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[实用新型]硫酸生产余热回收系统与装置-CN200520071208.9无效
发明人：李来所;杨峻;范红途;陈军 -专利权人：南京圣诺热管有限公司
申请日： 2005-04-28 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本实用新型为一种应用于硫酸生产过程中新型的热回收装置，该硫酸行业余热回收系统的装置，它包括蒸汽发生器、高温过热器、中温过热器和组合式热管省煤器，其特征是蒸汽发生器与焚烧炉出口的工艺气通道相连，其水、汽系统和汽包相连接；高温过热器、中温过热器和组合式热管省煤器均与各段转化工艺气通道相连接；同时，在高温过热器、中温过热器的蒸汽系统中间均装设减温器；组合式热管省煤器的水系统与水的进口管相连。
硫酸生产余热回收系统装置

[发明专利]铅酸蓄电池极板生产中废硫酸的回收方法及设备-CN200410060943.X无效
发明人：李华才;徐晓东;杨国新;谢雄 -专利权人：武汉新奇集团有限公司
申请日： 2004-10-11 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明涉及蓄电池极板生产中废硫酸回收方法，将铅酸蓄电池极板生产过程中化成工艺产生的废硫酸用微滤膜或超滤膜过滤，得到一级滤出液，将一级滤出液泵入纳滤膜，得到铁离子含量在0－5ppm之间的二级滤出液。本发明还提供了实现上述方法的废硫酸回收设备，包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体从进料口至出料口顺序设置微滤或超滤单元、纳滤单元，设有微滤或超滤膜清洗单元和纳滤膜清洗单元。本发明在不影响极板产品质量前提下，提高硫酸综合利用率，降低硫酸的购置成本及废硫酸治理成本，降低废水治理成本，降低出站水硫酸钠浓度，大幅度提高铅酸蓄电池极板生产企业的环保效益、社会效益和经济效益。
蓄电池极板生产硫酸回收方法设备

[实用新型]浓硫酸再生装置-CN200520019464.3无效
发明人：任清洁;刘明杰;闻人勤 -专利权人：任清洁;刘明杰;闻人勤
申请日： 2005-05-11 - 公布日： 2006-04-12 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：一种浓硫酸再生装置，涉及硫酸再生工艺的技术领域；它包括硫酸计量箱(3)和硫酸喷射器(1)，还包括缓冲罐(4)，硫酸计量箱(3)与缓冲罐(4)入口相连接，缓冲罐(4)出口经流量计、逆止门，与硫酸喷射器(1)相连接；硫酸计量箱(3)内的浓硫酸经缓冲罐(4)、流量计、逆止门，在硫酸喷射器(1)与自用泵来软化水直接稀释。本实用新型设计的浓硫酸再生装置，利用硫酸与钢铁发生化学反应后能够形成质密的氧化膜而达到保护金属的这一特性，保证了缓冲罐安全可靠的运行，因此成本低廉；设备结构简单，日常维护量极少；设备使用寿命长，节约能源，减少了资源浪费；设备结构紧凑，现场占地面的极少。
硫酸再生装置

[发明专利]烷基化废硫酸经高温裂解生产硫酸处理工艺-CN200410077926.7有效
发明人：钱新华;于凤和;夏丽萍;曾严;罗强;李宏冰;高卫亭;张宏达;隋新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2004-09-20 - 公布日： 2006-03-29 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明涉及废硫酸高温裂解、绝热增湿酸洗净化、两转两吸工艺，即烷基化废硫酸经高温裂解生产硫酸处理工艺，分废酸裂解净化工段、转化工段、干吸工段三部分，通过废酸处理工艺，使废硫酸在1000～1100℃高温下裂解，经过酸洗净化、两次接触法转化及两次吸收，生产出合格的硫酸产品，以供烷基化装置再次使用，同时达到保护环境的目的，本工艺过程所使用的原料是单一的85～90％的烷基化废硫酸，废硫酸回收率可达到90％。
烷基化硫酸高温裂解生产处理工艺

[实用新型]一种硫酸制造系统中低温热能回收装置-CN200520039784.5无效
发明人：洪博志 -专利权人：洪博志
申请日： 2005-02-25 - 公布日： 2006-03-15 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫酸制造系统中低温热能回收装置，包括省煤器、酸冷器，其特点是还包括吸收A塔、吸收B塔、蒸发器、稀释器，该省煤器通过气管与吸收A塔、吸收B塔相连，吸收A塔通过酸管、蒸发器、稀释器循环相连接。吸收A塔是三氧化硫SO₃主要吸收装置，进入吸收A塔的硫酸在塔中吸收了来自烟气中的SO₃，其吸收率为90％，并把SO₃和水反应所产生的大部分热能回收。吸收B塔主要把经吸收A塔反应后所剩余的SO₃进行吸收，以致其总吸收率达到99.9％。本实用新型使硫酸生产过程中热能利用率提高到95％以上。
一种硫酸制造系统低温热能回收装置

