专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2020-07-03 公布专利
2020-06-30 公布专利
2020-06-26 公布专利
2020-06-23 公布专利
2020-06-19 公布专利
2020-06-16 公布专利
2020-06-12 公布专利
2020-06-09 公布专利
2020-06-05 公布专利
2020-06-02 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]超低硅钒钛铁水转炉提钒方法-CN202010191490.3在审
  • 云南- 玉溪新兴钢铁有限公司
  • 2020-03-18 - 2020-06-30 - C22B34/22
  • 本发明涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法,属于钒钛矿冶炼技术领域。本发明根据钒渣结晶特点及原理,使用含硅调渣材料——钾长石对超低硅铁水进行调渣、调整转炉提钒冷料类型及底吹供气强度、完善钒渣出渣方式、调整提钒终点控制等措施,达到提高超低硅铁水提钒后钒渣品位、降低钒渣带铁量、提高钒渣品质的效果。本发明方法简单可靠,解决了钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题,且不需要对现有装备进行改造,在铁水V≥0.200%时,超低硅铁水提钒后钒渣品位由8.57%上升至12.03%;渣中带铁含量由25%降低至19%,易于推广应用。
  • 超低硅钒钛铁水转炉方法
  • [发明专利]一种从低品位石煤钒矿中提取钒的方法-CN202010185648.6在审
  • 陕西- 西安西北有色地质研究院有限公司
  • 2020-03-18 - 2020-06-26 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种从低品位石煤钒矿中提取钒的方法,包括:将石煤钒矿进行破碎,得到粒径小于15mm的破碎矿;向破碎矿中加入浓硫酸并搅拌均匀,再加入粘接剂和水进行团球,得到团球矿;将团球矿在常温下进行熟化,得到熟化料;将熟化料装柱后喷淋稀硫酸进行柱浸,得到含钒浸出液。本发明有效解决了现有技术中提钒工艺存在的对原矿的品位要求较高、需将石煤钒矿磨碎至一定细度、同时原矿破磨后熟化浸出需要在一定的温度条件下进行的问题,尤其适用于低品位石煤钒矿中钒的浸取。
  • 一种品位石煤钒矿中提取方法
  • [发明专利]失效含稀土催化剂处理方法-CN202010211936.4在审
  • 河北- 河北天蓝环保科技有限公司
  • 2020-03-24 - 2020-06-26 - C22B34/22
  • 本发明属于催化剂处理技术领域,具体涉及一种失效的含稀土催化剂处理方法。失效的含稀土催化剂处理方法,包括以下的步骤:(1)失效含稀土催化剂与碱性溶液反应,过滤,得到含钒溶液和第一滤饼;(2)第一滤饼与硫酸、还原助剂反应,过滤,得到第二滤饼和第一滤液;(3)第二滤饼与硫酸、还原助剂反应,过滤,得到第二滤液;(4)将第一滤液和第二滤液混合,再加入沉淀剂沉淀,过滤,得到含铝、镍的滤液;(5)在(4)中含铝、镍的滤液中加入硫化物,过滤,得到硫化镍和含硫酸铝的滤液。
  • 失效稀土催化剂处理方法
  • [发明专利]钒渣两次转化成盐提钒的方法-CN202010339708.5在审
  • 四川- 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
  • 2020-04-26 - 2020-06-23 - C22B34/22
  • 本发明属于钒冶金技术领域,具体涉及钒渣两次转化成盐提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供钒渣两次转化成盐提钒的方法。该方法为:a、将钒渣氧化焙烧,得第一次熟料,经第一次碳酸化浸出,得第一次浸出残渣和第一次浸出液;b、将第一次浸出残渣氧化成盐转化焙烧,得第二次熟料,经第二次碳酸化浸出,得第二次浸出残渣和第二次浸出液;c、调节第一次浸出液的pH值,结晶分离偏钒酸铵/偏钒酸钠后,母液作为浸出剂返回第二次碳酸化浸出循环利用;第二次浸出液作为浸出剂返回第一次碳酸化浸出循环利用。本发明方法不需外配成盐添加剂,能够降低浸出残渣中的钒含量,提高钒的转浸率,且钒转浸率波动小。
  • 两次转化成盐提钒方法
  • [发明专利]一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法-CN202010126868.1在审
  • 辽宁- 东北大学
  • 2020-02-28 - 2020-06-19 - C22B34/22
