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[发明专利]一种优化NiTi-Al基粉末合金析出相的热处理方法-CN201910241804.3有效
发明人：周磊;汪煜;邹金文 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明是一种优化NiTi‑Al基粉末合金析出相的热处理方法，该方法针对采用热等静压工艺制成的致密NiTi‑Al基粉末合金进行固溶+二级时效处理，固溶温度为1200‑1300℃，保温时间为5‑15h，出炉空冷；一级时效温度为700‑800℃，保温时间15‑25h，二级时效温度为800‑850℃，保温时间5‑10h，出炉空冷。通过该方法制备的NiTi‑Al基粉末合金处于最佳的组织状态：在NiTi基体中析出体积分数尺寸细小的立方化Ni2TiAl强化相(≤80nm)，其与NiTi基体之间存在良好的共格关系，并在NiTi基体相中沿着100方向均匀弥散析出，体积分数大于20％，从而提高了NiTi‑Al基合金的室温和高温力学性能。
一种优化 niti al 粉末合金析出热处理方法

[发明专利]一种防止耐热合金厚壁管晶粒异常长大的热处理方法-CN201911331905.6有效
发明人：陈正宗;刘正东;包汉生;董陈;郑佳壮;杨钢 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2019-12-21 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：一种防止耐热合金厚壁管晶粒异常长大的热处理方法，属于耐热合金钢管热处理技术领域。步骤：采用垂直立式挤压机热挤压后的荒管，壁厚为70～120mm，400℃装炉，以加热速率60℃/h升温至800～820℃，保温2～4小时，然后以加热速率80℃/h升温至970～990℃，保温1～3小时，再以加热速率100℃/h升温至1090～1120℃，保温1～6小时，最后以加热速率100℃/h升温至1150～1160℃，保温1～7小时，出炉后水淬至室温。优点在于，不仅防止奥氏体晶粒异常长大，改善厚壁管径向温度场，而且晶粒均匀、级差小，大大改善厚壁管径向组织与性能的均匀性。
一种防止耐热合金厚壁管晶粒异常长大热处理方法

[发明专利]GH4169合金棒材的锻造工艺-CN201811320128.0有效
发明人：赖宇;张健;蒋世川;付建辉 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种GH4169合金棒材的锻造工艺的方法，尤其是一种涉及高温合金锻造技术领域的GH4169合金棒材的锻造工艺。本发明解决其技术问题所采用的所采用的1GH4169合金棒材的锻造工艺，包括以下几个步骤：A、均匀化热处理；B、进行5火次三镦三拔开坯锻造；C、对B步骤锻造好的中间坯进行空冷，车修圆整，然后送入1050±10℃加热炉，固溶处理2h；D、在C步骤完成后进行径锻开坯锻造；本发明的GH4169合金棒材的锻造工艺的方法可以能够充分提高坯料内部质量和晶粒度均匀性，降低晶粒度级差。
gh4169 合金锻造工艺

[发明专利]一种耐腐蚀动密封用高温合金及其制备方法-CN202010616540.8在审
发明人：周亮 -专利权人：江苏鑫信润科技股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐腐蚀动密封用高温合金及其制备方法，该方案以GH4169高温合金为基体，通过晶界工程调控GH4169高温合金的晶界分布，提高低ΣCSL晶界比例，降低高能随机晶界比例，打断高能晶界网络连通性，从而达到改善GH4169高温合金的耐蚀性能的目的。该制备方法包括固溶处理、变形处理、退火处理三个步骤；该制备方法获得的GH4169高温合金中，低ΣCSL(3≤∑≤29晶界)比例占整体晶界的50％以上，其中Σ3晶界在低ΣCSL晶界中的比例高于70％。采用本发明制备的新型耐腐蚀GH4169高温合金可广泛适用于动密封材料领域。
一种腐蚀密封高温合金及其制备方法

[发明专利]一种镍带的制备工艺-CN202010668942.2在审
发明人：俞云;万邦仓;卞宵;吴文祥;赵俊文 -专利权人：安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种镍带的制备工艺，镍原材料成分为：Ni+Co≧99.5%，Cu≦0.1%，Si≦0.1%，Mn≦0.05%，C≦0.1%，Mg≦0.1%，S≦0.005%，P≦0.002%，Fe≦0.1%，Pb≦0.002%，Bi≦0.002%，As≦0.002%，Sb≦0.002%，Zn≦0.007%，Cd≦0.002%，Sn≦0.002%；将原材料镍进行剪板，剪板后通过熔化炉熔炼，熔炼后进行刨面，再进行热轧、罩式退火、冷轧、清洗、光亮退火、精轧、分条、最后检验包装，每个步骤都做了相应的参数控制，并且实时的检验镍带，可以制得性能优异，符合标准的镍带产品，适用于生产中。
一种制备工艺

