板具有预定的化学组分，从表面起到沿板厚方向距离所述表面20μm的位置为止的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计1.0～15.0％的第2相构成，从沿所述板厚方向距离所述表面超过20μm的位置起到沿所述板厚方向距离所述表面为板厚的1/4的位置为止的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计5.0～25.0％的第2相构成，所述表层区域的所述第2相的所述体积分率比所述内部区域的所述第2相的所述体积分率更小，在所述表层区域中，所述第2相的平均晶粒径为0.5～4.0μm，包含如下织构：所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比X ODF{001}/{111}为0.70～2.50。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202080013899.4有效
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久保雅宽;川田裕之;大塚研一郎;东昌史
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日本制铁株式会社
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2020-01-07
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2023-04-28
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C21D9/48
- 本发明的钢板的化学组成以质量％计含有C：0.0015％～0.0400％、Mn：0.20％～1.50％、P：0.010％～0.100％、Cr：0.001％～0.500％、Si：0.200％以下、S：0.020％以下、sol.Al：0.200％以下、N：0.0150％以下、Mo：0％～0.500％、B：0％～0.0100％、Nb：0％～0.200％、Ti：0％～0.200％、Ni：0％～0.200％及Cu：0％～0.100％，剩余部分包含铁及杂质，表层区域的金属组织以体积分率计包含90％以上的铁素体，在上述表层区域中，上述铁素体的平均晶体粒径为1.0～15.0μm，包含{001}取向与{111}取向的强度比XODF{001}/{111}，S为0.30以上且低于3.50的织构。
- 钢板及其制造方法
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