专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]预锂化电极的方法和设备-CN202080026256.3有效
  • 黄丞彗;金睿利;蔡午秉 - 株式会社LG新能源
  • 2020-09-03 - 2023-09-15 - H01M4/139
  • 本公开内容涉及一种预锂化电极的方法,包括以下步骤:(S1)提供包括反应系统1和反应系统2的预锂化反应系统,所述反应系统1包括锂金属、隔板、用于预锂化的电解质和碳毡,所述反应系统2包括所述用于预锂化的电解质和待预锂化的电极,其中锂金属和待预锂化的电极彼此不直接接触,并且反应系统1和反应系统2彼此连通;(S2)制备电极,所述电极包括电极集电器和形成在电极集电器的至少一个表面上的电极活性材料层;和(S3)利用输送辊使电极通过反应系统2进行电极的预锂化,其中用于预锂化的电解质包括能够在电解质中氧化/还原的有机材料、无机材料或它们的混合物。所述预锂化电极的方法允许在整个电极上进行均匀的预锂化,并且可以在电极的制造期间连续地进行。
  • 预锂化电极方法设备
  • [发明专利]制造二次电池用电极的方法和制造二次电池的方法-CN201880022059.7有效
  • 乙幡牧宏;吉田登 - 日本电气株式会社
  • 2018-02-08 - 2023-09-15 - H01M4/139
  • 本发明的一个目的是在制造其中第一层和第二层堆叠在集电器上的二次电池电极时,在干燥所述第一层前形成所述第二层时,抑制所述第一层和所述第二层的混合。此二次电池电极制造方法包括:将第一层用浆料施涂至集电器的表面上的步骤;在所述第一层用浆料干燥之前将第二层用浆料施涂至所述第一层用浆料上的步骤;和在施涂所述第一层用浆料和所述第二层用浆料之后干燥所述第一层用浆料和所述第二层用浆料,从而获得其中第一层和第二层依次堆叠在所述集电极上的多层结构的步骤。当在25℃下以1/秒的剪切速率测定所述第一层用浆料和所述第二层用浆料的粘度时,所述第一层用浆料的粘度为12000mPa·s以上,和/或所述第二层用浆料的粘度为4000mPa·s以上。
  • 制造二次电池用电方法
  • [发明专利]正极极片及其制备方法和锂离子电池-CN202211327311.X有效
  • 段利强;程飞 - 楚能新能源股份有限公司
  • 2022-10-26 - 2023-09-15 - H01M4/1391
  • 本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种正极极片及其制备方法和锂离子电池,正极极片的制备方法,包括以下步骤:合浆工序:将正极材料、粘结剂、导电剂和有机溶剂混合分散,得到第一浆料;离心、干燥工序:将所述第一浆料进行离心处理,得到第二浆料和第一溶剂,对所述第二浆料进行干燥,得到第一混料;纤维化处理工序:对所述第一混料进行纤维化处理,得到第二混料;制片工序:将所述第二混料经压膜工序后压合至集流体上,或,将所述第二混料喷涂在集流体表面,得到正极极片。与干法正极极片相比,本发明提供的制备方法显著地提高了正极极片的剥离强度。
  • 正极及其制备方法锂离子电池
  • [发明专利]一种电池极片的制备方法及应用-CN202310645947.7在审
  • 请求不公布姓名 - 深圳市原速光电科技有限公司
  • 2023-06-01 - 2023-09-12 - H01M4/139
  • 本发明属于电池技术领域,公开了一种电池极片的制备方法及应用。该电池极片的制备方法包括以下步骤:将未辊压、具有活性物质的极片进行镀膜,然后进行辊压,得到辊压后的极片;将辊压后的极片再次进行镀膜,得到电池极片。本发明通过在未辊压的极片上进行镀膜,在未辊压状态下,极片具有较大的孔隙率,气态的前驱体可以在孔隙内部充分扩散,增加对极片上深层次的活性物质的包覆,在后续辊压过程中,活性物质表面所包覆的薄膜可能受外力损坏,本发明设计了在辊压后再次进行镀膜的工序,以增强对活性物质的保护,从而提高对活性物质的包覆均匀性,提高电极稳定性。
  • 一种电池制备方法应用
  • [发明专利]一种普鲁士蓝基电池极片的除水方法及其应用-CN202310292891.1在审
  • 孙丹;蒙天力;陈子芳 - 厦门稀土材料研究所;福建师范大学
  • 2023-03-23 - 2023-09-12 - H01M4/139
  • 本申请公开了一种普鲁士蓝基电池极片的除水方法及其应用,该方法包括:由普鲁士蓝材料制备电池极片;在流动的非活性气氛下,对该电池极片进行热处理;和将该热处理的电池极片直接用于组装电池。本申请的普鲁士蓝基电池极片的除水方法通过将极片在装配前进行热处理,使得高温下脱出的水分子及时被流动的非活性气体带走,从而实现极片端的充分除水,且工艺简单,成本低,工业应用性强。通过本申请方法制备的钠离子电池包括充分除水的普鲁士蓝基电池极片,与未进行热处理相比,在保持循环性能和倍率性能的情况下提高了比容量,电化学性能明显改善。