  • 一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法,按以下步骤进行:(1)将粒度石煤钒矿块体破碎磨细制成石煤矿粉;(2)将热烟气石煤矿粉输送到悬浮焙烧装置,700~900℃蓄热焙烧,形成蓄热石煤矿粉;(3)输送到脱碳焙烧装置中,通入空气;蓄热石煤矿粉悬浮并在500~800℃脱碳焙烧;(4)向破晶焙烧装置中通入混合气体,脱碳物料在破晶焙烧装置中750~900℃氧化反应,形成的破晶焙烧物料;(5)加入水和硫酸溶液并搅拌混合均匀,140~200℃熟化,冷却至常温;(6)与水混合进行水浸提钒,过滤分离。本发明的方法钒浸出率高,流程简单,设备节能环保且易实现工业化应用。
  • 一种石煤钒矿多段焙烧强化熟化方法
  • [发明专利]一种从含钒铬溶液中选择性分离钒铬的方法-CN202010167445.4在审
  • 河南- 郑州大学
  • 2020-03-11 - 2020-06-19 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种从含钒铬溶液中选择性分离钒铬的方法,该方法是向含钒铬的溶液中加入pH调整剂,使溶液中钒转化为聚钒酸根、铬转化为重铬酸根,再向上述溶液中加入选择性浮萃剂,促使浮萃剂与聚钒酸根形成分子缔合物,加入缔合物稳定剂、气泡分散剂并通入空气使气泡疏水矿化形成聚钒酸根‑浮萃药剂‑气泡微液滴,最后通过浮游萃取深度富集分离聚钒酸根组分;向富铬浮选余液中加入还原剂,将Cr6+还原为Cr3+,最后通过调控溶液pH使铬以Cr(OH)3沉淀形式析出,富钒、富铬组分经干燥煅烧获得高纯度钒铬产品。该方法对钒铬的选择性分离效果好,工艺流程简单、操作成本低,特别适用于钒铬深度分离。
  • 一种含钒铬溶液选择性分离方法
  • [发明专利]从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法-CN202010243862.2在审
  • 四川- 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2020-03-31 - 2020-06-16 - C22B34/22
  • 本发明属于化工冶金技术领域,具体涉及从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供流程短、提钒效率高的从碱性钒液除磷渣中回收钒的方法。该方法包括如下步骤:a、将碱性钒液除磷渣干燥,配加石油焦混合均匀,研磨至粒度在200目以下;b、向研磨后物料中加水进行造粒,所得球团干燥,置于氯化反应器中,升温至600℃~800℃,通入氯气和氮气进行氯化反应,氯化反应过程中,将反应器内逸出的气体挥发物冷凝,得到冷凝产物;c、将步骤b所得冷凝产物加入氨水中,固液分离得到沉淀,将沉淀干燥,煅烧得五氧化二钒。本发明方法针对除磷渣提钒,提高了提钒效率,抑制了磷的氯化,可制备得到高纯五氧化二钒。
  • 碱性磷渣中回收方法
  • [发明专利]一种从含钒碳酸钠浸出液中萃取钒的方法-CN202010158477.8在审
  • 广西- 广西大学
  • 2020-03-09 - 2020-06-05 - C22B34/22
  • 本发明涉及一种从含钒碳酸钠浸出液中萃取钒的方法,属于冶金化工技术领域。本发明的方法包括如下步骤:1)向含钒碳酸钠浸出液中通入一定量的二氧化碳或加入一定量的碳酸氢钠,形成含钒碳酸钠‑碳酸氢钠混合溶液;2)将含有季铵盐萃取剂、改性剂和稀释剂的有机相与含钒碳酸钠‑碳酸氢钠溶液混合并振荡;3)静置分层,上层为负载钒的有机相,下层为萃余液。该方法提高了钒的萃取率,实现了钒的分离富集,具有高效率、成本低、钒回收率高和碳酸钠可回收利用等特点。
  • 一种碳酸钠浸出萃取方法
  • [发明专利]钙化焙烧酸浸液保温制备高密度多钒酸铵的方法-CN202010037228.3在审
  • 四川- 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2020-01-14 - 2020-06-02 - C22B34/22
  • 本发明属于钒的湿法冶金技术领域,具体涉及一种钙化焙烧酸浸液保温制备高密度多钒酸铵的方法。针对钒渣钙化焙烧酸浸液沉钒产物多钒酸铵密度低等问题,本发明提供一种制备高密度多钒酸铵的方法,步骤包括:a、取钒渣钙化焙烧酸浸液,调节至pH值为2.2~3.8,温度为20℃~75℃,控制NH4+浓度为酸浸液中钒浓度的0.22~0.44倍;b、调节溶液pH值至1.7~2.1,温度83℃~91℃,搅拌条件下保温60min~90min;c、保温结束后,升温至沸腾,进行反应;d、固液分离、洗涤,干燥,得到高密度多钒酸铵。本发明采用钒渣钙化焙烧酸浸液制备得到了密度0.5g/cm3以上的多钒酸铵,密度较现有方法提高了2倍,同时酸浸液中的钒得到充分回收,经济效益显著。
  • 钙化焙烧浸液保温制备高密度多钒酸铵方法
  • [发明专利]转炉分段式供气提钒方法-CN201810338387.X有效
  • 四川- 攀钢集团研究院有限公司
  • 2018-04-16 - 2020-06-02 - C22B34/22
