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[发明专利]丁辛醇废液处理工艺-CN201310292238.1有效
发明人：赵小平;李寒露;李鹿野;程程远;李舵;王向伟 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2013-07-12 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C07C29/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种丁辛醇废液处理工艺，适用于处理丁辛醇装置排出的丁辛醇废液。本发明将丁辛醇废液加热至60℃-100℃后通入第一精馏塔中段，在挟带剂的作用下，从第一精馏塔塔顶脱除水分和轻组分；第一精馏塔塔釜液体进入第二精馏塔中段，第二精馏塔塔顶得到纯度＞98%的丁醇产品；第二精馏塔塔釜液体进入第三精馏塔中段，从第三精馏塔塔顶脱除C5-C7以及辛烯醛组分；第三精馏塔塔釜液体进入第四精馏塔中段，第四精馏塔塔顶得到纯度＞98%的辛醇产品。本发明无需任何燃料并可有效回收得到纯度大于98%丁醇和辛醇，使丁辛醇中废液中的有用成分得到充分的利用，既节省了资源又减轻了环境污染，具有非常好的经济效益和社会效益。
辛醇废液处理工艺

[发明专利]碳纤维氧化单元尾气的催化氧化处理工艺-CN201010123972.1无效
发明人：赵苑西 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2010-03-12 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明提出的一种碳纤维氧化单元尾气的催化氧化处理工艺，其创新点在于碳纤维氧化单元尾气首先经过除杂器常温吸附脱除硅油、粉尘等杂质后进入催化氧化反应器，所述除杂器和催化氧化反应器的催化剂固定床层中分别置有铁氧化物或锰氧化物或两者混合物催化剂，催化氧化反应器内在压力-15～30kPa(G)，入口温度为100～450℃，出口温度为200～550℃，将氨、氰化氢等有害的挥发性有机物转化为氮气、二氧化碳和水，净化气回收热量后经尾气引风机排入大气。本发明的优点是：采用除杂技术，消除尾气中杂质对催化剂的影响，避免催化剂中毒；工艺简单、系统阻力小、运行过程中无需附加燃料、运行成本低；尾气处理彻底、无二次污染，检测结果满足国家环保标准。
碳纤维氧化单元尾气催化处理工艺

[发明专利]含盐废水的零排放处理工艺-CN201010109406.5无效
发明人：赵小平;吴利军;岳晓日;吴小东 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2010-02-11 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：含盐废水的零排放处理工艺，其特点在于含盐废水经过预处理和酸碱调节后进入换热器，经除氧器脱除废水中的氧气和二氧化碳等，进入浓缩器底槽，与浓缩器内部循环的浓盐水混合后经循环泵送至浓缩器顶部，呈薄膜状均匀地沿管内壁向下流至底糟，蒸汽和未蒸发的浓盐水一起下降至底糟，底糟内的蒸汽经除雾器进入压缩机，经过浓缩器后的浓缩液进入结晶干燥装置，回收部分盐分后残渣填埋。本发明工艺简单，无二次污染，最大限度地回收含盐废水中的水，真正做到含盐废水的零排放，检测结果符合国家环保要求；本发明采用晶种技术，换热管表面不结垢，避免了整个系统的频繁清洗；以及高效换热器回收蒸汽和冷凝水中的热量，无需外源蒸汽，能耗低。
废水排放处理工艺

[发明专利]烃类合成橡胶装置尾气的催化氧化处理工艺-CN200910054147.8无效
发明人：赵小平;秦伟;高玉明;魏生桂;周扬炎;孟艳秋 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2009-06-30 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：一种烃类合成橡胶装置尾气的催化氧化处理工艺，其创新点在于烃类合成橡胶尾气经过增压风机增压后，升温开工时进入加热器预加热、或运行中进入尾气换热器热交换加热，加热到催化剂起燃温度后，再进入催化氧化反应器中进行催化氧化反应，以铂、钯蜂窝催化剂，在压力0～30kPa(G)，入口温度为100～650℃，出口温度为200～750℃条件下，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，最后进入尾气换热器回收热量后经烟囱排入大气。本发明的积极效果是：工艺简单，无二次污染，尾气处理彻底，检测结果完全满足国家标准环保控制要求；系统能在宽广的操作范围内稳定操作；本发明采用尾气换热器回收排放尾气中的反应热加热进料尾气，正常运行过程中无需附加燃料。
合成橡胶装置尾气催化氧化处理工艺

