专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]分解黑白钨精矿的方法与应用-CN202111006853.2在审
  • 钟石生;徐国钻;杨正峰;张代彬;许杰 - 崇义章源钨业股份有限公司
  • 2021-08-30 - 2021-11-23 - C22B34/36
  • 本发明公开了一种分解黑白钨精矿的方法与应用,该方法包括:(1)将黑白钨精矿、活化剂、水与磨球混合进行活化球磨,以便得到矿浆;(2)将矿浆进行固液分离和清洗,以便得到黑白钨细矿和废液;(3)伴随着搅拌,将黑白钨细矿与浓盐酸进行混合反应,以便得到反应后液;(4)将反应后液进行固液分离和清洗,以便得到钨酸与酸分解液。采用该方法来分解黑白钨精矿,可以有效提高黑白钨精矿的分解效率和分解效果,钨以钨酸形式达到分离,且矿中的铁、锰、钙有价元素能够得到有效回收利用。
  • 分解黑白精矿方法应用
  • [发明专利]从废旧SCR催化剂再生废碱液中回收钨的方法及应用-CN202110606001.0有效
  • 王兴瑞;王晨晔;李会泉 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2021-06-01 - 2021-09-28 - C22B34/36
  • 本申请公开了从废旧SCR催化剂再生废碱液中回收钨的方法及应用,采用蒸发浓缩结晶的方法将钨元素等物质从碱溶液中分离出来,并通过控制蒸发浓缩过程中氢氧化钠的浓度,有效提高钨元素等物质的分离效率。然后采用加酸处理去除碳酸根离子,并采用加硫酸镁除杂、加氧化钙分离钨元素的工艺,得到白钨精矿。采用先加酸除碳酸根离子的方式,可避免碳酸根离子进入后一工序中消耗硫酸镁;将砷元素、硅元素以及磷元素的含量均进行统计后向二次处理液中加入足量的硫酸镁,避免硅元素和磷元素的存在导致砷元素未能被充分沉淀。本申请中回收钨的方法,可实现废碱液中钨元素的沉淀率大于91%,回收产物白钨精矿中砷元素未检出、三氧化钨含量大于65%。
  • 废旧scr催化剂再生废碱液中回收方法应用
  • [发明专利]从废APT粉中回收钨的方法-CN201911144029.6有效
  • 谢泉文 - 中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司
  • 2019-11-20 - 2021-09-03 - C22B34/36
  • 本发明公开了一种从废APT粉中回收钨的方法,其包括以下步骤:步骤一、将粗钨酸钠溶液泵入蒸氨釜中,搅拌下升温至85℃;步骤二、将废APT粉加入至蒸氨釜中,继续搅拌2h后向蒸氨釜中加入双氧水除硫;步骤三、将蒸氨釜内部温度升至95~100℃,搅拌下保温8h后停止加热,期间收集蒸氨釜顶部的氨气并用盐酸喷淋回收氨气;步骤四、将蒸氨釜内的混合液进行过滤,收集滤液即为回收的钨酸钠溶液。本发明工艺操作简单、能耗低、生产成本低廉、易于实现从废APT粉中回收钨。
  • apt回收方法
  • [发明专利]一种低度APT渣中富集钨的方法-CN201910984955.8有效
  • 杨剑;廖云秀;杨乐能;朱国平;张仲军 - 清远市恒德环保科技有限公司
  • 2019-10-16 - 2021-08-24 - C22B34/36
  • 本发明涉及资源综合回收利用技术领域,公开了一种低度APT渣中富集钨的方法,包括三次连续富集工艺;第一次富集工艺完成后,APT渣中的钨元素含量可提升到1.3‑1.5倍,含量达到1.01%‑2.70%;第二次富集工艺完成后,APT渣中的钨元素含量再提升到1.2‑1.3倍,含量达到1.32%‑3.51%;第三次富集工艺完成后,APT渣中的钨元素含量再提升到2‑3.5倍,含量达到4.62%‑12.28%;经过三次富集综合折算,钨元素总的回收率为86.6%‑92.2%。对于本发明,通过三次连续的富集工艺,有效地对钨元素进行富集,工艺简单,可操作性强,生产成本低,使生产企业取得可观经济效益,且清洗渣料后的废水可以循环使用,对环境友好,易于实现工业规模化生产,实现了对环境保护、社会效益和企业经济效益的多赢。
  • 一种低度apt富集方法
  • [发明专利]一种钨金属粉末制品用旋转炉尾气回收装置-CN201910802042.X有效
  • 谢文最 - 谢文最
  • 2019-08-28 - 2021-08-17 - C22B34/36
