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[实用新型]一种热解煅烧炉-CN202320565361.5有效
发明人：张继东 -专利权人：张继东
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及热解煅烧炉技术领域，具体的说是一种热解煅烧炉，包括炉体，炉体的顶部和底部分别设置有上管板和下管板，上管板的上方设置有布料室，布料室的顶部设置有与其连通的进料口和多个热解气体出口，下管板上开设有出料口，炉体内部水平设置有三个耐热隔层，三个耐热隔层将炉体内部自下而上分割成燃烧室、高温室、中温室和低温室，炉体内部竖直设置有多个耐高温竖管，耐高温竖管贯穿三个耐热隔层并与进料口和出料口连通，燃烧室的炉体侧壁上设置有多个燃气进口，燃烧室和高温室通过多个第一通气管道连通，高温室和中温室通过多个第二通气管道连通，中温室和低温室通过多个第三通气管道连通，低温室的炉体侧壁上设置有多个废气出口。
一种煅烧

[发明专利]一种循环预热高效型垃圾处理装置-CN202310262067.1在审
发明人：刘琨翔;刘琨鹏;赵学平;黄世勇;冯忠;聂礼 -专利权人：重庆普力特激光技术有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种循环预热高效型垃圾处理装置，涉及低温热解技术领域，包括箱体，所述箱体内含有垃圾处理内腔；所述垃圾处理内腔从上至下依次分为新鲜垃圾压实层、尾灰层和架空层；所述新鲜垃圾压实层和所述尾灰层之间通过滤板隔开；所述新鲜垃圾压实层的顶部设有伸缩压实单元；位于所述尾灰层处的箱体外侧设有油水分离器，所述油水分离器的进口和所述尾灰层的排液口连通；所述油水分离器的油液出口和所述尾灰层的进液口连通。采用本方案，通过油水分离器分离被挤出的油水混合液体，并将分离油返回尾灰层助燃，从而提高了炉内底部垫木料的燃烧效率，降低了资源消耗。
一种循环预热高效垃圾处理装置

[发明专利]降低高钠煤结渣特性的方法以及系统-CN202210605164.1有效
发明人：骆仲泱;陈屹;吕柯键;王勤辉;方梦祥 -专利权人：浙江大学
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明通过对高钠煤预先进行热解处理，减少了高钠煤中剩余钠物质的含量，促进高熔点含钠硅铝酸盐的生成，从源头上降低了高钠煤的结渣倾向由于以硅铝酸盐形式存在的不溶钠具有较高的熔点及热稳定性，燃用过程中的危害较小，实现了煤炭的高质化清洁利用。本发明一方面提供了一种基于热解燃烧耦合技术降低高钠煤结渣特性的方法，包括如下步骤：将所述高钠煤与来自燃烧炉的热载体在热解炉中混合并发生热解反应，所述热解炉的流化介质为煤气。本发明第二方面还提供了一种基于热解燃烧耦合技术降低高钠煤结渣特性的系统，该系统包括：产生热载体的燃烧炉；将所述高钠煤和所述热载体混合并发生热解反应的热解炉，其中，所述热解炉的流化介质为煤气。
降低高钠煤结渣特性方法以及系统

[发明专利]一种高分子低压高温蒸汽固体废物热裂解碳化设备-CN202310312462.6在审
发明人：王玉亮;刘明 -专利权人：山东科顿奥普环境科技有限公司;国港通（青岛）环保科技控股有限公司
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种高分子低压高温蒸汽固体废物热裂解碳化设备，包括烘干预加热装置、安装在烘干预加热装置下方的二级反应釜以及安装在二级反应釜下方的一级反应釜；本发明运用的热源为低压超高温水蒸汽，实现了有机废弃物处理的连续生产，从废弃物进料到碳渣排出连续性、不间断，不落地，不造成二次污染；废弃物的整个处理过程在密闭的无氧或贫氧的环境下进行，反应釜内保持微负压状态，杜绝气体泄漏，避免造成二次污染和安全事故；对热裂解反应过程中产生的余热进行回收利用，用于废弃物的前期烘干和预加热，充分利用热能，节能减排；有机废弃物热裂解后产生可燃气体，冷凝、分离后引流到蒸汽发生器进行焚烧产生热量。
一种高分子低压高温蒸汽固体废物裂解碳化设备

[发明专利]固体惰性残留物（SIR）干燥器和提取器系统-CN202180051795.7在审
发明人：乔治·W·斯特雷卡;杰伊·萨贝尔;理查德·A·施瓦茨;穆罕默德·A·根杰尔;理查德·K·彼得森;卡斯滕·埃弗里奇 -专利权人：瑞思珀利弗洛公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：塑料转变容器，如热解反应器，通过包括裂解、重组、重整、再裂解等的原地化学反应，将塑料废料，如聚合物，或碳氢化合物材料，或两者，转变成可用的化合物，如石脑油、柴油、重油、蜡等。聚合物和/或碳质材料内一般都有固体惰性残留物，如各种填料、颜料、阻燃剂、硅石、铝、滑石、玻璃、粘土等。这种固体惰性残留物(SIR)必须处理，以去除其中的残留挥发性有机材料，从而达到可接受的环境标准和/或限制。用于处理SIR的加热干燥器包括加热单元，以在沿将所述材料转移到收集区的输送机移动时去除其中过多的挥发性有机材料。收集区包括一个或多个能够压紧和排放所述SIR材料的活塞。
固体惰性残留物 sir 干燥器提取系统