  • 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种转炉分段式供气提钒方法。本发明所要解决的技术问题是炼钢厂提钒生产过程中冷却剂用量大、碳氧化率高、钒氧化率低,提供了一种转炉分段式供气提钒方法,包括以下步骤:控制氧气枪位恒定不变,从吹炼开始到吹炼2.5~3.0min采用氧气进行吹炼;然后采用氮气进行吹炼,吹炼时间为2.0~3.0min;然后采用氧气进行吹炼,吹炼时间为2.0~2.5min,最后得到钒渣和半钢。本发明方法能够显著减少提钒冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
  • 转炉段式供气方法
  • [发明专利]一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法-CN201811072850.7有效
  • 辽宁- 东北大学
  • 2018-09-14 - 2020-05-22 - C22B34/22
  • 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法,按以下步骤进行:(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌,物料电位1000~1500m;(2)与萃取有机溶液混合,进行1~4级萃取,获得负载有机相和萃余液;(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃;(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵,沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒;(5)萃余液加入NaCl,调酸,用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题,又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标,并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
  • 一种钒渣高酸浸出萃取方法
  • [发明专利]一种短流程钒萃取方法-CN202010038456.2在审
  • 湖南- 中南大学
  • 2020-01-14 - 2020-05-19 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种短流程钒萃取方法,包括步骤:用还原剂还原含钒酸浸液,再用氨水调节溶液pH;采用阳离子萃取剂萃取,得到负载了钒氧阳离子的有机相和萃余液,以稀硫酸洗涤负载有机相;以氨水和双氧水的混合溶液为反萃剂,得到钒反萃液;加热所述的钒反萃液使其中过氧钒酸根分解,形成的多钒酸根与氨水电离出的铵根离子形成多钒酸铵沉淀,再经煅烧得到五氧化二钒产品。本发明提出的方法,大大简化了钒冶炼流程,且彻底解决了硫酸、氨水大量消耗以及氨氮废水大量产出问题,且有流程短、清洁高效的技术特点,易于工业化推广。
  • 一种流程萃取方法
  • [发明专利]一种水溶液中钒、钼的萃取分离方法-CN202010044106.7在审
  • 河北- 燕山大学
  • 2020-01-15 - 2020-05-08 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种水溶液中钒、钼的萃取分离方法,是利用在酸性条件下,钒、钼含氧酸盐在水溶液中存在形态的差异性,即钒主要以钒氧阳离子VO2+形态存在,而钼主要以多钼酸根阴离子形态HMo8O263‑存在,同时削弱钒、钼杂多酸的形成条件,借助聚氧乙烯型非离子型表面活性剂分子中氧乙烯单元质子化形成的拟阳离子,从而优先萃取多钼酸根阴离子的特性,可以很容易地实现钒和钼的高效分离。钼单级萃取率达90%以上,钒单级萃取率低于20%。本发明萃取速率快,无乳化现象,体系简单,不使用任何易燃易爆、有毒有害的有机溶剂和萃取剂,符合“绿色发展”的时代要求,具有良好的经济、社会效益。
  • 一种水溶液萃取分离方法
  • [发明专利]一种钒矿的选矿方法-CN202010001097.3在审
  • 湖南- 长沙有色冶金设计研究院有限公司
  • 2020-01-02 - 2020-04-24 - C22B34/22
  • 本发明公开了一种钒矿的选矿方法,包括以下步骤:将矿石进行破碎,破碎后的矿石采用光选机进行抛废,抛出的矿石送至下一分选作业;将抛出的矿石采用高压辊磨机系统,进行一段闭路破碎,得到破碎后的矿石;向破碎后的矿石中加入硼砂,然后在沸腾炉进行焙烧,破化钒矿的晶体结构,得到焙烧后的钒矿;将焙烧后的钒矿进行破碎,然后加入浸出液进行浸出,得到浸出后的矿浆;将浸出后的矿浆进行压滤洗涤作业,滤渣可直接入井下充填或者外卖做建材用品;浸出液进入下一步骤;将的浸出液进行萃取、反萃取、沉钒和煅烧作业得到钒。本发明通过采用添加硼砂,可以破碎钒矿的晶体结构,由于硼砂自身的稳定性,焙烧过程中无有害气体产生,属于环保型焙烧工艺。
  • 一种选矿方法

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