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[发明专利]一种连铸圆坯的连铸方法-CN201410572528.6有效
发明人：李丰功;张继奎;吴明洋;李猛;马丙涛;陈良;刘兵;于学文;刘超群;闻小德;尹崇丽;刘利;刘永昌;胡亚涛;闻一帆 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸圆坯的连铸方法，所述方法包括以下步骤：1)炼钢得到高洁净度的钢水；2)上述得到的钢水采用大包长水口吹氩保护浇入中间包，控制中间包内钢水过热度在15～30℃之间；3)采用中间包整体式浸入水口浇注入结晶器，控制结晶器浸入水口插入钢水液面的深度在100～120mm；4)连铸恒拉速，分钢种拉速控制在0.16～0.20m/min；5)二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却，比水量在0.12～0.22L/kg；6)拉矫机动态轻压得到连铸圆坯。本发明有利于减小坯壳至铸坯芯部钢液的温度梯度，降低中心钢液过热度，提高铸坯等轴晶比例，增大铸坯的组织致密性，对改善连铸大圆坯中心疏松、中心偏析及缩孔效果显著。
一种连铸圆坯方法

[发明专利]一种减轻连铸水口结瘤的含钛焊丝用钢生产方法-CN201410470714.9无效
发明人：马德刚;李双武;么洪勇;郝华强;刘善喜;项有兵;高华军;王强;王欣 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种减轻连铸水口结瘤的含钛焊丝用钢生产方法，属于炼钢技术领域。其工艺步骤为：（1）顶底复吹转炉熔炼：选用低硫铁水配加优质废钢进行吹炼；（2）LF炉精炼；（3）LF炉钛合金化：对钢液进行软吹，时间为10min；软吹完毕后，向钢液喂入低铝低氮70Ti铁包芯线进行钛合金化；（4）全程保护浇铸。本发明针对含钛焊丝钢连铸上水口和浸入水口结瘤问题，通过系统优化炼钢、精炼和连铸生产工艺，减轻水口结瘤程度，提高连浇炉数和铸坯收得率，并有效降低生产成本。
一种减轻水口焊丝生产方法

[发明专利]一种连铸液压扇形段上下框架间隙控制方法-CN201310261079.9有效
发明人：杨建华;徐国栋;任以平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种连铸液压扇形段上下框架间隙控制方法，所述液压扇形段上框架前后侧对应下框架的前后侧设导向安装板及导向块；将扇形段上下框架离线并放置于标准维修台上，标准维修台两侧设维修框架及千斤顶；开启千斤顶，将上框架向扇形段出口方向顶升，当扇形段上下辊系中心对齐时停止，测量上框架导向块与下框架导向板内侧面之间间隙值；然后扇形段解体，将上框架吊离；拧松导向块固定螺栓，根据间隙值作为厚度值选调整垫片，将调整垫片插入导向块与上框架导向安装板之间，拧紧固定螺栓，使扇形段合拢。本发明使扇形段上下框架在辊系对齐的前提条件下达到即不影响升降操作和轻压下功能实施同时又能消除齿状辊缝缺陷，提高辊缝精度控制水平的目的。
一种液压扇形上下框架间隙控制方法

[发明专利]一种连铸结晶器吹氩集成系统-CN201310261101.X有效
发明人：杨建华;刘国强 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种连铸结晶器吹氩集成系统，对应安装于连铸中间包车的结晶器浇注工位上；其设有两个以上氩气入口管道，在每个吹氩入口管道上设手动切断阀、氩气入口压力表、过滤干燥调压阀、氩气入口流量表；每个氩气入口管道分成四个支路，每两个支路为一组，每组中一支路为自动控制支路，其上设质量流量控制器；另一支路为手动控制支路，设流量限制阀、手动调节阀、质量流量检测器；该两个支路最后又汇聚成一个氩气出口管道与吹氩用户点相连接，氩气出口管道上设出口流量计、切断阀；每个吹氩集成系统设有一个可编程序逻辑控制器，收集、上传氩气入口管道压力和支路上的氩气背压值和流量值到吹氩控制单元，并执行由吹氩控制单元或手动氩气流量控制指令。
一种结晶器集成系统

