专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种空心砖-CN201410390351.8无效
  • 吴三群;徐旭平;马晓泉;董锦荣;李雪娥 - 浙江特拉建材有限公司
  • 2014-08-09 - 2014-12-03 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种空心砖,包括以下原料:页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉、矿石尾砂和纸屑,所述页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉、矿石尾砂和纸屑的质量比为:35-45︰20-30︰5-10︰16-20︰13-18︰9-14︰5-10。采用了页岩、煤矸石、粉煤灰、改性黄土、生石灰粉和矿石尾砂及合理的组分配比,易于烧结,烧结后粘结强度高,进而使得双联转的强度高,而纸屑在烧制过程中烧毁,则减轻了砖体的重量。
  • 一种空心砖
  • [发明专利]可优化水质的陶器及其制造工艺-CN201410242564.6有效
  • 董跃武 - 董跃武
  • 2014-06-04 - 2014-11-26 - C04B33/22
  • 本发明属于陶器制造领域,具体涉及一种可优化水质的陶器及制造工艺。该陶器的坯料配方包括紫砂土、红土、普通陶土、麦饭石粉、铁矿石;釉料配方如下:长石、石英、玻璃质、矽酸锆、滑石。本发明所制出的陶器透气性高达85%、硬度高于普通紫砂器,且能析出多种人体所需微量元素,具有优化水质的作用,经标准测试,经该陶器盛水20秒左右后,水质得到明显改善,呈7.6-8.0之间的弱碱性,口感滑顺甜软。本发明提供的陶器制造工艺确定了最适合生产该种陶器的工艺流程,在温度较低的条件下一次烧成,提高了生产速度和烧成率,有效地减少了能源消耗,而且破碎后丢弃于自然界中可自然风化降解,非常环保。
  • 优化水质陶器及其制造工艺
  • [发明专利]一种低温烧结陶瓷介质材料-CN201410365589.5在审
  • 张昊亮 - 青岛祥海电子有限公司
  • 2014-07-30 - 2014-11-12 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种低温烧结陶瓷介质材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:瓷石31-47份,碳酸钠11-17.9份,聚乙烯醇10-25份,二氧化硅5.7-13.6份,绢云母12-34份,合成橡胶11-54份,乙酰丙酮铈1-11份,聚碳硅烷4-9份,二氧化锰3-15份,疏水改性的纳米级氧化硅5.7-18.4份,丁基橡胶3-14份。本发明其烧结温度低,而且介电常数高、介电损耗低、同时具有烧结收缩率范围宽、并能与高电导率的银金属内电极共烧。
  • 一种低温烧结陶瓷介质材料
  • [发明专利]一种沼渣烧结砖及其制备方法-CN201410367921.1无效
  • 李明泽;白天;何峰 - 新密市环新生活垃圾处理有限公司
  • 2014-07-30 - 2014-10-29 - C04B33/22
  • 本发明提供了一种沼渣烧结砖及其制备方法,所述烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成:黏土64~74%、煤矸石15~25%、沼渣5~15%,水0.5~1.5%,将黏土、煤矸石和沼渣经颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机三级破碎,经双轴搅拌机进行搅拌,然后将混合均匀的物料输送至陈化库进行陈化,使原料充分均化,之后再输送至成型车间,经挤出机挤出成型,得到坯体,最后将坯体送入到隧道干燥室进行干燥,得到成品。本发明采用垃圾处理过程中生活垃圾中的有机成分经厌氧发酵后剩余的废弃物经固液分离所得沼渣作为烧结砖原料,实现了城乡废弃物的资源化利用,保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理,同时也大大降低制砖成本,提高了烧结砖的强度。
  • 一种烧结及其制备方法
  • [发明专利]一种仿古自然成色瓷-CN201410272131.5有效
  • 林锦明 - 福建省德化县恒星陶瓷有限公司
  • 2014-06-18 - 2014-09-24 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种仿古自然成色瓷,按重量份的组分为:紫砂土25-35份、泉州地区高岭土15-25份、晋江沿海黑土5-15份、德化棕土15-25份、泥沙15-25份、砭石粉15-25份、网纹红土25-35份。本发明通过细化组成颗粒的大小,使得后续腐蚀中不会产生坑坑洼洼的现象,从而启动仿古的作用,同时增加了强度,且利用网纹红土,不加入任何成色的色素和釉,就可以得自然成色,硬度高,重金属含量低。
  • 一种仿古自然成色
  • [发明专利]一种玉质汝瓷-CN201410297343.9在审
  • 王爱国 - 青岛国航祥玉技术服务有限公司