[发明专利]一种控制镍基合金碳化物分布的径锻方法-CN201910770541.5有效
发明人：王岩;徐芳泓;曾莉;张威;刘浩 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制镍基合金碳化物分布的径锻方法，包括：(1)制备镍基合金铸锭；(2)将镍基合金铸锭加热至预设温度，并在预设温度下保温预设时间以进行加热处理；(3)将经过加热处理的镍基合金铸锭进行n个道次径锻，其中n是大于1的整数；其中，第n个道次的径锻的终锻温度＝第n个道次的径锻的锻比0.12×前n‑1个道次的径锻的终锻温度。采用本发明的径锻方法能够实现碳氮化物条链状评级≤1级。
一种控制合金碳化物分布方法

[发明专利]一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法-CN201910827033.6有效
发明人：张北江;张文云;黄烁;田强 -专利权人：钢铁研究总院;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种改善高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金热加工性能的方法。该方法包括：对高γ′相体积分数镍基沉淀强化型高温合金进行熔炼，得到重熔锭；将重熔锭进行第一热处理，经过第一镦粗和拔长后，进行退火处理，得到第一棒材；将第一棒材进行第二热处理，经过第二镦粗和拔长后，得到第二棒材；将第二棒材进行第三热处理，经过第三镦粗和拔长后，得到第三棒材；将第三棒材进行第四热处理，经过第四镦粗和拔长后，得到第四棒材；将第四棒材进行第五热处理，经过第五拔长后，得到热加工性能改善后的棒材。本发明方法可有效的降低材料在热加工时的流变应力，提高材料热塑性，从而改善材料的热加工性能。
一种改善体积分数沉淀强化高温合金热加工性能方法

[发明专利]Ni基超耐热合金的制造方法以及Ni基超耐热合金-CN201980017214.0在审
发明人：韩刚;巽悠辅;舟越靖洋;A·A·B·穆哈默德 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：一种具有在700℃下的γ’的平衡析出量为35摩尔％以上的成分组成的Ni基超耐热合金的制造方法。该方法包括：准备工序，通过热挤压来制造晶粒直径为200μm以下的坯料；和加工工序，以30％以上的加工率对该坯料进行冷塑性加工。冷塑性加工可以是累计加工率为30％以上的多次冷塑性加工，在多次冷塑性加工之间不进行热处理。另外，一种具有在700℃下的γ’的平衡析出量为35摩尔％以上的成分组成的Ni基超耐热合金。该合金可以具有γ相和γ’相的线状组织、或者可以在含有γ相和γ’相的等轴晶体组织中具备集合为线状的碳化物。
ni 耐热合金制造方法以及

[发明专利]一种0.01~0.05mm超薄N6纯镍箔的制备工艺-CN201910192591.X有效
发明人：武会宾;徐建勋 -专利权人：无锡市东杨新材料股份有限公司
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种0.01~0.05mm超薄N6纯镍箔的制备工艺，制备过程依次为：熔炼、锻造、热轧、退火、五次冷轧与四次退火以及清洗和拉矫，最后制备得到厚度为0.01~0.05mm，厚度精度+/‑0.001mm，晶粒度级别达13.0~13.5级，表面光洁度良好的超薄纯镍N6箔材。本发明采用压延法制备出厚度规格在0.05mm以下的超薄N6纯镍箔材，相比传统的羟基法和电解法，大幅提高了超薄纯镍箔材的生产效率，降低了生产成本，并可实现批量成产，满足工业发展需求。
一种 0.01 0.05 mm 超薄 n6 纯镍箔制备工艺

[发明专利]单晶镍基高温合金冷变形后的热处理方法-CN201911050932.6有效
发明人：陈凯;林思聪;朱文欣 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶镍基高温合金冷变形后的热处理方法，方法包括以下步骤：制备单晶镍基高温合金的圆柱状样品，其中，在室温下压缩样品，其塑性变形量在6.5％以内，确定单晶镍基高温合金低速升温回复热处理的起始温度为标准固溶温度之下150‑180度，终止温度为单晶镍基高温合金的标准固溶温度，在起始温度和终止温度之间分为低温区间和高温区间，高温区间温度差值是低温度区间温度差值的预定倍数，按照升温速率对所述样品进行回复热处理，在温度到达终止温度后，保温标准固溶热处理所需时间后将样品空冷至室温取出，利用扫描电子显微镜对取出的样品进行微观组织形貌表征以检测样品中析出强化相γ′相的尺寸和形状且确定无再结晶组织出现。
单晶镍基高温合金变形热处理方法

