专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种硬质合金刀具的热处理方法-CN201711028813.1在审
  • 罗跃进 - 无锡市锦润合金工具有限公司
  • 2017-10-29 - 2018-04-06 - C22F1/16
  • 本发明提供的一种硬质合金刀具的热处理方法,其主要特征在于,包括第一步将硬质合金刀具放入真空炉中加热到1200‑1300℃,保温0.5‑1h,真空度控制在0.4‑0.6Pa,然后升温到1350‑1500℃,保温1‑1.5h;第二步保温结束后通入10‑20bar的冷却气体进行汽淬,以100‑200℃/min的速度降温至800℃以下,再以5‑10℃/min的速度冷却至室温;第三步在400‑500℃的条件下回火1‑1.5h,回火三次。本发明提供的一种硬质合金刀具的热处理方法,真空汽淬的环境污染小,处理后的合金性能稳定,韧性和硬度都较好,硬度达到100HRA,抗弯强度2800MPa以上。
  • 一种硬质合金刀具热处理方法
  • [发明专利]一种锌铝轧制带材的热处理方法-CN201410120218.0有效
  • 陆汉龙;黄宇 - 上海龙烁焊材有限公司
  • 2014-03-28 - 2017-01-18 - C22F1/16
  • 本发明公开了一种锌铝轧制带材的热处理方法,用于提高锌铝合金轧制条带的塑性与稳定性,其包括以下步骤(1)将所述锌铝轧制带材放入加热炉内在360℃温度下进行固溶处理4~10h;(2)将所述加热炉的炉温冷却至250℃,在250℃温度下将所述锌铝轧制带材保温2 h~3h;(3)保温后继续将所述加热炉的炉温冷却至170℃,然后取出所述锌铝轧制带材,使其在空气中冷却至室温。经过本发明方法热处理后的锌铝轧制带材,通过反复弯曲试验,经本方法热处理后的锌铝轧制带材比原轧制带材的反复弯曲次数提高61%,获得稳定的组织,且其可塑形性得到了极大提高,本热处理方法操作简单,实用性强,所得到的材料塑性好,性能稳定,不易老化。
  • 一种轧制热处理方法
  • [发明专利]提高Ce基永磁材料磁性能的方法-CN201410736196.0在审
  • 周巧英;郭帅;闫阿儒;陈侃;李东 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
  • 2014-12-05 - 2016-06-08 - C22F1/16
  • 本发明公开了一种提高Ce基永磁材料磁性能的方法,包括:取纯度均大于99.9wt%的高纯Ce、Fe、B作为原材料,制成Ce基永磁速凝带;以及,对所述Ce基永磁速凝带进行热处理,热处理方式包括感应热处理和磁场热处理。进一步的,所述热处理方式包括依次进行的感应热处理和磁场热处理。其中,感应热处理的条件包括不同频段和温度,磁场热处理的条件包括不同磁场强度和温度。所述永磁材料包含Ce基速凝条带以及粉体。藉由本发明的方法可以有效提高Ce基永磁材料的磁性能,而且工艺简单,可控性好,得率高,适于规模化生产。
  • 提高ce永磁材料磁性方法
  • [发明专利]高熵合金梯度应力改性技术-CN201510917598.5在审
  • 李洪洋;吕娜;张妍婧;俞治平 - 北京理工大学
  • 2015-12-10 - 2016-05-04 - C22F1/16
  • 本发明涉及一种专门针对高熵合金材料特征的损伤控制与精细组织调控的梯度应力塑性改性方法。本发明的目的是要解决高熵合金铸态组织以粗大枝晶为主,其综合力学性能较差的问题。制备方法主要包括:准备高熵合金铸锭,均匀化热处理,仿真模拟,包套锻造,得到高熵合金的锭坯。本发明对高熵合金铸锭进行处理的时候主要是采用预设的变截面包套,有效控制过程中高熵合金材料内部的应力状态,形成结合变形特征的梯度三向压缩应力。本发明最终能有效抑制晶格畸变诱发的微裂纹的萌生与扩展,细化晶粒,提高综合力学性能,实现高熵合金的有效改性。
  • 合金梯度应力改性技术
  • [发明专利]一种Zn-Al-Cu-Mg合金高压处理工艺-CN201410519508.2在审
  • 黄晓艺 - 黄晓艺
  • 2014-09-30 - 2016-03-30 - C22F1/16
  • 本发明公开了一种Zn-Al-Cu-Mg合金高压处理工艺,其特征在于:成分质量分数为27.1%Al,0.6%Cu,0.02%Mg,其余为锌,原材料采用1号锌、0号铝、纯镁锭、Al-Cu中间合金,在6kW电阻炉中进行熔炼,熔炼时合金加热到660~680℃,利用部分Zn料调节温度到620℃,经变质、精炼、扒渣后于550~600℃浇注成金属型试棒,铸型为金属型,浇注前预热到150~200℃,高压试验在CS-1B型高压六面顶压机上进行,试样用BN粉末进行包裹,用叶腊石做密封兼传压材料,将压力升高到指定压力后,开始加热到合金熔化温度,保温保压5min后停止加热,待试样冷却到室温,卸压,取出试样。
  • 一种znalcumg合金高压处理工艺
  • [实用新型]一种适用于退火炉或还原炉的金属还原装置-CN201520543002.5有效
  • 田京雷;李立业;龚志强;黄世平;陈远洪;刘宏强 - 河北钢铁股份有限公司
  • 2015-07-24 - 2015-11-18 - C22F1/16
  • 一种适用于退火炉或还原炉的金属还原装置,属于金属还原回收设备技术领域,利用退火炉或还原炉回收金属。其技术方案是:它包括多个反应盒体,每个反应盒体由外圈支撑板、内圈支撑板、环形底板组成,环形底板焊接连接在外圈支撑板和内圈支撑板的底边,外圈支撑板和内圈支撑板的板面圆周分布有多个透气孔,多个反应盒体垂直叠放。本实用新型放置在罩式退火还原炉及其他各种还原炉中,在反应盒体内放置还原物质,反应气体通过透气孔进入反应盒体内与还原物质发生反应,极大地提高了还原效率,采用多层反应盒体的自由组合,可以满足不同的处理量。本实用新型具有组合拆卸方便、结构简单、使用寿命长等优点,具有良好的经济效益和社会效益。
  • 一种适用于退火炉还原金属装置

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