[发明专利]废硫酸再循环装置-CN200380109475.4无效
发明人：稻垣靖史 -专利权人：索尼株式会社
申请日： 2003-11-28 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：提供一种废硫酸再循环装置，其将废硫酸以工业方式有利地再循环，能够作为附加价值高的再循环硫酸利用。本发明的废硫酸再循环装置，其特征在于，该装置是回收在排出源A排出的废硫酸，将其用运输工具B运输，在利用点C使用从而将废硫酸再循环的装置，具备收容(A)新鲜硫酸、和(B)与该新鲜硫酸的浓度不同浓度的废硫酸的接收容器，具备(1)混合机、(2)混合机及浓度测定装置或冷却装置、或者(3)混合机、浓度测定装置及冷却装置。
硫酸再循环装置

[发明专利]用于硫酸生产中第一吸收工段的低温热能回收方法及系统-CN200510026794.X无效
发明人：洪博志 -专利权人：洪博志
申请日： 2005-06-16 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：一种用于硫酸生产中第一吸收工段的低温热能回收方法，其特征在于：包括用于高温硫酸吸收的塔及其塔内件、酸循环泵槽、蒸发器、稀释器、酸冷却器组成的硫酸生产中的第一吸收工段的低温热能回收系统；通过在上述系统中其吸收介质及热能载体高温、高浓度硫酸；利用硫酸浓度范围在98％－99.7％之间，硫酸温度范围在160℃－220℃之间循环变化过程，获得低温热能回收，即低压水蒸气。本发明的有益效果是：从高温高浓度循环硫酸中回收低温热能，在回收气体中的SO₃在反应生成硫酸所释放出的反应热并产生低压蒸汽、替代了传统的第一吸收工段中热能损失的不良工艺。该系统可以非常经济的产生中低压蒸汽，并把整个工厂的热效率提高到95％以上。蒸汽可被用来满足生产过程中的热能需要，也可用于发电。
用于硫酸生产第一吸收工段低温热能回收方法系统

[发明专利]以磷石膏为原料生产工业硫酸的方法-CN200510021095.6无效
发明人：陈万华 -专利权人：什邡市鸿升化工有限公司
申请日： 2005-06-16 - 公布日： 2006-01-25 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明公开了一种以湿法磷酸固体残渣——磷石膏为原料的工业硫酸的生产方法，它包括如下工艺步骤：A.沸腾燃烧；C.炉气的洗涤；D.干燥炉气；E.第一次转化；G.第二次转化；H.第二次吸收；I.尾气处理；本发明不但为工业硫酸生产提供了不用花钱的原料，而且还解决了湿法磷酸生产中所产生的固体残渣磷石膏无法处理的难题，极大地保护了生态环境，同时，本发明还具有成本低，工艺流程成熟的特点。
石膏原料生产工业硫酸方法

[发明专利]分析纯硫酸生产工艺-CN200510018925.X无效
发明人：张恒明;黄义和;李正荣;赵业军;陈杨;周建锋;蔡建平 -专利权人：武汉青江化工股份有限公司
申请日： 2005-06-16 - 公布日： 2005-11-23 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：一种分析纯硫酸生产工艺，属于分析纯硫酸的生产方法，主要解决现有分析纯硫酸的生产方法存在的能耗高导致产品成本居高、单台设备生产能力小及环境污染的问题。本发明特征是以高浓度三氧化硫气体作为原料气通过冷凝器进行冷凝，将冷凝成液体的三氧化硫蒸馏成为气体后送入吸收塔进行吸收，其中，吸收液采用分析纯硫酸，并用软水调节酸浓，然后在脱吸塔内对产品用空气进行脱吸，将溶解在产品里的二氧化硫脱吸出来并除去，经检验合格的产品送入成品库即得到分析纯硫酸。本发明改传统的硫酸蒸馏法为三氧化硫气体＋水的合成法生产分析纯硫酸，具有能大幅降低能耗、进而降低产品成本、并能实现大规模工业化生产的优点。
分析硫酸生产工艺

[发明专利]一种精制硫酸的生产方法及其生产设备-CN200410017754.4有效
发明人：施惠康;张富贵 -专利权人：上海京藤化工有限公司
申请日： 2004-04-19 - 公布日： 2005-11-02 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明公开了一种精制硫酸的生产方法，该方法解决了现有技术中生产成本过高、环境污染大的问题，还公开了实施上述生产方法的设备。本发明选用工业硫酸生产系统中转化工序的SO₃气体，经过精炼装置，对其进行净化、分离，随后纯净气体进入吸收塔顶，使用循环母液吸收，未被吸收的气体使用管道返回硫酸生产系统进行再利用，吸收下来的硫酸依靠位差自然流入冷却器，进入硫酸循环槽中，从循环槽底部用泵抽出的98％精制硫酸分成二路，一路至填料吸收塔循环使用，另一路送入浓硫酸成品槽。实施精制硫酸的生产方法的设备包括：精炼装置、吸收装置、SO₂的脱气装置、硫酸循环槽、浓硫酸成品槽、稀酸配置装置及稀酸成品槽。该生产方法及生产设备安全可靠、配置简单，产品质量高、成本低，可广泛应用于精制硫酸的生产。
一种精制硫酸生产方法及其设备