[发明专利]一种从聚烯烃装置尾气中回收轻烃工艺-CN200910053611.1无效
发明人：赵小平;庄琼红;吴小东;王锡兵;张颖;秦海峰 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2009-06-23 - 公布日： 2009-11-25 - 主分类号： C07C7/11 文献下载
摘要：一种从聚烯烃装置尾气中回收轻烃工艺，其创新点在于将聚烯烃装置尾气经干燥、除杂后送入油吸收塔，在油吸收塔中用油吸收剂C₂～C₅组分中的任意一种或两种以上的混合物，将聚烯烃装置尾气中C₂⁺轻烃组分吸收下来，塔釜得到富含C₂⁺组分的产品。上述回收轻烃工艺中，油吸收塔入口和塔顶出口压力为0.1～5.0MPa(G)，温度为-200～0℃；塔釜出口压力为0.1～5.0MPa(G)，塔底再沸器温度为-120～60℃。本发明工艺简单、操作方便、能耗小、运行成本低，分离回收效果好，氮气脱除率和轻烃回收率高；本发明操作稳定，具有非常宽广的操作范围，回收的轻烃可直接送入烯烃分离装置，适用于聚烯烃装置脱气仓尾气、反应驰放气和原料净化气及其它含有轻烃的烯烃装置尾气。
一种烯烃装置尾气回收工艺

[发明专利]一种从炼厂干气中回收聚合级乙烯工艺-CN200910052628.5无效
发明人：赵小平;王立国;文青;魏国;杨柏川;战桂礼 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2009-06-05 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：一种从炼厂干气中回收聚合级乙烯工艺，包括炼厂干气进行压缩、脱除酸性气体、除杂冷却后，送入脱碳四塔，其特征在于：1)所述脱碳四塔脱除干气中的C₄及C₄以上组分；2)再在脱甲烷塔中用吸收剂将C₂或C₂⁺轻烃组分吸收下来，并用塔顶气在膨胀机中膨胀作功获得的低温来冷凝塔顶气中的C₂⁺组分；3)然后在乙烯精馏塔内将被吸收的乙烯与吸收剂分离，塔釜出料的C₂⁺组分作为脱甲烷塔的吸收剂，塔顶气经冷凝节流膨胀系统得到低温的聚合级乙烯。本发明工艺简单、操作稳定、投资成本低，工艺过程中消除了重碳四和碳五二烯烃聚合危险，且完全消除了氮氧化物和二烯烃形成硝化树脂的安全隐患，安全实用，乙烯回收率高、纯度达到聚合级。
一种炼厂干气中回收聚合乙烯工艺

[发明专利]丙烯腈装置尾气处理工艺-CN200810200595.X无效
发明人：赵小平;王伯超;顾俊璟;周杨炎;张超;张津驰 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-09-27 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种丙烯腈装置尾气处理工艺，适用于丙烯腈装置排出的丙烯腈废气，其特征在于丙烯腈尾气经气液分离器分离游离水后与空气混合，以贵金属蜂窝催化剂作催化剂，进行催化氧化反应，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水；再以选择性还原蜂窝催化剂作催化剂，与补加的氨进行选择性催化还原反应，将尾气中的氮氧化物还原成氮气和水。本发明的优点是：工艺简单，尾气中有害的挥发性有机物和氮氧化物转化为二氧化碳、氮气和水，无二次污染，检测结果完全满足国家标准规定的环保控制要求；采用尾气换热器回收反应热加热进料尾气，正常运行过程中无需补充附加燃料，系统阻力小、运行成本低。
丙烯腈装置尾气处理工艺