[发明专利]有机碳化系统及其方法-CN202180055669.9在审
发明人： J·塔乌克;B·J·布鲁斯 -专利权人： OCS IP私人有限公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种有机碳化系统(OCS)及其方法，有机碳化系统包括反应器容器、循环风扇、分离器和布置在填充有加热气体的加压加热回路中的气体加热系统。加热气体在反应器容器中的加压缺氧环境中在其碳化条件下加热有机废物进料。OCS还包括分离器和冷却系统，用于冷却来自反应器容器的碳化有机废物。
有机碳化系统及其方法

[实用新型]一种具有废气过滤结构的高温热解装置-CN202222430233.8有效
发明人：刘训兵 -专利权人：湖南金源新材料循环利用有限公司
申请日： 2022-09-14 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有废气过滤结构的高温热解装置，包括箱体和排气扇一，所述箱体的上壁中部设置有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有水箱，所述抽水管的上端设置有微型水泵，所述过滤仓的内部上端设置有过滤组件，所述活性炭盒的左侧设置有滤棉层，所述水箱的右壁内部上端设置有排气扇二。该具有废气过滤结构的高温热解装置，与现有的热解装置相比，该装置设置有废气过滤结构，能够过滤热解中产生的废气，有利于防止废气损害该装置附近人员的身体健康，该装置还配有高效的翻起模块，能够对物料的进行充分热解，有利于提高该装置的工作效率，同时该装置配有倾倒模块，能够自动倾倒热解完成后的物料，有利于提高该装置的方便性。
一种具有废气过滤结构温热装置

[发明专利]具有可燃气体再利用功能的秸秆炭化动力装置-CN202211405772.4在审
发明人：施爱龙 -专利权人：安徽省永隆技术推广有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明涉及具有可燃气体再利用功能的秸秆炭化动力装置，包括炭化室，所述炭化室的内部设置有燃烧室，所述炭化室的顶部设置有燃气涡轮壳体，所述炭化室的一侧分别设置有进料组件和出料组件，所述的燃烧室为秸秆炭化装置与燃气涡轮发动机共用，燃烧室的顶端与燃气涡轮连通，秸秆炭化产生的高压可燃气体与高压空气在燃烧室内燃烧产生高温高压气体，给秸秆炭化提供热量的同时，驱动涡轮旋转，对外输出动力，作为收割机的动力装置。解决了目前都是将秸秆收集到专门的地方进行炭化，炭化后的秸秆利用率较低，容易造成能源浪费，并且秸秆的收集，运输成本很高，不仅浪费时间，而且经济上得不偿失等问题。
具有可燃气体再利用功能秸秆炭化动力装置

[实用新型]废旧电池热解用料箱-CN202221928398.1有效
发明人：刘红星;李新强;马成;樊亚萍 -专利权人：河北顺境环保科技有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种废旧电池热解用料箱，包括料箱本体和分隔支架。料箱本体具有容纳空间，并在侧壁开设有多个第一通风孔；分隔支架设于容纳空间内，将容纳空间分隔成多个存料空间，分隔支架与容纳空间的底壁围合形成进风通道，进风通道沿第一方向设置，第二方向垂直于第一方向，进风通道的两端与第一通风孔连通，分隔支架的侧壁贯通开设有多个第二通风孔。本实用新型中分隔支架的两端与第一通风孔连通，当将装有电池的料箱放入热解炭化炉内后，炉内热量能够通过第一通风孔、进风通道和第二通风孔传递至存料空间，使处于容纳空间中心位置的电池和处于边缘位置热解程度趋于一致，既提高了热解效果，又节省热解炭化炉工作时间，降低了燃料消耗。
废旧电池用料

[实用新型]基于气体热载体法固体燃料热解联产煤气焦油半焦的装置-CN202120526941.4有效
发明人：杨玉坤;吴荣兵;余权;付建英;刘宁波 -专利权人：中国联合工程有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种基于气体热载体法固体燃料热解联产煤气焦油半焦的装置，属于煤/生物质化工领域。本实用新型包括流化床热解炉、冷却设备、CO2捕获装置、循环流化床富氧燃烧炉、固体燃料给料口、分离器和返料器，所述固体燃料给料口设置在流化床热解炉上，所述流化床热解炉与分离器和返料器连接，所述分离器与冷却设备和返料器连接，所述冷却设备与CO2捕获装置连接，所述返料器与流化床热解炉和循环流化床富氧燃烧炉连接，所述循环流化床富氧燃烧炉与分离器连接，所述分离器与固体燃料给料口连接。
基于气体热载体固体燃料联产煤气焦油装置