[发明专利]GH720Li合金组织性能精确控制的固溶处理方法-CN201910869380.5有效
发明人：于秋颖;方爽;兰博;张敏聪;林莺莺 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明是一种GH720Li合金组织性能精确控制的固溶处理方法，该方法通过在不同固溶条件下一次γ′相与晶粒组织之间的变化规律，获得二者的对应关系，并利用不同固溶温度T和保温时间t下一次γ′相回溶转变动力模型得到合金不同晶粒组织特征所对应的固溶处理工艺条件，即固溶温度和保温时间的优化。避免了传统固溶处理工艺所引起的人力与物力消耗，又可“智能地”避开不利于性能的混晶组织，实现GH720Li合金在不同应用需求条件下组织性能的精确控制。
gh720li 合金组织性能精确控制处理方法

[发明专利]一种GH4780合金锻件的热处理方法-CN201910939037.3有效
发明人：曲敬龙;谢兴飞;张国栋;杜金辉;冯勇;张华;刘向宏;吴永安;谷雨;安腾;唐超;毕中南 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;中国航发商用航空发动机有限责任公司;西部超导材料科技股份有限公司;贵州航宇科技发展股份有限公司
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种GH4780合金锻件的热处理方法，涉及合金制造的技术领域，其中，GH4780合金锻件的热处理方法，包括以下步骤：对GH4780合金锻件进行固溶热处理，所述固溶热处理的温度为1020～1170℃。经过热处理后的GH4780合金锻件不仅可以有效消除冶炼过程中Ti、Al、Cr等合金元素偏析，消除空洞等冶金缺陷，而且能够破碎柱状晶，促进动态再结晶，从而细化晶粒，提高合金锻件强度与塑性。
一种 gh4780 合金锻件热处理方法

[发明专利]一种消除高温合金残余应力的方法-CN202010398688.9在审
发明人：袁武华;朱佳佳 -专利权人：湖南大学
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除高温合金残余应力的方法，包括如下步骤：步骤一：将高温合金进行固溶淬火处理；步骤二：将淬火处理后的高温合金进行冷拉处理；步骤三：将冷拉处理后的高温合金进行快速升温双级时效处理；步骤四：将快速升温双级时效处理后的高温合金空冷。本发明为减小残余应力，首先将高温合金用专用夹具进行冷拉变形，然后将高温合金快速升温进行双级时效处理。通过“固溶淬火+冷拉+时效”复合工艺处理，经优化后，在短时间内可将高温合金的残余应力降低70％以上，本发明特别适用于对零件尺寸稳定性要求较高的高温合金板、线材及相关结构材料。
一种消除高温合金残余应力方法

[发明专利]一种镍基变形高温合金制件的精确热处理方法-CN201910051772.0有效
发明人：贾崇林;韦康;张勇 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-01-18 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明是一种镍基变形高温合金制件的精确热处理方法，本发明技术方案是在每一炉次的镍基变形高温合金制件上取样，测试并获得真实的γ′相的完全溶解温度Tγ′温度。本发明技术方案采用了多阶段复合热处理制度，在固溶处理前，根据测得的Tγ′，采用对应的预处理，使镍基变形高温合金制件获得具有较好均匀性的晶粒组织，消除了合金不均匀的锻造晶粒组织；本发明技术方案处理后的镍基变形高温合金制件具有优良的综合性能，尤其具有优异的室温力学性能及高温持久性能，并且力学性能炉批一致性好；由于考虑到实际炉批的γ'相完全溶解温度，相比传统热处理制度，合金室温拉伸屈服强度平均提高约8％，抗拉强度平均提高约5％，高温持久寿命提高了20h以上。
一种变形高温合金制件精确热处理方法

[发明专利]一种变形高温合金细晶棒材的制备方法-CN201910665041.5有效
发明人：贾崇林;李伟 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明属于高温合金先进加工技术领域，涉及一种变形高温合金细晶棒材的制备方法，包括如下步骤：原料配料、真空感应炉冶炼、真空自耗重熔、高温扩散均匀化退火、镦粗制坯、热包套、包套坯喷砂、涂刷玻璃润滑剂、挤压制备棒料、包套去除。本发明把镦粗和挤压开坯工艺进行有机组合，创新采用小规格锭型制备出大规格棒材，解决了该类材料工艺变形难度大、不易加工成形的问题，棒材晶粒组织细小、均匀，生产的复杂合金化变形高温合金棒材产品质量高，微观组织控制理想，力学性能得到提高和改善，材料合格率高，经济效益显著。
一种变形高温合金细晶棒材制备方法