  • 2014-06-28 - 2014-09-17 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种玉质汝瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:高岭土50-75份,瓷石20-35份,青花料10-17份,氧化钛5-11份,氧化钠3-12份,五氧化二铌11-32份,氧化钴7-14份,白长石25-34份,石英6-19份,碱石11-18份,三氧化二铁5-20份,纤维水镁石1-15份,硅酸酯4-9份,石膏粉15-34份,草木灰3-7份。本发明的有益效果是:瓷体呈现出玉石般的半透明状态,色泽清丽,淡雅,飘逸,从而产生一种全新的视觉冲击力和艺术效果,使千年汝瓷实现历史性的突破。
  • 一种玉质
  • [发明专利]一种新型玉质汝瓷-CN201410297345.8在审
  • 王爱国 - 青岛国航祥玉技术服务有限公司
  • 2014-06-28 - 2014-09-17 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种新型玉质汝瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:高岭土50-75份,瓷石20-35份,青花料10-17份,长石砂岩25-34份,氧化钛5-11份,蓝晶石4-15份,磷酸二氢钙10-14份,钾矿粉5-14份,叶腊石5-10份,硼酸6-15份,膨胀珍珠粉6-41份,三氧化二铁5-20份,纤维水镁石1-15份,硅酸酯4-9份,石膏粉15-34份,钾钠长石16-30份,莹石16-21份。本发明的有益效果是:瓷体呈现出玉石般的半透明状态,色泽清丽,淡雅,飘逸,从而产生一种全新的视觉冲击力和艺术效果,使千年汝瓷实现历史性的突破。
  • 一种新型玉质
  • [发明专利]泥制饮砚茶盘的制备方法-CN201410283760.8有效
  • 闫吉平 - 闫吉平
  • 2014-06-24 - 2014-09-03 - C04B33/22
  • 本发明公开了泥制饮砚茶盘的制备方法,包括以一定质量份数的胶泥、高岭土、粘土、在水中搅拌成泥浆,对泥浆过滤,过滤后的泥浆进行揉制拍打,制成泥团;泥团经饮砚茶盘模具中制成毛坯,毛坯在模具中放置在阴凉蒸发晾干;经粗雕刻、特殊工艺烧制、出窑得泥制饮砚茶盘。本发明的有益效果是:制备泥制饮砚茶盘无变形,烧制后开裂率低,良品率达到95%以上,实现了泥砚制成茶盘的商业目的;制成的泥制饮砚茶盘具备澄泥砚材质的各种优点。
  • 泥制饮砚茶盘制备方法
  • [实用新型]一种锰矿渣新型节能环保烧结砖机-CN201420208736.3有效
  • 高长忠 - 重庆市永川区红地建材有限责任公司
  • 2014-04-28 - 2014-09-03 - C04B33/22
  • 本实用新型一种锰矿渣新型节能环保烧结砖机,包括粉碎机构、料仓、搅拌机构、真空砖机机构。所述粉碎机构的出料口通过传送带和料仓的入口相互连接;所述料仓的出口和搅拌机构的进料口进行机械连接;所述搅拌机构的出料口和真空砖机机构用导料管相互连接。所述电机A与搅拌轴传动连接;所述电机B和液压装置与电路控制集成块进行电连接。将搅拌好的料通过导料管送给真空砖机加压挤出机挤出成型制成砖坯。这样就可以把砖坯进行风干,把风干好的砖坯进行1100°C高温培烧,检测合格后制成成品砖。
  • 一种锰矿新型节能环保烧结
  • [发明专利]一种红页岩干粉式压制琉璃瓦的工艺方法-CN201310012522.9有效
  • 刘锋 - 刘锋
  • 2013-01-14 - 2014-07-16 - C04B33/22
  • 本发明公开了一种红页岩干粉式压制琉璃瓦的工艺方法,包括:将红页岩用雷蒙机粉碎至100-120目之间,将红页岩粉末加水造粒至20-25目之间,并且使其含水率在9%以下,将红页岩造粒后的粉末入仓陈腐10天,利用1300吨以上压制机将红页岩造粒粉末在任意形状的钢制模具下压制成型,将成型后的琉璃瓦在1200摄氏度的辊道窑中烧制12小时;本发明在生产中的优点为只需要一种页岩,而且原料更丰富,干粉式压制琉璃瓦的工艺方法在粉碎后可直接加微量的水即可造粒,生产操作简单,并且在节约资源上发挥了很大的作用。
  • 一种页岩干粉压制琉璃瓦工艺方法
  • [发明专利]一种逼真模仿天然玉石肌理的陶瓷抛光砖的制造方法-CN201410013095.0有效
  • 梁其 - 广东能强陶瓷有限公司
  • 2014-01-11 - 2014-06-04 - C04B33/22
  • 一种逼真模仿天然玉石肌理的陶瓷抛光砖的制造方法,该陶瓷抛光砖包括基层与表层,制造方法:选料→调试配方→配料→球磨→除铁→过筛去杂质→浆料陈腐→浆料色泽校对→制备粉料→粉料微细化→粉料按工艺参数安排于布料设备→压制成型→干燥→高温烧成→半成品稳定化处理→抛光→分选→包装→入库;基层主要原料重量百分比:钾钠石粉46~69%;中温瓷砂5~10%;水洗泥10~15%;高温瓷砂5~10%;球土10~15%;陶瓷色料0.5~2.0%;五水偏硅酸钠0.5~2.0%;表层为高透明度料,粉料微细化工序与压制成型工序之间增设3D粉料立体堆积技术工序。
  • 一种逼真模仿天然玉石肌理陶瓷抛光制造方法

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