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- [发明专利]纯化还原蓝66染料后处理的清洁工艺-CN201410617672.7有效
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丁国跃;何可立
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上海华元实业总公司
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2014-11-05
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2015-02-11
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C09B67/10
- 本发明涉及纯化还原蓝66染料后处理的清洁工艺,将还原蓝66粗品磨细至过300目筛网,加入硫酸浓缩液中,还原蓝66粗品与硫酸浓缩液的重量比为1:(13-15);所述硫酸浓缩液的浓度为70-75重量%;升温至70-90℃,搅拌保温4-6小时,还原蓝66粗品在硫酸浓缩液中搅拌保温时,料液的色泽由深蓝变黄绿,保温毕,冷却至50℃,搅拌4-8小时,过滤,滤饼用浓度为70-75重量%的硫酸浓缩液或与其浓度相同的硫酸溶液洗涤,再将滤饼加水打浆,升温至80℃,保温0.5-1小时,滤饼水洗至中性,在90℃干燥,得还原蓝66染料干品。所述的浓度为70-75重量%硫酸浓缩液是收集纯化还原蓝66后得到的硫酸浓缩母液经后处理得到。本发明提供了一种纯化还原蓝66后处理的清洁生产工艺。
- 纯化还原66染料处理清洁工艺
- [发明专利]一种还原黄GCN后处理的新方法-CN201310552706.4无效
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何可立;丁国跃
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上海华元实业总公司
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2013-11-08
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2014-02-19
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C09B67/28
- 本发明提供一种还原黄GCN后处理的新方法,大幅减少了废酸量。将还原黄GCN粗品加入溶剂四氯乙烯中,搅拌加热至120℃回流反应6小时,冷却至室温过滤,用定量四氯乙烯分次洗净滤饼中的余萘;将脱萘的滤饼加入盐酸溶液中除铜,搅拌下加入氯酸钠,加热至70-90℃,保温2小时,趁热过滤,滤饼洗至中性烘干,将上述经预处理的还原黄GCN干品加入硫酸浓缩液中,搅拌升温至130-150℃,反应2-4小时,取样用显微镜观测,若晶体变成透明状则转晶终点到,降至室温,加水离析物料,抽滤,滤饼水洗至中性,再用次氯酸钠溶液在70-80℃反应2小时,过滤,滤饼洗至中性烘干得还原黄GCN干品。
- 一种还原gcn处理新方法
- [发明专利]还原黄GCN后处理工艺新方法-CN201210451000.4有效
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何可立;丁国跃
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上海华元实业总公司
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2012-11-12
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2013-02-13
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C09B67/54
- 一种还原黄GCN后处理工艺新方法,将还原黄GCN粗品加入溶剂四氯乙烯中,搅拌加热至120℃,回流,冷却至室温,过滤,用定量四氯乙烯分次洗净滤饼中的余萘,将脱萘的滤饼加入盐酸溶液中,搅拌下加入氯酸钠,加热至70~90℃,保温2小时,趁热过滤滤饼并洗至中性,将滤饼加水打浆,加入含5~10重量%有效氯的次氯酸钠溶液,加热至80℃,保温2小时;保温毕,过滤,滤饼洗至中性,将得到的还原黄GCN滤饼加入砂磨机中砂磨,当粒径达到2~5μm,颗粒清晰透明时,即为砂磨终点,过滤,烘干即得还原黄GCN干品。与现有技术相比,革除了传统的硫酸处理工艺,大大减少废酸的排放。
- 还原gcn处理工艺新方法
- [发明专利]还原艳红RB的制备方法-CN201010528941.4无效
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丁国跃;何可立
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上海华元实业总公司
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2010-11-02
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2012-05-16
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C09B5/62
- 本发明涉及一种还原红RB(Algol Scarlet B)的制备方法,在KOH水溶液中加入3,4,9,10-苝四酸二酐加热,使其完全溶解,冷却至50℃,用H2SO4中和溶液中的KOH至pH等于5~6,有橙色苝四甲酸析出,过滤、洗涤,将苝四甲酸滤饼和水混合后,加入对氯苯胺、吡啶,搅拌均匀后,将物料转移到压力釜中,密闭,升温到130~150℃保温反应,反应压力为0.2~0.4MPa,直至苝四酸二酐耗尽;冷却到室温,过滤用热水洗至无绿色荧光,得还原艳红RB粗品滤饼,粗品滤饼经次氯酸钠溶液加热处理,过滤、水洗、烘干得还原红RB干品,本发明提供了一种安全、环保、经济的制备方法。
- 还原艳红rb制备方法
- [发明专利]1,2-二氨基蒽醌的制备方法-CN201110253298.3无效
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丁国跃;何可立
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上海华元实业总公司
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2011-08-30
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2011-12-14
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C07C225/34
- 本发明涉及一种1,2-二氨基蒽醌的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:(1)缩合反应,将醋酸钾与无水醋酸钠混合均匀后,常压下,加热到110℃融化,搅拌下加入苯磺酰胺和醋酸铜,升温到150-155℃,加入1-氯-2-氨基蒽醌,搅拌下,继续升温至180-200℃,由1-氯-2-氨基蒽醌与苯磺酰胺进行缩合反应;制得缩合产物1-苯磺酰氨基-2-氨基蒽醌;(2)水解反应,将缩合产物1-苯磺酰氨基-2-氨基蒽醌加入浓度为96-98重量%的浓硫酸中,于20-30℃搅拌水解3小时,倒入水中稀释,过滤,烘干得产品1,2-二氨基蒽醌。本发明提供一种工艺简便、常压下反应的制备高纯度1,2-二氨基蒽醌的方法,以克服现有技术的不足。
- 氨基制备方法
- [发明专利]还原直接黑DB的制备方法-CN200810202136.5有效
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何可立;丁国跃
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上海华元实业总公司
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2008-11-03
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2010-06-09
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C09B3/30
- 一种还原直接黑DB染料的制备方法,其特征是将紫蒽酮在浓度为98.5重量%的四氯乙烯溶剂中砂磨成2~3μ的微粒,常压下在20℃下滴加浓度为96重量%的硝酸,进行硝化反应,在35~40℃,保温反应3~7小时,随后过滤,滤饼用四氯乙烯溶剂洗涤2~3次后,加水打浆,加热至100℃,水汽蒸馏,回收冷凝液,将水和溶剂分离,回收溶剂;将蒸馏后剩下的物料过滤,滤饼用水洗至中性,经干燥得还原直接黑DB染料。本发明中的还原直接黑DB染料的强度为493~516%,含氮值为2.93~3.1%,色光较标准更艳。
- 还原直接db制备方法
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