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- [实用新型]排疏板的制造装置-CN200920235767.7有效
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许小华
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南通沪望塑料科技发展有限公司
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2009-09-27
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2010-07-21
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B29C69/02
- 本实用新型涉及一种排疏板的制造装置,包括第一工作台和第二工作台横向并列放置,第一工作台的上设有挤出机和直流电动机,挤出机的上方连接有一根螺杆,在螺杆靠近挤出机处连接有料斗,料斗的一侧连接有真空上料机,螺杆上设有依次排列的多个加热区,螺杆尾部设有换网器,换网器片材模相连,在第二工作台上设有支柱,支柱上设有第一、第二排疏板模具和校平滚筒,且均为空心滚筒,第一排疏板模具上设有多个凹槽,第二排疏板模具上设有多个凸起,第一、第二排疏板模具和校平滚筒的一侧面均连有水管,在靠近第二排疏板模具和校平滚筒交界处设有风机,在第二工作台上还设有牵引机构和卷取机构。本实用新型具有结构简单、能连续运作、生产效率高的优点。
- 排疏板制造装置
- [发明专利]壳体及其制造方法-CN200810183917.4无效
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蔡佳明;周志杰
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和硕联合科技股份有限公司
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2008-12-09
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2010-06-23
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B29C69/02
- 本发明披露一种壳体及其制造方法。根据本发明的壳体包含一纤维强化热固性高分子垫以及一纤维强化热塑性高分子垫。该纤维强化热固性高分子垫被模造,进而具有一预定形状。该预定形状包含一呈曲面的内表面。该纤维强化热塑性高分子垫成型于该纤维强化热固性高分子垫的该内表面上并符合该内表面的该曲面形状。根据本发明的壳体结合了纤维强化热固性高分子材料与纤维强化热塑性高分子材料在壳体制造上的优点,提供外表面具有良好的纹路及质感的壳体,且所制壳体的内壁上的结构性部件其接合强度强固。
- 壳体及其制造方法
- [发明专利]一种亚克力与聚氨酯卫生洁具的生产工艺-CN200910266164.8无效
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曹云福;应胜
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曹云福
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2009-12-30
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2010-06-16
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B29C69/02
- 本发明公开了一种亚克力与聚氨酯卫生洁具的生产工艺,包括如下步骤,(1)零部件成型:将洁具所需要的零部件用亚克力板材通过热塑成型机与相应的零部件成型模具吹塑或吸塑成型备用;(2)零部件的预热与定位:将成型完毕的零部件进行预热、定位;(3)喷涂:将预热与定位好的部件分别搁置到喷涂室,用聚氨酯双组份材料通过喷涂系统按照需要的混合配比喷涂到部件需要喷涂的位置,在喷涂瞬间聚氨酯双组份材料发生化学反应,将定位好的各零部件发泡固化为一体;(4)修整组装:将发泡成一体的部件修整,按照洁具部件要求整合组装成成品。本发明提高了工作效率,减轻了人工劳动强度,降低了生产成本,节能环保,生产出来的产品美观耐用环保。
- 一种亚克力聚氨酯卫生洁具生产工艺
- [实用新型]塑料薄膜生产设备及一种塑料薄膜-CN200920225919.5无效
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李小龙
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李小龙
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2009-09-06
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2010-06-16
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B29C69/02
- 本实用新型涉及塑料薄膜生产设备及一种塑料薄膜。目前尚未发现一种薄膜生产设备生产的表面有一系列的凸起高度大于凸起宽度的凸起结构和因此形成的凹陷结构的塑料薄膜。本实用新型的目的是提供表面带有一系列凸起和凹陷结构的塑料薄膜的生产设备。本实用新型总体技术方案是在生产过程中在膜泡或薄膜的表面插入模具。此种新形态的塑料薄膜可以为下游的工业生产进行技术改造创造条件。使用传统的“两面平行的平面形式薄膜”加工成的包装袋至少存在着两方面的缺点:一是卫生状况差,二是饮用或使用或转移不容易操作。而传统的塑料薄膜及其生产方法是无法解决这两方面的问题的;而本申请所提到的塑料薄膜及其生产方法恰恰可以为解决这两方面的问题提供有利的条件。
- 塑料薄膜生产设备一种
- [实用新型]带材自动拉伸机-CN200920305231.8无效
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罗德峰;陈广强
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陈广强
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2009-06-29
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2010-06-02
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B29C69/02
- 带材自动拉伸机,涉及有模头、流延机、主支架和冷却装置组成。主支架是主体支撑件,在主支架的基本居中的位置,设置有流延机,在主支架的一侧,设置有冷却装置。在与流延机对应的位置,设置有模头。本实用新型整合了带材流延生产技术和拉伸技术,改善了带材流延生产为堆料生产,整合带材流延生产中的牵引和带材拉伸。形成模头挤出流体状热带坯后,堆积于流延机机口,机口吃热坯压延,冷却系统适当冷却,牵引拉伸机拉伸并牵引,经收卷机收卷,带材堆料生产和自动拉伸完成。本实用新型所提供的带材堆料生产和自动拉伸技术,可达到对带材进行无下脚料、无接头、无浪费生产和拉伸的效果,大大减少耗能。实验证明,本实用新型工序简化,无下脚料,无接头,生产过程无浪费。
- 自动拉伸
- [发明专利]膨体聚四氟乙烯板的制作方法-CN200910194119.6有效
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曾燕飞
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曾燕飞
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2009-11-24
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2010-05-19
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B29C69/02
- 膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其制作步骤是:聚四氟乙烯分散树脂经过筛,然后加入助推剂混合,混好的原料放置24小时后熟化处理,然后预压成型毛坯挤出,经两辊压延,通过除去助推剂,经过双向拉伸后复合成型工艺,整形修边,最终制得膨体聚四氟乙烯板。本发明制作的膨体聚四氟乙烯板是模压板及车削板制作工艺上的重大突破,其压缩回弹性、抗拉强度、低应力松驰率等功能明显增强,对氟塑料本身性能缺陷明显改善,满足密封件使用功能的要求,推动氟塑料在密封材料领域中成为目前广泛使用的石棉材料的替代品之一。
- 膨体聚四氟乙烯制作方法
- [发明专利]挤吸塑一体成型循环生产工艺-CN200910145008.6无效
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郭大宝
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芜湖康乾包装材料有限公司
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2009-09-18
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2010-03-03
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B29C69/02
- 本发明提供了挤吸塑一体成型循环生产工艺,包括以下步骤:(1)原料搅拌;(2)搅拌机中搅拌均匀的原料输入到挤吸塑一体机内;(3)挤吸塑一体机内的原料在机器螺杆高温塑化下,通过模头的挤出、滚筒的滚压成片,再通过挤吸塑一体机的底盘模具连动装置,同步真空吸塑成型;(4)在机械剪裁后剩余的边料在边料牵引装置带动下经吹风管道自动运输到粉碎机粉碎;并通过边料循环装置经吸风管道运输到高楼层边料储存容器中;(5)边料储存容器中的边料按照一定比例跟原料容器中的原料经管道重新输入搅拌机中搅拌,开始循环使用。本发明通过挤塑出来的片材无需冷却再加热可以直接吸塑成各类型号的食品包装容器,节约了因二次加热吸塑成型中的电能与热能,简化了几道工序,节约了大量的时间,极大地提高了生产效率,同时也节省了操作人工,节约了开支,为企业创造经济效益。
- 挤吸塑一体成型循环生产工艺
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