  • 一种普鲁士电池方法及其应用
  • [发明专利]一种钠离子电池正极片的制备方法-CN202310751740.8在审
  • 周标;高云智;李伟华;林汝琴 - 上海汉行科技有限公司
  • 2023-06-25 - 2023-09-12 - H01M4/139
  • 一种钠离子电池正极片的制备方法,属于新能源电池技术领域,具体方案包括以下步骤:步骤一、将普鲁士蓝正极材料与有机溶剂分散均匀,得到浆料A;所述有机溶剂包括N‑甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮和腈类中的一种或多种的组合;步骤二、向浆料A中加入粘结剂,搅拌均匀得到浆料B;步骤三、向浆料B中加入导电剂,搅拌均匀得到浆料C;对浆料C进行除泡并调节粘度得到浆料D;步骤四、将浆料D涂布在正极集流体上,烘烤、辊压、裁切得到钠离子电池正极片。本发明可防止后续胶液进入普鲁士蓝空穴内,可有效保障活性材料表面附着的粘结剂胶量,防止正极冷压以及化成脱膜,解决电芯制作工艺问题。
  • 一种钠离子电池正极制备方法
  • [发明专利]一种干法制备的锂电池正负极片及其制备方法-CN202211296362.0有效
  • 裴斧 - 河源市东润新能源科技有限公司
  • 2022-10-21 - 2023-09-12 - H01M4/1391
  • 本发明提出了一种干法制备的锂电池正负极片及其制备方法,属于锂电池技术领域,将锂盐、镍盐、钴盐、锰盐的水溶液中加入络合剂,加热得到干凝胶,点燃,加入溶胶凝胶法制得的掺杂Mg的Al/Zn/Ti凝胶中,煅烧,经过聚多巴胺表面改性,与导电剂、粘结剂混合,挤压,制粒,热辊压,分别放置于涂炭铝箔的上下两面,热辊压,得到正极片;将含有氧化石墨烯、致孔剂的水相与含有正硅酸烷基酯、纳米硅的油相混合,乳化,反应,还原,经过聚多巴胺表面改性,与导电剂、粘结剂混合,挤压,制粒,热辊压,分别放置于涂炭铜箔的上下两面,热辊压,得到负极片。制得的正/负极片电极面密度和容量高,倍率和循环性能较好,内阻低,使用寿命长。
  • 一种法制锂电池负极及其制备方法
  • [发明专利]一种钠离子电池层状正极材料的制备方法-CN202310443754.3在审
  • 程苏兰;李金辉;隋曼龄;闫鹏飞 - 北京工业大学
  • 2023-04-24 - 2023-09-08 - H01M4/1391
  • 本发明涉及一种钠离子电池层状正极材料的制备方法,属于钠离子电池技术领域。本发明将Na2CO3、NiO、Mn2O3、掺杂金属氧化物混合均匀得到混合粉A,混合粉A加入到易挥发溶剂中搅拌混合得到浆料A,浆料A烘干去除易挥发溶剂后压片,再置于温度500~1200℃烧结5~30h,随炉冷却至温度为不高于150℃得到正极材料粉末;将正极材料粉末、PVDF、乙炔黑混合均匀得到混合粉B,混合粉B中加入N‑甲基吡咯烷酮进行调浆得到浆料B,然后将浆料B涂覆在铝箔上,真空干燥得到极片;以极片为正极,金属钠或软碳为负极,NaClO4电解液为电池电解液,组装成钠离子电池并循环1~50圈,拆出电极得到循环后的极片,循环后的极片经热处理得到钠离子电池层状正极。该电极具有优异的循环稳定性。
  • 一种钠离子电池层状正极材料制备方法
  • [发明专利]钠离子电池的正极片加工工艺及正极片-CN202310443384.3在审
  • 彭旭新;马振华 - 东莞市创明电池技术有限公司
  • 2023-04-24 - 2023-09-08 - H01M4/1391
  • 本发明提供了一种钠离子电池的正极片加工工艺及正极片。正极片加工工艺包括步骤:(1)将NMP采用3A分子筛处理至含水量为50ppm以下;(2)将水合草酸于70~80℃下烘烤除水后得无水草酸,将无水草酸溶解于除水后的NMP中配制成无水草酸含量为2~5wt.%的草酸‑NMP混合溶液,在密闭条件下将PVDF于草酸‑NMP混合溶液中搅拌分散得混合液,控制混合液的温度维持为60℃以下;(3)将层状氧化物正极材料和导电剂加入至行星搅拌机进行固相混合得第一混合料,将混合液加入至第一混合料中进行捏合得正极浆料;(4)将正极浆料于80~95℃下涂布干燥后再于110~130℃下进行烘烤。该加工工艺于保证正极浆料不凝胶的同时,还能避免极片中草酸残留。
  • 钠离子电池正极加工工艺

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