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- [发明专利]一种用于汽车吸声的防水秸秆板的制备方法-CN201710196067.0在审
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屠明鑫
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安徽月娇家具有限公司
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2017-03-29
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2017-12-01
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B27N1/00
- 本发明公开了一种用于汽车吸声的防水秸秆板的制备方法，本发明将稻草秸秆和丝瓜络按照质量比7∶3粉碎混合改性后，以WC‑ 300异氰酸酯为胶粘剂，经拌胶，铺装，热压处理制成；将稻草秸秆和丝瓜络的混合粉首先用碱液和等离子体进行预处理，增加了孔洞和吸附比表面，且由于等离子体氧化作用，导致结晶度下降，从而使得浸泡于硅烷偶联剂的乙醇溶液处理时，与硅烷改性剂有效接触面积增大，混合粉体表面的羟基与偶联剂水解所形成的硅醇发生了缩聚反应形成氢键，再经过微波的烘干、脱水作用形成稳定的化合键，实现偶联剂在混合粉体表面的包覆，降低了材料亲水性，本发明应用于汽车吸声材料，具有吸音抗震、防水强度高、适涂性好、拌胶均匀。
- 一种用于汽车吸声防水秸秆制备方法
- [发明专利]一种低醛中密度纤维板的生产方法-CN201510552298.1有效
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邓军
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贵港市伟创木业有限公司
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2015-09-02
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2017-10-27
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B27N1/00
- 本发明涉及一种低醛中密度纤维板的制作方法，属于木材资源利用技术领域。低醛中密度纤维板的生产方法，其生产的工艺步骤包括原料削片—除杂筛选—蒸煮—施蜡热磨—施胶干燥—铺装热压—成品。本发明利用木材加工的剩余物包括板条、废单板等生产低醛中密度纤维板,变废为宝，有效的实现了木材资源的充分利用；生产中密度纤维板所用的低醛脲醛树脂胶黏剂甲醛残余量低，而且有良好的耐水性以及较强的粘结强度；用该胶黏剂生产得到的中密度纤维板甲醛残余量低，降低了对人体健康的伤害，粘结力强；而且具有良好的防潮防水性能，板的内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，质量稳定，使用寿命长。
- 一种低醛中密度纤维板生产方法
- [发明专利]一种中密度纤维板生产线的纤维仓-CN201611004923.X在审
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张云林
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重庆马谷纤维新材料有限公司
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2016-11-15
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2017-10-10
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B27N1/00
- 本发明公开了一种中密度纤维板生产线的纤维仓，包括壳体和设置在壳体侧壁上的进料端，所述壳体侧壁上进料端处固定连接有螺旋管道，且螺旋管道的内壁上设有与螺旋管道内壁贴合的螺旋状电磁铁，所述螺旋管道远离进料端的一端连通有竖直设置的处理通道，且处理通道内设有两个水平设置的转轴，两个所述转轴的一端均贯穿处理通道的侧壁并延伸至壳体的内部，所述壳体的内壁上还固定设有输出轴水平设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有多个相互平行设置的第一皮带盘。本发明结构简单，操作方便，既能提高成品的质量，还能避免生产过程中断的情况发生，从而提高了生产的效率。
- 一种密度纤维板生产线纤维
- [发明专利]一种无胶牛粪纤维板的制备方法-CN201510598766.9有效
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韩新宇;史建武;谢宇琦;曲广飞
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昆明理工大学
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2015-09-21
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2017-09-22
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B27N1/00
- 本发明涉及一种无胶牛粪纤维板的制备方法，属于环保材料领域。本发明用中性洗涤液清洗用竹醋液清洗后的牛粪；再进行过滤、烘干得到纤维；将NaOH固体溶于蒸馏水中，配得溶液与纤维常温下搅拌均匀，再放入干燥箱进行活化；对得到的纤维装入蒸汽爆浆装置的蒸煮罐中；对得到的蒸汽爆破浆料干燥；对得到的浆料进行铺装成板坯；将板坯放入热压机中进行热压；热压后的毛边板冷却自然通风、齐边、砂光、切割可制得到无胶牛粪纤维板。本发明制备方法简单，成本低，易于实现连续化生产，产品质量稳定，可得到无黑斑、裂纹和鼓泡，无游离甲醛和苯酚，不污染环境、无腐蚀无龟裂，静曲强度，内结合强度国家标准的板材，且原料是废弃物，可实现废物再利用。
- 一种牛粪纤维板制备方法
- [发明专利]再生人造板的生产工艺-CN201710422416.6在审
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张流波
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张流波
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2017-05-27
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2017-09-05