  • 本发明公开了一种钨金属粉末制品用旋转炉尾气回收装置,包括废气收纳罐,所述废气收纳罐的内侧安装有冷凝管,所述废气收纳罐的顶端安装有顶盖,所述废气收纳罐的底部两侧安装有支撑腿,所述废气收纳罐的底端中部安装有压力阀,所述储藏罐的底端安装有底座,所述废气收纳罐的一侧安装有支架,所述支架的上方安装有洗涤罐,所述洗涤罐的一端安装有输送管,所述洗涤罐的另一端安装有输气管,所述输气管的一端安装有导向架,所述导向架的底部安装有支撑杆,所述废气收纳罐的另一侧安装有排气管。本发明安装有导向架,在导向架上安装有由复位弹簧控制的浮动板,在浮动板的中部设置有接管口,通过其可以对高低不同的管道进行连接,方便安装拆卸。
  • 一种金属粉末制品旋转尾气回收装置
  • [发明专利]一种浮选型钨原料萃取全湿法冶炼工艺-CN202110188467.3在审
  • 徐双;李继红;卢瑞平;汪壮瀚;谢中华;余春荣;黄亮 - 江钨世泰科钨品有限公司
  • 2021-02-19 - 2021-07-06 - C22B34/36
  • 本发明涉及冶金化工技术领域,提供了一种浮选型钨原料萃取全湿法冶炼工艺,包括浸取、固液分离、净化、硫化调酸除钼、萃取、反萃取和结晶工序生产仲钨酸铵产品;所述浸取工序是指浮选型钨原料与浸取剂、水和/或洗水、以及消泡剂在浸出反应器中混合均匀,在100~250℃条件下,浸出0.1~8小时,获得钨酸钠溶液与浸出渣的混合料浆;所述消泡剂包括有机硅类消泡剂、蓖麻油、醛类、醇类、酮类、煤油和叔胺中的一种或多种。本发明通过在浸取工序中添加有消泡剂,能够有效抑制钨酸钠溶液中的表面活性剂对生产过程的影响,有效缩短料液输送的时间,获得较好的溶液净化效果并获得高品质的仲钨酸铵产品,并可减少生产事故的发生。
  • 一种浮选原料萃取湿法冶炼工艺
  • [发明专利]一种浮选型钨原料全湿法冶炼工艺-CN202110191736.1在审
  • 徐双;李继红;卢瑞平;汪壮瀚;谢中华;余春荣;黄亮 - 江钨世泰科钨品有限公司
  • 2021-02-20 - 2021-07-06 - C22B34/36
  • 本发明公开了一种浮选型钨原料全湿法冶炼工艺,涉及钨冶炼技术领域,包括钨矿物原料浸取、固液分离、添加消泡剂、钨酸钠溶液转型、结晶工序,获得仲钨酸铵产品;其中,添加消泡剂是指往获得的钨酸钠溶液中添加至少一种消泡剂,通过搅拌和/或加热的方法使消泡剂在钨酸钠溶液中分散开来,消泡剂包括有机硅类消泡剂、蓖麻油、醛类、醇类、酮类、煤油和叔胺中的一种或多种。本发明的有益效果是在获得钨酸钠溶液中添加消泡剂,能够有效抑制钨酸钠溶液中的表面活性剂对生产过程的影响,有效缩短料液输送的时间,获得较好的溶液净化效果并获得高品质的仲钨酸铵产品,并可减少生产事故的发生。
  • 一种浮选原料湿法冶炼工艺
  • [发明专利]一种浮选型钨原料的分解工艺-CN202110188456.5在审
  • 徐双;李继红;卢瑞平;汪壮瀚;谢中华;余春荣;黄亮 - 江钨世泰科钨品有限公司
  • 2021-02-19 - 2021-07-02 - C22B34/36
  • 本发明涉及冶金化工技术领域,提供了一种浮选型钨原料的分解工艺,包括浸出料浆配制:将浮选型钨原料、浸出剂、水和/或洗水、一种或多种消泡剂按一定比例在浸出反应器混合,获得浸出料浆;浸出获得钨酸钠溶液和浸出渣的混合料浆;固液分离获得钨酸钠溶液。本发明通过在浸取工序中添加消泡剂,能够有效抑制浮选型钨原料中的表面活性剂对生产过程的影响,有效缩短料液输送的时间,获得较好的溶液净化效果并获得高品质的仲钨酸铵产品,并可减少生产事故的发生。本发明可处理高杂钨酸钠溶液,改善和优化生产工艺过程,减少了钨原料的损失,生产出低杂质含量、高质量的仲钨酸铵产品,能耗低、生产成本低,作业环境良好。
  • 一种浮选原料分解工艺
  • [发明专利]从含有硅钨杂多酸渣中回收钨的方法-CN202110126943.9在审
  • 杨文波;黄文璞 - 厦门钨业股份有限公司
  • 2021-01-29 - 2021-06-11 - C22B34/36
  • 本发明公开了从含有硅钨杂多酸渣中回收钨的方法,该方法包括:(1)利用热水对含有硅钨杂多酸渣进行调浆、压滤并水洗至中性,以便使得部分钨浸出,得到第一滤液和第一滤渣;(2)将所述第一滤渣进行球磨后加入第一辅材和第二辅材进行第一煮并过滤,以便得到第二滤液和第二滤渣;以及(3)将所述第二滤渣中加入第三辅材并进行第二煮并过滤,以便得到第三滤液和尾渣。该方法能够有效解决含有硅钨杂多酸渣中回收钨的问题,进而将萃取过程析出的硅钨杂多酸中的钨及时回收,并返回流程使用,有效降低钨损失。该方法工艺简便,容易实施,且成本低。
  • 含有杂多酸渣中回收方法

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