[实用新型]一种用于硫酸生产低温热能回收的热回收塔-CN200420080165.6无效
发明人：刘汉 -专利权人：南化集团研究院
申请日： 2004-10-12 - 公布日： 2005-09-28 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：一种用于硫酸生产低温热能回收的热回收塔涉及一种硫酸生产低温热能回收设备，用于生产硫酸。本实用新型对原有热回收技术进行了改进，采用了硫酸冷凝与热回收一体设计的设备，改善了吸收和冷凝的工艺条件，有利于提高热回收装置运行的稳定性。热回收流程简单，操作和控制比较容易。
一种用于硫酸生产低温热能回收

[实用新型]高效溢流可调管式分酸器-CN200420034161.4无效
发明人：刘松;徐乔伟 -专利权人：刘松;徐乔伟
申请日： 2004-06-23 - 公布日： 2005-09-14 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种制备硫酸用的干燥塔、吸收塔分酸管——高效溢流可调管式分酸器。它是在硫酸干燥塔或吸收塔的分酸支管下两侧设有两孔的分酸元件。其有益效果：与现有技术相比，分流较均匀，且分酸嘴耐酸耐磨，使用寿命长，维修更换方便，分酸嘴的大小可调、可有效控制产量，生产成本显著下降。
高效溢流可调管式分酸器

[实用新型]硫酸工业用电加热炉-CN200420084654.9无效
发明人：齐阳春 -专利权人：齐阳春
申请日： 2004-08-03 - 公布日： 2005-08-03 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本实用新型硫酸工业用电加热炉，包括设有出入口的壳体和装在其上的上盖组成的炉体，发热元件由悬挂在炉体中的耐热绝缘骨架和缠绕在骨架上的自身绕制成螺旋状的裸电阻丝组成；耐热绝缘骨架两端的Γ字型导电接头的另一边分别与电源连接柱和星形连杆连接。采用将电阻丝两端穿入Γ字型导电接头中焊接固定的结构，克服电阻丝在焊接连接过程中因高温淬火易折断的缺陷；这样，即便是在高温条件下，电阻丝与导电接头连接端，以及导电接头与电源连接柱之间不会因金属膨胀而松动脱落，发热元件的寿命大大提高，电加热炉的可靠性更好。加上炉体密封保温结构的改进，使本实用新型硫酸工业用电加热炉的热效率大为提高，从而具有明显的经济效益。
硫酸工业用电加热炉

[发明专利]硫化氢干湿法组合制高浓度硫酸工艺-CN200410047016.4无效
发明人：刘少武;达健 -专利权人：湖南百利工程科技有限公司
申请日： 2004-12-03 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明涉及一种硫化氢干湿法组合制高浓度硫酸工艺，适合于含有硫化氢酸性气体的尾气处理。本发明利用含硫化氢酸性气体与硫磺和空气混合焚烧制取SO₂气体，采用湿法与干法相结合的转化工艺得到SO₃气体，直接冷凝成酸与吸收成酸相结合工艺生产高浓度硫酸和烟酸。本发明能保证硫化氢反应完全，不产生升华硫，反应热能充分得到回收，比单独的干法工艺多产蒸汽0.22吨～0.26吨/吨酸；工艺流程先进，操作简单，运行费用低，安全可靠，投资仅为单独的干法制酸装置的90％。装置操作弹性大，能适应原料组分、流量等因素较大范围的变化。先进合理除雾工艺，使排放的气体低于现行国家要求的排放标准。
硫化氢湿法组合浓度硫酸工艺

[发明专利]湿气体转化及热回收制酸工艺-CN200410064923.X有效
发明人：蔡斋如 -专利权人：南化集团研究院
申请日： 2004-10-12 - 公布日： 2005-04-06 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：湿气体转化及热回收制酸工艺，属硫酸工业技术领域。本发明采用了湿气体转化工艺，先将净化后的湿炉气加热，含水的SO₂炉气直接进入转化器，出转化器的SO₃和H₂O结合成H₂SO₄蒸汽，然后H₂SO₄蒸汽在冷凝吸收塔内冷凝成酸。同时，用热回收设备回收SO₂转化和SO₃水合反应过程中释放的热量。特点是：1.湿炉气直接进入转化器，取消了干燥塔，以及包括浓酸泵在内的一套干燥循环系统，降低了生产运行过程中的动力消耗；2.最大限度地利用了工艺过程中产生的热量。
湿气转化回收工艺

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