专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]锑氧粉输送加料系统-CN200910246159.0无效
  • 阳金升;胡时专;李羽 - 湖南东港锑品有限公司
  • 2009-11-27 - 2010-09-08 - C22B30/02
  • 本发明公开的锑氧粉输送加料系统,属于冶炼技术领域,是由第二级加料斗2、第二级下料管3、第二级加料斗4、第二级输送装置5、加料斗6、下料管7、分配料斗8、第一级输送装置10、收尘布袋11、提升机12和收尘罩13构成;具有可以减少锑氧粉的跑、冒、滴、漏,减轻生产环境对员工的健康影响,降低员工的操作劳动强度,提高生产效率和企业经济效益等特点,既可适用炼锑用的反射炉输送加料系统,也可用于冶炼其它金属用的反射炉输送加料系统。
  • 锑氧粉输送加料系统
  • [发明专利]反射炉收尘系统-CN200910246157.1无效
  • 阳金升;胡时专;李羽 - 湖南东港锑品有限公司
  • 2009-11-27 - 2010-09-08 - C22B30/02
  • 本发明公开的一种反射炉收尘系统,属于冶炼技术领域,是由反射炉1、铸锭机2、收尘罩3、收尘烟道4、加料斗口5、料仓6、反射炉烟道7和火柜8以及收尘布袋9构成;具有能够减少加锑氧粉或锑锭铸锭时氧化锑跑、冒,减少锑金属量的损失,提高反射炉直收率、回收率,减少生产中对员工健康不利的因素,方便员工操作,缩短冶炼周期,提高生产效率,降低投资强度和生产成本等特点,可适用于精炼金属锑的反射炉,也可适用于精炼其它金属的反射炉。
  • 反射炉收尘系统
  • [发明专利]一种从氯氧化锑渣中回收锑的生产方法-CN200910226713.9有效
  • 刘一宁;唐爱勇;陈雪云;林文军 - 株洲冶炼集团股份有限公司
  • 2009-12-23 - 2010-09-01 - C22B30/02
  • 本发明涉及一种从氯氧化锑渣中回收锑的方法。包括烘炉、还原熔炼、粗锑精炼、铸型步骤。其特征在于:还原熔炼步骤是将氯氧化锑渣、纯碱、石灰、固体炭按一定比例配料,分批加入反射炉,升温至1100~1200℃,每批次熔炼时间为8~12小时,炉内压力保持负压20~50Pa。粗锑精炼步骤包含加磷酸二氢铵除铅、加硫除铜铁和碱性精炼三步骤,即按常规方法加磷酸二氢铵除进行除铅,然后根据铜、铁的含量,加入硫化锑或硫化钠进行除铜和铁,最后加入纯碱、通入压缩空气除砷,并除去铜、铁、硫等。本发明与现有技术相比,工艺流程短,成本相对较低,锑的回收率达94%以上。
  • 一种氧化锑渣中回收生产方法
  • [发明专利]锑反射炉一次性烧尾渣生产工艺-CN200910227043.2有效
  • 阳金升;胡时专;李羽 - 湖南东港锑品有限公司
  • 2009-11-27 - 2010-08-25 - C22B30/02
  • 本发明公开的锑反射炉一次性烧尾渣生产工艺,属于冶炼技术领域,其工艺流程为:A、将反射炉用煤加热,采用薄煤层多次燃烧操作法;B、先加入砷碱渣,然后分批加入锑氧粉物料;C、锑氧粉物料中配有4-6%的还原剂、1-3%的熔剂、其余为锑氧粉;D、进入还原操作,继续分批打入还原剂,整个过程还原剂量控制在不超过锑氧粉物料重量的10-20%;E、取样化验,当化验结果Sb<2%时即可打开渣口,放出尾渣。本发明具有能够提高锑金属量直、回收率,且不需要湿法处理其砷碱渣,减少环境污染,降低生产成本等特点,可用于粗锑冶炼。
  • 反射炉一次性烧尾渣生产工艺
  • [发明专利]鼓风炉强氧化除砷新工艺-CN200810032187.8无效
  • 肖革芝 - 肖革芝
  • 2008-08-29 - 2010-03-03 - C22B30/02
  • 本发明的目的是提供一种操作简单、废渣符合环保要求的一种鼓风炉强氧化除砷新工艺。技术内容是:鼓风炉强氧化除砷新工艺,其特征是:工艺流程的步骤是,锑杂废料→硅铁钙→焦煤→鼓风炉进口→鼓风炉燃烧金→鼓风机吹风→锑杂废料氧化→熔炼→氧化分离→吸尘室→玻璃澄清剂→产品入库。工艺的具体实施方式是:加入原料时配以10%的焦碳燃料,入料时控制氧化、温度,炉内容料是0.6m2;强氧风量30m3/分,风压29.6帕/平方厘米;温度800℃进行强氧化,排出砷渣为0.005公斤/100公斤。本发明的有益效果是:提高了有色金属提炼的纯度,减少废渣中有毒物资的含量,对环境的保护有显著效果。
