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- [发明专利]一种利用生物酶制备玉米苞叶纤维的方法-CN201811145598.8有效
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田英华
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齐齐哈尔大学
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2018-09-29
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2020-09-29
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D01C1/00
- 本发明属于可再生资源应用技术领域，具体涉及一种利用生物酶制备玉米苞叶纤维的方法，所述的方法包括如下步骤：（1）对玉米苞叶进行预处理，得到预处理的玉米苞叶；（2）对步骤（1）中预处理的玉米苞叶进行生物酶处理，得到酶处理的玉米苞叶纤维；（3）对步骤（2）中酶处理的玉米苞叶纤维进行柔软处理，干燥即可。本发明以低浓度的氢氧化钠、碳酸钠和多聚磷酸钠混合水溶液对玉米苞叶进行预处理，使玉米苞叶发生润胀作用，增加纤维的毛细效应，促进后续步骤中生物酶液的渗透作用，对纤维损伤小，有利于获得强度高纤维；利用生物酶有效分解玉米苞叶中的胶杂质，避免对纤维造成损伤；生物酶可以分解掉绝大部分木质素，所获得的纤维更加柔软。
- 一种利用生物酶制备玉米纤维方法
- [发明专利]一种蚕丝的加工方法及蚕丝、蚕丝织物-CN202010594187.8在审
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王楠
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王楠
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2020-06-28
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2020-09-22
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D01C3/02
- 本发明涉及一种蚕丝加工工艺，特别涉及一种蚕丝的加工方法。本发明在蚕丝中加入按质量份数为10‑20份分散剂、5‑10份净洗剂、3‑5份纯碱、5‑8份磷酸钠、6‑9份硅酸钠、10‑15份保险粉，处理70min，制得前处理蚕丝，然后在前处理蚕丝中加入按照质量份数为3‑6份碱性蛋白酶、5‑8份纯碱，处理70min，再经过水洗、脱水、烘干一系列工序。本发明一种蚕丝的加工工艺简单可行，且加工出来的蚕丝保证了精炼蚕丝的品质，这一工艺使得蚕丝松散，且含杂量少。
- 一种蚕丝加工方法织物
- [实用新型]一种卧式麻笼-CN201921863880.X有效
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张小祝;别晓东;李厚华;李文成;廖光辉;杨继前;王惠
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四川玉竹麻业有限公司
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2019-10-31
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2020-08-21
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D01C1/02
- 本实用新型涉及苎麻脱水技术领域，公开了一种卧式麻笼，包括底板，所述底板上设置有挡板；所述挡板与所述底板构成一面开口的置物槽，所述置物槽内能够放置苎麻；所述置物槽的内壁设置有若干个用于流通煮液的通水孔，所述若干个通水孔分别贯穿所述底板与挡板使得底板与挡板构成网状结构；所述底板可相对所述挡板转动实现置物槽内苎麻的自动下料，且所述底板上设置有用于保持底板与所述挡板于非下料时相对固定的限位机构。本实用新型具有的技术效果，通过底板可相对挡板转动实现置物槽内苎麻的自动下料，相对于人工手动从麻笼内依次取料完成下料缩短了下料的工序时间，提高了工作效率。
- 一种卧式
- [发明专利]一种高木质素原料清洁脱胶的方法-CN201810227044.6有效
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姜伟;韩光亭;周成凤;张元明;宋焱
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青岛大学
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2018-03-20
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2020-08-18
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D01C1/02
- 本发明公开了一种高木质素原料清洁脱胶的方法，其包括以下步骤：将待处理麻粗纤维浸入微波消解液，并放入微波消解罐，再放入微波消解装置，设定微波消解程序，得到处理后麻粗纤维；将上述处理后麻粗纤维经高压二氧化碳处理得到中间体纤维；最后，排空漂白槽之脱胶槽内的液体，并开启进水阀，喷淋冲洗干净后，得到纺织纤维。本发明生产成本相对较低，整个生产过程中，水、电、汽消耗相对较低低、耗时短、化学药品用量少，并且脱胶工序不使用烧碱、并且不使用能导致二氧化硫废气产生的亚硫酸钠成分，环保压力小、废水处理成本相对较低，不使用烧碱，化学试剂均无毒无害且消耗量小，符合清洁生产工艺要求。
- 一种木质素原料清洁脱胶方法
- [发明专利]一种苎麻脱胶液及脱胶方法-CN202010270715.4在审
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张小祝;别晓东;杨继前;廖光辉;王惠
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四川玉竹麻业有限公司
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2020-04-08
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2020-08-14
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D01C1/02
- 本发明涉及苎麻脱胶领域，公开了一种苎麻脱胶液，包括按重量份数计的如下成分：15％～20％过碳酸钠、1％～5％冰醋酸、1％～5％表面活性剂、1％～5％乙二胺四乙酸二钠、1％～5％亚硫酸钠、1％～5％稳定剂、1％～5％助剂，其余为水，其不仅脱胶率高，而且断裂强度、断裂伸长率和柔软度性能优异；其脱胶方法为：将质量比为1:5的苎麻原麻经过氧乙酸进行前处理，然后进行水洗；以质量比为1:10与脱胶液混合，在100～150℃条件下，煮练40～60min，煮练压力为1.372×105～1.96×105Pa；将处理后的苎麻碱洗后，再经亚硫酸钠洗涤，然后给油干燥，即得到苎麻纤维，该方法脱胶更彻底，减少了脱胶处理工序，缩短了脱胶处理时间，提高了脱胶效率，减轻了对环境的污染，更加经济环保。
- 一种苎麻脱胶方法
- [发明专利]一种苎麻酶脱-氧漂联合脱胶工艺-CN202010282582.2在审