[发明专利]丁烷法顺酐装置尾气处理工艺-CN200810039315.1无效
发明人：赵小平;吴利军;孟艳秋;佟飞;文青 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种丁烷法顺酐装置尾气处理工艺，顺酐尾气经洗涤塔预处理后与空气混合，经加热器加热后，在采用贵金属蜂窝催化剂，在压力0～30kPa(G)，入口温度为100～450℃，出口温度为350～750℃的催化氧化反应器中进行催化氧化反应，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，最后进入尾气换热器回收热量后排入大气。本发明的优点是：采用尾气洗涤塔洗涤和吸附床吸附技术，消除顺酐尾气中磷对催化剂的影响，避免催化剂磷中毒；催化氧化工艺简单、系统阻力小、正常运行过程中尾气换热器回收反应热以加热进料尾气，无需附加燃料运行成本低；尾气处理彻底、无二次污染，检测结果完全满足国家标准规定的环保控制要求。
丁烷法顺酐装置尾气处理工艺

[发明专利]苯法顺酐装置尾气的催化氧化处理工艺-CN200810039312.8无效
发明人：赵小平;吴利军;文青;张颖;崔德磊 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种苯法顺酐装置尾气的催化氧化处理工艺，苯法顺酐尾气与空气混合经电加热器或蒸汽加热器加热后，采用贵金属蜂窝催化剂，在压力0～30kPa(G)，入口温度为100～500℃，出口温度为300～750℃的催化氧化反应器中进行催化氧化反应，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，最后进入尾气换热器回收热量后排入大气。本发明采用催化氧化反应处理苯法顺酐尾气，具有工艺简单、系统阻力小；操作范围宽广，工作稳定可靠；正常运行过程中无需附加燃料，运行成本低；无二次污染、尾气处理彻底的特点，检测结果完全满足国家标准规定的环保控制要求。
苯法顺酐装置尾气催化氧化处理工艺

[发明专利]苯酚丙酮装置尾气的催化氧化处理工艺-CN200810039311.3无效
发明人：赵小平;吴利军;佟飞;孟艳秋;文青 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种苯酚丙酮装置尾气的催化氧化处理工艺，苯酚丙酮尾气与空气混合经电加热器或蒸汽加热器加热后，进入催化氧化反应器中进行催化氧化反应，采用贵金属蜂窝催化剂，在压力0～30kPa(G)，入口温度为100～650℃，出口温度为200～750℃条件下，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，最后进入尾气换热器回收热量后排入大气。本发明的积极效果是：具有工艺简单，将苯酚丙酮装置尾气中有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，无二次污染，尾气处理彻底，检测结果完全满足国家标准规定的环保控制要求；采用尾气换热器回收反应热加热进料尾气，正常运行过程中无需附加燃料系统阻力小、不需加辅助燃料、运行成本低。
苯酚丙酮装置尾气催化氧化处理工艺

[发明专利]精对苯二甲酸尾气处理工艺-CN200810039313.2无效
发明人：赵小平;吴利军;崔德磊;文青;孟艳秋 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明公开一种精对苯二甲酸(PTA)尾气处理工艺，尾气处理开工时尾气先用加热器预加热，进入催化氧化反应器中进行催化氧化反应，催化氧化反应器中采用贵金属蜂窝催化剂，压力为0～50kPa(G)、入口温度为100～650℃、出口温度为200～750℃，进行催化氧化反应，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，其中的溴代烃被氧化为二氧化碳、水、溴和溴化氢，从催化氧化反应器出来的尾气，经尾气换热器回收热量后进入碱洗塔碱洗，脱除尾气中的溴和溴化氢后从碱洗塔顶排空；同时进料尾气在尾气换热器中被加热。本发明正常运行过程中无需任何辅助燃料，具有工艺简单、运行费用低、无二次污染、尾气处理彻底等特点。
对苯二甲酸尾气处理工艺