  • 鼓风炉氧化新工艺
  • [发明专利]一种环保的汞锑复合矿汞锑分离方法及装置-CN200810031993.3无效
  • 刘善安;周炜;刘源园 - 刘善安;周炜;刘源园
  • 2008-08-04 - 2010-02-10 - C22B30/02
  • 本发明涉及选矿技术领域,具体涉及汞锑冶炼分离工艺。本发明为克服现有技术如汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂、产生新污染、回收成本高、分离出来的产品互含量高且回收率低等缺陷,采用冶炼分离方法设计出汞锑复合矿冶炼装置。本发明的技术方案是:首先用鼓风炉将汞锑复合矿粉末高温加热至1000~1200摄氏度,可以得到三氧化二锑和汞蒸气,采用反射炉对将三氧化二锑和煤发生反应回收出锑,然后采用循环冷却装置对汞进行冷却至30~50摄氏度回收,使汞的回收率高达98%,使锑的回收率高达96%,并使传统汞锑分离工艺由多个装置简化成一个装置,并在冶炼锑的过程中零成本回收汞且不产生互含物。
  • 一种环保复合矿汞锑分离方法装置
  • [发明专利]一种生产高纯锑的方法及装置-CN200810143883.6无效
  • 赵科湘;赵科峰 - 株洲科迪亚实业有限公司
  • 2008-12-10 - 2009-10-28 - C22B30/02
  • 本发明涉及一种生产高纯锑的方法及装置,属于冶炼行业的高纯有色金属冶炼领域。本发明的具体工艺过程为:第一步,将粗锑放入坩埚中装入真空罐中,开启水冷系统,启动真空泵;将真空度控制在13Pa以下;第二步,将坩埚底部温度控制在600~900摄氏度,中间温度控制在500~650摄氏度,上部温度控制在350~450摄氏度,保温1~3小时;第三步,将坩埚底部继续升温到650~900摄氏度,锑从孔中挥发出来,与圆锥形的钛板接触,在钛板上冷凝,保温将锑挥发完全,最后沸点高的铅等杂质留在坩埚中。本发明具有生产速度快,能耗低,设备加工简单,适用大规模生产需要。由于采用了水套冷却,冷凝效果好,杂质基本无回流,产品纯度高,且生产过程中无污染,无染物排放。
  • 一种生产高纯方法装置
  • [实用新型]一种生产高纯锑的装置-CN200820210852.3无效
  • 赵科湘;赵科峰 - 株洲科迪亚实业有限公司
  • 2008-12-10 - 2009-10-07 - C22B30/02
  • 本实用新型涉及一种生产高纯锑的装置,属于冶炼行业的高纯有色金属冶炼领域。它含冷却水循环装置、井式电炉、真空罐、真空泵、电屏柜和变压器,所述的井式电炉设在真空罐的外侧,井式电炉内设有三组单独控制的电阻丝,电阻丝通过接线柱与变压器联接;真空罐内设置装有粗锑的坩埚,坩埚的上部盖有边缘带圆孔的盖板,盖板上设有中空圆锥形钛板,钛板的顶端放置带圆孔的不锈钢盖,不锈钢盖上设有与水套相平,且中空的密封顶盖。本实用新型具有生产速度快,能耗低,设备加工简单,适用大规模生产需要。由于采用了水套冷却,冷凝效果好,杂质基本无回流,产品纯度高,且生产过程中无污染,无染物排放。
  • 一种生产高纯装置
  • [发明专利]一种氧化锑渣冶炼新工艺-CN200810030865.7无效
  • 张建全 - 张建全
  • 2008-03-21 - 2009-09-23 - C22B30/02
  • 本发明的目的是提供一种耗材少、轻污染、工艺简单的氧化锑冶炼新工艺。其实现过程是:采用冶炼锑铅合金专用的鼓风炉,进行加氧高温溶炼(风量每小时两千多立方米,风压每平方米29.4千帕),使温度迅速达到1400-1500℃,通过温度的提高,同时适当加入成分百分比为硅∶铁∶钙∶碱=140%∶30%∶20%∶10%的冶炼辅助材料,通过高温冶炼以致平衡达到锑渣分离,完成还原反应。有益效果在于:生产的三氧化二锑由原来的92%达到了93%以上,冶炼还原此数由原来的4次减少到2次,成本由原来减少90%左右,环保费用降低65%。市场销售价格大幅度上升,劳动力用时大为减少,整体效益明显提高,大大减少了二氧化硫粉尘的排放(低于GB16297-96)。同时,本发明还具有冶炼流程简单,并提高产品产量和质量,节约资源、减少成本等特点,还能提高整体社会效益,更重要的是锑冶炼流程能超过国家环保标准。