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张小祝;别晓东;杨继前;廖光辉;王惠
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四川玉竹麻业有限公司
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2020-04-08
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2020-08-14
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D01C1/02
- 本发明公开了一种苎麻酶脱‑氧漂联合脱胶工艺，包括如下步骤：S1斩切原麻根部韧皮，将原麻放入第一浸泡液中浸泡，浸泡后放入软麻机中机械处理；S2将S1中软麻后的原麻加至酸性酶制剂溶液中浸泡；S3将S2中酸性酶制剂浸泡后的原麻第一次水洗，第一次水洗后加入第二浸泡液中浸漂，所述第二浸泡液呈碱性，浸漂后进行第二次水洗；S4将S3中第二次水洗后的原麻烘干处理，得到精干麻；所述S2中，按原麻的重量百分比计，酶制剂包括1.5％～3.0％的复合酶和0.2％～1.0％的脱胶助剂。所述S3中，第二浸泡液包括双氧水。本发明通过酶脱‑氧漂联合处理苎麻，脱胶效果好、工艺简单、成本低，碱剂的用量少，提高原麻的白度。
- 一种苎麻联合脱胶工艺
- [发明专利]一种竹原纤维的分类制备方法-CN201510108950.0有效
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王春红;张青菊;王定
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天津工业大学
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2015-03-13
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2020-08-11
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D01C1/00
- 本发明提供一种竹原纤维的分类提取工艺，其工艺流程为：竹片经过前处理和碱液浸泡、常压蒸煮后，进行竹青、竹黄分离，竹黄经过碾压、梳理后再进行浸酸、碱氧处理和柔软处理，制备出竹黄处纤维；竹青再经碱液浸泡、常压蒸煮、碾压、梳理，制备出竹青处纤维。其中竹青竹黄分离工艺是指在碱液浸泡和常压蒸煮后用刀具将竹片从中间劈开一分为二，提取出的竹黄处竹原纤维再经进一步化学处理适用于纺织用原料，竹青处竹原纤维直接适用于竹塑复合材料原料。此生产工艺结合竹片内部结构特征及性能，不仅有效地利用了竹材原料，还具有良好的经济效益。本产品得到的产品能满足纺织要求和竹塑复合材料的要求，竹片利用率高，生产成本低，工艺流程短，简单易行。
- 一种纤维分类制备方法
- [实用新型]一种常压卧式煮麻锅-CN201921866627.X有效
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张小祝;别晓东;李厚华;李文成;廖光辉;杨继前;王惠
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四川玉竹麻业有限公司
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2019-10-31
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2020-08-11
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D01C1/02
- 本申请实施例提供一种常压卧式煮麻锅，包括锅体、锅盖、加热装置和循环装置；循环装置包括循环管和设于所述锅盖内的储水腔，储水腔与锅体内之间通过所述循环管连接，在所述循环管的管路上设有循环泵，与所述储水腔连接有喷头，所述喷头向所述锅体内部方向喷淋；所述加热装置设于所述锅体底部，所述加热装置包括加热组件和通汽管，所述加热组件与所述通汽管相邻设置。本装置通过加热组件和通汽管对煮麻锅内的液体进行加热煮炼，通汽孔加速液体在锅体内的流动，并通过配合循环装置使煮炼液体循环从上方的喷头喷出并作用于苎麻顶部，通过采用对苎麻上下对冲协同的方式从而提高脱胶的效率、缩短脱胶时间；本装置无需加压，从而达到节约能源的目的。
- 一种常压卧式煮麻锅
- [发明专利]用于稻麦秸秆纤维提取的预处理反应仓-CN202010465884.3在审
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王博;郭蕊
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天津容业达科技发展有限公司
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2020-05-28
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2020-08-07
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D01C1/00
- 本发明提供了一种用于稻麦秸秆纤维提取的预处理反应仓，包括仓体，仓体上端面临近仓体边侧处开设有第一进料口，在仓体下部的前侧面处则开有第一出料口；位于第一进料口下方，还转动安装有位于同一水平面的三根承重辊，且承重辊的轴心线与由后侧至前侧的方向相平行，相邻两根承重辊之间留有间隙，每根承重辊外周上设有多个沿径向外凸的拨料齿；在仓体内部的底部，位于承重辊的下方，还转动连接有八根将秸秆料由后至前输送并经第一出料口排出仓体的前向输送螺旋，八根前向输送螺旋的轴心线位于同一水平面，仓体底面相应形成有对应每根前向输送螺旋的料槽。本发明的反应仓，能实现均匀受热、仓内翻捣，出料稳定，不卡料。
- 用于麦秸纤维提取预处理反应
- [发明专利]一种高效环保稻草制棉及制棉方法-CN201710769462.3有效
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鞠馥阳;庄利华
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庄利华
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2017-08-31
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2020-08-04
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D01C1/00
- 一种高效环保稻草制棉及制棉方法。棉花是我国农产品中最大的经济作物，棉花的种植占去了大面积的耕地、农药和人力，而传统的稻草制棉方法中经常会有废水、废气和废渣的出现，对环境造成了污染。一种高效环保稻草制棉及制棉方法，该方法包括如下步骤：（1）稻草揉软：用特制自动揉碎机，碎屑处理:将每天积聚的碎稻草屑收集起来后通过自动筛选机进行对碎稻草屑进行筛选，将50mm以上的草屑通过传送带传送到第一碱化池为生产原料，所产生的碎末用于沤肥；（2）碱化：（3）水洗：（4）酸化：（5）漂白：（6）焙干：（7）检斤、入库。本发明应用于稻草制棉的方法。
- 一种高效环保稻草方法
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