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B27N1/00
- 本发明公开了一种再生人造板的生产工艺，其利用大量的废旧衣物和农作物秸秆通过清洗、粉碎、混合后通过粘合剂加温加压来生产市场上广泛使用的人造板，增加了废旧衣物和农作物秸秆的综合利用率，实现了变废为宝，不仅可以节约大量资源，而且减少了环境污染，采用本发明生产的人造板工艺简单、生产方便，具有较低的甲醛释放量，达到了E0级标准，并具有较高的机械强度和握钉力，可以在建筑装饰领域取代普通木质板材，不仅可用于切削加工，还可以用于门、窗等型材的一次热压成型加工。
- 再生人造板生产工艺
- [发明专利]一种低密度纤维板的生产方法及产品-CN201710196966.0在审
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曾华
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曾华
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2017-03-29
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2017-08-15
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B27N1/00
- 本发明旨在提供一种低密度纤维板的生产方法及产品，其生产步骤如下a)将木质纤维分离后，进行筛选、电加热喷蒸，经热磨机磨室体处理制成纤维；b)所述热磨机磨室体产出的纤维，产出至与热磨机相连的喷放管道；c)将生态胶异氰酸酯胶通过施胶泵泵入喷放管道内的入口处，胶粘剂经高压喷嘴喷洒在纤维上，与所述产出的纤维进行混合并均匀；d)所述纤维与所述胶粘剂混合均匀后进入干燥管道内进行干燥；e)干燥后，将施胶处理后的纤维再经热压机上进行热压；所述步骤a)要经热磨机加工的原纤维材料施加量为400‑500kg/m3；所述步骤c)生态胶异氰酸酯胶施胶量为40‑55kg/m3；所述步骤e)热压压力为2‑150kg/cm2，热压速度110‑140mm/s，热压温度207‑260℃。本发明生产出的低密度板甲醛释放量低，板材厚度高，且防水性能好。
- 一种密度纤维板生产方法产品
- [发明专利]一种纤维板喷蒸板坯提速的生产方法-CN201710193681.1在审
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曾华
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曾华
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2017-03-28
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2017-08-04
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B27N1/00
- 本发明旨在提供一种纤维板喷蒸板坯提速的生产方法，其生产步骤如下a)木质纤维分离后，进行筛选、电加热喷蒸，经热磨机磨室体处理制成纤维；b)所述热磨机磨室体产出的纤维，产出至与热磨机相连的喷放管道；c)将胶粘剂通过施胶螺杆泵泵入喷放管道内的入口处，胶粘剂经高压喷嘴喷洒在纤维上，与所述产出的纤维进行混合并均匀；d)所述纤维与所述胶粘剂混合均匀后进入干燥管道内进行干燥；e)干燥后，将施胶处理后的纤维再经热压机上进行热压；所述步骤a)电加热喷蒸的蒸汽经由网带喷洒。本发明使得纤维板热压周期大大降低，同时也降低了生产成本。
- 一种纤维板喷蒸板坯提速生产方法
- [发明专利]一种微生物漆酶活化木质素制备环保型纤维板的方法-CN201610018934.7在审
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张永明;郭明辉
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东北林业大学
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2016-01-13
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2017-07-21
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B27N1/00
- 一种通过微生物漆酶活化木质素制备环保性纤维板的方法，涉及一种环保型人造板制造方法。本方法主要解决酶法制备环保型纤维板中使用的成品漆酶价格较高，并且制备的纤维板的内结合强度较低以及耐水性较差的问题。方法一、白腐菌菌种培养；二、制备漆酶溶液；三、测定漆酶溶液的酶活性；四、制备粗制木质素；五、制备精制木质素；六、将漆酶、精制后的木质素溶液和介体3种物质混合均匀，在50℃和pH为5的水浴条件下反应结束。七、木质素与木纤维混合均匀，并进行干燥处理；八、进行预压处理和热压处理得到纤维板；九、板材养生，进行裁切和砂光得到成品。本发明以微生物漆酶活化后的木质素为黏合剂制备环保型纤维板，其中不添加任何传统型胶黏剂，板材使用过程中不会释放有害挥发性物质，属于环保型板材。
- 一种微生物活化木质素制备环保纤维板方法
- [发明专利]一种新型纤维板制作工艺-CN201710156186.3在审
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凌雪峰
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鹤山市怡欣纤维制品有限公司
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2017-03-16
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2017-06-30
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B27N1/00
- 本发明公开了一种新型纤维板制作工艺，其特征在于本纤维板包括中间层，所述中间层的外部设置有表层化纤层，所述中间层为椰棕与化纤复合层，其中该纤维板制作工艺包括以下步骤S1、原料准备；S2、原料存储；S3、中层原料首次混合；S4、中层原料首次梳理；S5、中层原料二次混合；S6、中层原料二次梳理；S7、表层化纤原料准备；S8、表层化纤铺网；S9、表层化纤针刺；S10、半成品合成；S11、烘燥加工；S12、冷却定型S13成品完成。该纤维板制作工艺，通过采用天然椰棕和化学纤维复合，生产后的纤维板为三层结构，使用化学纤维将椰棕覆盖，使得纤维板更加美观，并且提高了纤维板的韧性；表层纤维经针刺处理，提高了纤维板的强度，使其不易磨损。
- 一种新型纤维板制作工艺
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