  • 一种氧化冶炼新工艺
  • [实用新型]锑冶炼反射炉烟气脱硫装置-CN200820054113.X无效
  • 龚奠平;龚海龙;李承义 - 湖南宏大锑铅有限公司
  • 2008-08-13 - 2009-05-27 - C22B30/02
  • 本实用新型公开了一种结构简单,能适用现有生产现场空间布局的锑冶炼反射炉烟气脱硫装置,其特征是反射炉的烟道内设有脱硫室[2],脱硫室[2]的上部设有喷淋器[3],中部设有由湍流球[6]、湍流球格板[7]组成的反应层,下部设有贮液池[9],脱硫室[2]的入口与烟道前端[1]相连,脱硫室[2]的出口在湍流球格板[7]之下与烟道后端[4]相连,本实用新型充分利用了现有锑冶炼反射炉的烟道结构,其改造的一次性投入低,操作简单,运行成本低,脱硫效果可达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9098-1996)《大气污染物综合排放标准》(GB16299-1996),二氧化硫净化效率达98%以上。
  • 冶炼反射炉烟气脱硫装置
  • [实用新型]一种含砷铅锑合金制取二号锑的改进装置-CN200720060767.9无效
  • 孔凡逸 - 孔凡逸
  • 2007-12-05 - 2008-11-19 - C22B30/02
  • 本实用新型涉及一种含砷铅锑合金制取二号锑的改进装置,该装置包括除砷装置和铅锑分离装置构成,除砷装置又是由燃烧炉、溶解反应炉和火道构成,燃烧炉燃烧室上部和溶解反应炉炉膛上部通过火道相连通,在溶解反应炉顶面还设有顶盖和通过顶盖可伸入炉膛内的可移动式搅拌机、侧面上部设有扒渣口和连接引风口、下部设有低砷合金输出口;铅锑分离装置又是由连体设置的燃烧炉、长槽形的溶解反应炉和送风机构成,燃烧炉设置在溶解反应炉前端、其间设有相间的防火墙,防火墙内设有与送风机管路联通的吹风箱,燃烧炉燃烧室和溶解反应炉炉膛上部相通,溶解反应炉另一端壁面上设有外通的出风口、侧壁面上部设有投料口、扒渣口、低砷合金输入口,下部设有低梯铝输出口、内设有热偶温度计,吹风箱与出风口相对;低砷合金输出口和低砷合金输入口管路联通。本实用新型具有:结构简单、容量大、能耗小、使用寿命长、回收率高和生产成本低等优点。
  • 一种含砷铅锑合金制取二号改进装置
  • [实用新型]一种内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置-CN200720061497.3无效
  • 孔凡逸 - 孔凡逸
  • 2007-12-14 - 2008-11-19 - C22B30/02
  • 本实用新型涉及冶金领域的一种内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置,包括通过间隔墙间隔成独立工作的供热室和反应室,外部设有空气压缩机,反应室侧壁面上部设有低砷高锑铅进料门、观察门和扒渣门,在反应室内设有通过间隔墙连通供热室至其另一侧壁面外的热交换管,在间隔墙上的热交换管进口端外套设有风冷夹套,风冷夹套上设有风冷夹套进风管和风冷夹套出风口;在反应室的内上部设有水平隔断形成上下风道的金属导风板、下部设有低锑铅出口,上下风道在供热室一侧相连通、另一侧上部分别设有连通上风道的进风口和下风道的三氧化二锑出口;所述的空气压缩机并联管路联通风冷夹套进风管和进风口,其管路中分别设有阀门,风冷夹套出风口与进风口管路联通;具有结构简单、热利用率高、能耗小、使用寿命长、回收率高和生产成本低等优点。
  • 一种加热式铅锑合金制取氧化装置

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