[发明专利]精对苯二甲酸中高压尾气处理工艺-CN200810039314.7无效
发明人：赵小平;吴利军;张颖;崔德磊;佟飞 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2008-06-20 - 公布日： 2008-11-12 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种精对苯二甲酸(PTA)中高压尾气处理工艺，PTA尾气处理采用催化氧化工艺，催化氧化反应器中采用贵金属蜂窝催化剂，压力0.6～2.0MPa(G)，入口温度为100～650℃，出口温度为200～750℃，中高压的PTA尾气经尾气换热器加热后进入催化氧化反应器中进行催化氧化反应，将有害的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，其中的溴代烃被氧化为二氧化碳、水、溴和溴化氢，从反应器出来的尾气经尾气换热器回收热量并加热进料尾气后进入膨胀机，经膨胀机作功后进入碱洗塔，在碱洗塔中反应气被碱洗脱除尾气中的溴和溴化氢后从碱洗塔顶排空。本发明正常运行过程中无需任何辅助燃料，具有工艺简单、运行费用低、无二次污染、尾气处理彻底等特点。
对苯二甲酸高压尾气处理工艺

[发明专利]蓄热式热氧化反应器和低浓度有机废气的净化处理工艺-CN200710040079.0无效
发明人：赵小平;何军民;魏生桂;王锡兵;张超;郭韬;张津驰 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2007-04-27 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种蓄热式热氧化反应器。该反应器主要由焚烧室、蓄热陶瓷层、气体分布室和转阀构成，通过转阀的分配作用，使得焚烧室旋转式进出气，反应器的蓄热－放热－清扫同步进行，没有停顿间歇，反应连续，不会引起波动，最终将低浓度废气中有机物转化成无害的CO₂和H₂O。本发明适用于低浓度有机废气的处理。另外，本发明还公开了一种低浓度有机废气的净化处理工艺。
蓄热氧化反应器浓度有机废气净化处理工艺

[发明专利]从聚乙烯装置尾气中回收有机烃和氮气的工艺-CN200710038137.6无效
发明人：赵小平;吴勇;顾井丽;秦伟;胡家肃;魏生桂;周杨炎 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2007-03-16 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： C07C7/144 文献下载
摘要：本发明公开了一种从聚乙烯装置尾气中回收有机烃和氮气的膜分离工艺。该回收工艺将尾气进行碱洗、压缩、冷却，冷却后的尾气进入分离器，分离回收有机烃，从分离器排出的气体进入有机蒸汽膜，将进入膜分离器的气体分成富含有机烃类的渗透气流和富含N₂的渗余气流。该工艺可使有机烃的回收率达到99％以上，氮气的回收率达到99％以上，纯度为99％。本发明适用于聚乙烯装置尾气的回收处理。
聚乙烯装置尾气回收有机氮气工艺

[发明专利]从炼厂干气中回收轻烃的工艺-CN200610029488.6有效
发明人：赵小平;祝宝勤;王立国;秦伟;顾井丽;魏生桂 -专利权人： 上海东化环境工程有限公司
申请日： 2006-07-28 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： C10G5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从炼厂干气中回收轻烃的工艺。该工艺将炼厂干气进行精制压缩、干燥冷却后，在吸收塔中用吸收剂将C₂和C₃等轻烃组分吸收下来，并用塔顶气在膨胀机中膨胀作功获得的低温来冷凝塔顶气中的C₂⁺组分；而后在解吸塔内将被吸收的C₂和C₃等轻烃组分与吸收剂分离，塔顶解吸气为初级产品气。本发明工艺可使乙烯的回收率达到95％以上，初级产品气中C₂和C₃等轻烃组分的含量达到90％以上。本发明适用于催化裂化、催化裂解、焦化裂化及其它石油炼制过程产生的炼厂干气的回收处理。
炼厂干气中回收工艺