[实用新型]热裂解法条件下生物质回收碳化用热分解装置-CN202123017705.9有效
发明人：王进平;刘锐;郑二维;李建雄;赵磊 -专利权人：内蒙古蓝色火宴科技环保股份公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了热裂解法条件下生物质回收碳化用热分解装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有反应室，所述反应室的一侧设置有废气处理室，所述废气处理室的一侧贯穿设置有进气口，所述废气处理室的一端贯穿外壳向外设置有水箱，所述水箱的上方贯穿设置有连接管，所述连接管上设置有水泵，通过废气处理室一侧的进气口能够对反应室所产生的废气进行吸收，通过启动水泵能够使得水箱中的水进入到连接管中，通过连接管中上的喷头能够对废气反应室进行喷洒，从而对内部废气中的颗粒进行过滤，通过室内的第一过滤网能够对有害颗粒进行过滤，过滤后的水通过通孔能够重新进入到水箱中进行过滤循环，使得整个装置的废气处理效率高，实现装置的实用性。
裂解法条下生物质回收碳化分解装置

[发明专利]一种利用锅炉烟气富氧低碳热解系统及使用方法-CN202110807645.6有效
发明人：李智锋;董宝光;袁州;王帅 -专利权人：中煤能源研究院有限责任公司
申请日： 2021-07-16 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用锅炉烟气富氧低碳热解系统及使用方法，通过锅炉烟气引出系统、富氧气体输送系统、混合器、回炉煤气输送系统和炭化室实现回收了锅炉烟气余热、降低了炭化炉能耗，又实现了碳减排，同时提高炭化炉出力及热解煤气利用价值，混合器将锅炉烟气引出系统和富氧气体输送系统所引出的气体进行混合，混合后的气体与回炉煤气通过烧嘴进入兰炭室直接燃烧供热，充分利用锅炉烟气余热，降低炭化炉能耗，提高炭化炉出力。
一种利用锅炉烟气富氧低碳热解系统使用方法

[实用新型]一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置-CN202022257557.7有效
发明人：李贯军;李应玉;高东洋;屈少峰 -专利权人：宁夏东红炉衬工程有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置，所述干馏装置就是利用前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧。所述炭化炉尾气在返回中的流动方向依次设置烟气管道、除焦池、耐高温高压风机、补氧风机、点火总成和前置燃烧装置。本实用新型通过在炭化炉出料端增加一台前置焚烧室，一套烟气输送、点火装置，可将尾气中可燃气体二次燃烧放热，并将燃烧热能提供给炭化炉生产使用，实现产品在隔绝空气的条件下进行干馏（也就是形成闷烧）。
一种新型炭化回转烟气二次回收干馏装置

[发明专利]下行床-固定床热解-气化一体化方法及装置-CN201710946347.9有效
发明人：霍威;钟思青;徐俊;屠功毅 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种下行床‑固定床热解‑气化一体化方法及装置，主要解决现有技术焦油产率低、传热效率低以及低阶煤难以利用等问题。本发明通过采用下行床热解炉和固定床气化炉的组合，包括以下步骤：原料于下行床热解炉上部加入，被来自于固定床气化炉的气化产品气加热，发生热解反应并产生热解气、焦油以及煤焦；通过分离，气化产品气和热解气的混合气被送往冷凝装置快速冷却，其中可冷凝气体经冷却后成为焦油，不可冷凝气体则经过进一步净化处理；煤焦被送入固定床气化炉进行气化反应生成气化产品气，而高温的气化产品气则被送入至下行床热解炉中作为热解所需的热源以及热解介质进行热解反应，降低了整个循环系统的能耗，可用于煤化工技术领域。
下行固定床气化一体化方法装置

[发明专利]一种粉煤成型干燥干馏一体化制型焦工艺-CN202010716239.4有效
发明人：俎宇;董传诚;樊凤升;张元斌;朱广东;朱广昂;彭锴 -专利权人：青岛华表新材料科技有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明提供一种粉煤成型干燥干馏一体化制型焦工艺，包括粉煤配煤、成型、干燥、干馏、熄焦过程；以质量份数比例计，所述粉煤包括具有粘接性的烟煤粉100份，无粘接性和/或弱粘接性的煤粉0‑300份和/或焦粉0‑300份；所述干燥过程，包括将粉煤成型所得型煤先在150℃以下温度条件进行初步干燥，使水份降至12%以下如7‑10%，再在150‑320℃温度条件进行深度干燥，使水份降低至2%以下。所述初步干燥、深度干燥的处理步骤，克服了干馏过程某些阶段成型料强度不够高的短板，降低了立式干馏炉中成型料的形变和掉粉量，使该工艺既可采用10m左右料层高度的立式干馏炉，也可采用15‑30m料层高度的立式干馏炉。
一种粉煤成型干燥干馏一体化制型焦工艺

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