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- [发明专利]热压成形装置和用于该装置的金属模系统-CN200810189900.X无效
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三吉宏治
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小松产机株式会社
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2008-09-22
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2009-07-15
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B29C43/02
- 本发明提供一种热压成形装置。在热压成形中,使热塑性板与冲压模的接触状态均匀化。热压成形装置(100)具有压力装置以及模座(112、114),该压力装置具有基座(102)、滑板(104)和驱动滑板(104)的驱动装置(106)。模座(112、114)具有:内部有收容空间的框体(120);插入框体(120)内部、可滑动来改变收容空间容积的底板(136);收容于收容空间内,为缩小收容空间容积在底板滑动时被压缩的橡胶构件(138);安装在框体内,具有面对收容空间的内表面和支承所述冲压模(142)的外表面的可挠性顶板(140)。为缩小收容空间,使底板(136)滑动时,顶板(140)由于内表面承受压缩了的橡胶构件(138)的弹性力而向外变形。
- 热压成形装置用于金属系统
- [发明专利]压制成形装置及其方法-CN200710127245.0有效
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三吉宏治
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小松产机株式会社
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2007-07-03
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2008-01-16
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B30B1/00
- 在压制成形装置中,将压模压在加工对象物上转印图案后易于将压模从加工对象物上脱模。压制成形装置(1)包括:上下压模(35a、35b);加热和冷却上下压模(35a、35b)的调温板(34a、34b);和气流喷嘴(41),将调温板(34a、34b)加热到加工对象物(2)的软化温度以上,在真空或减压状态下,将软化温度以上的压模(35a、35b)压在加工对象物(2)的两面上进行压制成形。压制成形后,将调温板(34a)和调温板(34b)冷却到不同的温度,使压模(35a、35b)间的距离仅扩大ΔH。并将真空室向大气开放,同时将气流吹送到因热变形而产生的压模(35a、35b)和加工对象物(2)间的间隙中。
- 压制成形装置及其方法
- [发明专利]压制成形装置-CN200610127966.7无效
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三吉宏治;山田幸浩
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小松产机株式会社
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2006-09-01
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2007-03-14
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B29C59/02
- 本发明涉及压制成形装置,其中即使被加工材料的板厚或平面度存在偏差,也可以对该被加工材料进行大致均匀的转印成形。大致呈长方体形状的弹性体(21)安装固定在从上模组(19)下面(底面)的中心部位起到靠近周缘部的部位上。通过上侧框体(300)与下侧框体(100)的协同作业对被加工材料(35)进行加压时,弹性体(21)可以吸收被加工材料(35)具有的倾斜,弹性体(21)可以由聚氨酯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等弹性材料制成。弹性体(21)的厚度例如板厚为30mm,肖氏硬度为90。
- 压制成形装置
- [发明专利]压制成形装置-CN200510132694.5无效
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三吉宏治
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小松产机株式会社;株式会社小松制作所
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2005-12-20
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2006-07-19
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B29C43/04
- 本发明提供一种压制成形装置(1),具备:互相进行接近及离开运动的基板(11、31)、和在基板(11、31)上可装卸地安装的模具部件(19、39),利用模具部件(19、39)来对加工对象物(2)进行压制,该装置具有固定于基板(31)、与模具部件(39)相接从而确定模具部件(39)的位置的定位销(51、52),在基板(11、31)接近之时,定位销(51、52)还与基板(11)的模具部件(19)相接,由此使模具部件(19)相对于基板(31)定位。由此能够进行安装于压制成形装置的上下模的对位,提高成型品的精度。
- 压制成形装置
- [发明专利]压制成形装置-CN200510132695.X无效
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三吉宏治
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小松产机株式会社;株式会社小松制作所
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2005-12-20
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2006-07-12
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B29C43/58
- 本发明提供一种压制成形装置(1),其具有:用于压制成形的压模;用于对压模加热及冷却的温度调节板;使压模移动的伺服电机(11、11);驱动伺服电机(11、11)的控制器(17)。控制器(17)通过位置控制,利用伺服电机(11、11)来使压模移动到与热塑性加工对象物(2)的表面接触之前的位置为止,此后,利用温度调节板来将压模加热到加工对象物(2)可热变形的温度为止,在该场合下,通过加压力控制来驱动伺服电机(11、11),将压模压到加工对象物(2)上,从而实现压制成型。由此,能够利用电动伺服压力机来高速且高精度地进行热转印压制成型。
- 压制成形装置
- [发明专利]热压装置及热压方法-CN200510085103.3无效
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三吉宏治;砂田正英;铃木英生
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小松产机株式会社
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2005-07-20
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2006-01-25
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B29C43/04
- 本发明涉及热压装置及热压方法。热压装置(10)按照在加热的模具(28)内对工件(30)进行加热并挤压、然后对模具(28)进行冷却,由此对模具(28)内的工件(30)进行冷却的顺序进行热压加工,其中设有:多个成套冲模(12A、12B),分别具有模具(20);成套冲模交换装置(50),将多个成套冲模(12A、12B)交替地安装在一台挤压机(60)上,在挤压机(60)外面,预先对成套冲模(12A)内的模具(28)进行加热,同时,在挤压机(60)内的、预先进行加热的成套冲模(12B)中,进行工件(30)的热压加工和紧跟着的冷却处理。由此,可缩短热压装置的有效的加工时间,提高生产量。
- 热压装置方法
- [发明专利]冲压加工方法-CN200410087990.3无效
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三吉宏治
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小松产机株式会社
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2004-10-26
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2005-05-04
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B21J1/06
- 本发明提供一种冲压加工方法,不需要特别的加热单元,能够以紧凑的装置构成,根据材质或形状来高效率地加热镁合金或高张力钢等难加工材料或模压淬火加工法的热处理用钢板,能够容易进行冲压成型,具体为:通过在连续模的规定的加工段的送料方向的上游侧设置停空段、同时在上述停空段配置对被加工材料通电所需的电极,从而当在上述停空段进行了通过上述电极的通电作用来加热加工材料的通电加热工序后,在上述规定的加工段进行冲压加工。
- 冲压加工方法
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