[发明专利]基于拉坯力补偿结晶器钢水液位的方法-CN201310252238.9有效
发明人：陈开义;朱家驹;江中块;李廷强 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-24 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供一种基于拉坯力补偿结晶器钢水液位的方法。针对在连铸机生产过程中，在浇铸包晶钢系列时不稳定鼓肚造成结晶器钢水面波动太大，影响铸坯质量，易造成拉漏事故的问题。本发明的方法包括如下步骤：（1）取样计算，绘制出拉坯力的偏差波形和结晶器液位偏差波形；（2）对拉坯力的偏差波形和结晶器液位偏差波形进行比较，找到与当前结晶器液位同相的拉坯力，将拉坯力平移后与当前结晶器液位相同；（3）进行调整、修正使得平移后的拉坯力超前于当前结晶器液位，从而使得补偿的塞棒开度提前作用直至液位波动到达预期效果。本发明的方法用于结晶器液位控制。
基于拉坯力补偿结晶器钢水方法

[发明专利]一种维持电子束冷床炉矩形结晶器温度均匀的扫描方法-CN201410430803.0有效
发明人：黄海广;曹占元;卞辉;黄晓慧;蒋泰旭 -专利权人：云南钛业股份有限公司
申请日： 2014-08-28 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种维持电子束冷床炉矩形结晶器温度均匀的扫描方法，包括以下步骤：确认结晶器的尺寸，在长度方向将结晶器五等分，并在结晶器外侧作好便于观察的等分标记，将结晶器安装至于引锭系统上，校平，固定好，确认水冷系统、引锭系统、真空系统工作正常后，设置负责扫描结晶器的电子束扫描图形，对设定的图形进行虚拟热成像，确认扫描图形的热均匀性，待真空达预定值后即可熔炼。本发明方法设计简单、操作方便、使用效果好，能有效解决矩形板坯表面出现的缺陷，如折层、冷隔、结疤、缩腰、缩孔等，能有效提高板坯表面的质量，减少铣面量，提高一次成材率。
一种维持电子束冷床矩形结晶器温度均匀扫描方法

[发明专利]一种板坯连铸结晶器油缸故障时在线调宽方法及装置-CN201410399516.8有效
发明人：陈洪智;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种板坯连铸结晶器油缸故障时在线调宽方法及装置，所述方法包括：当结晶器油缸出现故障时，获取故障油缸位置以及结晶器铜板当前锥度与此时对应的预期锥度之间的锥度偏差；根据故障油缸位置以及所述锥度偏差所属区间范围，对应控制同侧正常油缸的锥度变更速度进行锥度修复。本发明根据锥度偏差值以及故障油缸位置对应控制同侧正常油缸的锥度变更速度进行锥度修复，使得锥度变更适应工况变化，调节正常生产节奏，为连铸机的稳定安全生产提供了可靠保证。
一种板坯连铸结晶器故障在线方法装置

[实用新型]铝棒铸造断电应急保护装置-CN201420424328.1有效
发明人：李健安;吴宗闯 -专利权人：广东兴发铝业（河南）有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型一种铝棒铸造断电应急保护装置，其包含与负载连接的气动马达，该气动马达连接比例方向阀，该比例方向阀分别连接储能罐和空气压缩机，并且，该储能罐与空气压缩机相连接，该空气压缩机设置开关阀。采用气动装置和智能控制实现了铸机突发断电情况下不间断安全运行，提高了铝棒铸造的安全性，降低了人工操作的难度，保证了生产的连续运行，减少了资源浪费；结构简单，易实施，能够极大提高铝棒铸造生产的安全性，减少人员、财产损失。
铸造断电应急保护装置

[发明专利]铸轧设备的模拟-CN201380011872.1有效
发明人：约翰内斯·达格内;托马斯·马楚拉特;京特·温特 -专利权人：西门子公司
申请日： 2013-03-01 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：借助相应的旋转元件模型(16)，根据每单位时间由浇铸装置的相应的旋转元件(3，5)与其周围环境总体交换的焓量(E1+E2)、与金属(8)的相应的接触时间(t2)和相应的循环时间(t1)，计算机(11)分别确定旋转元件(3，5)的相应表面元件(6)沿着相应旋转轨道所产生的温度(TO)和在相应的表面元件(6)上的抽取点(P2)的区域中形成的旋转元件形状(dU)。借助相应的冶金学凝固模型(17)，根据金属温度(T)、表面元件(6)的产生的温度(TO)、旋转元件形状(dU)和金属(8)本身规定的特征参量(K)，在使用模拟从锭模区域(2)到相应的表面元件(6)中的热传导的相应热传导模型(19)的情况下，计算机(11)分别确定了位于锭模区域(2)中的、邻接相应的表面元件(6)的金属(8)的温度(TM)和从邻接相应的表面元件(6)的金属(8)到相应的表面元件(6)中的热流(F)。由此，计算机结合表面元件(6)的旋转速度(v)确定在抽取点(P2)处形成的相应的连铸坯壳厚度(dS)。借助成带模型(20)，根据温度(TM)、连铸坯壳厚度(dS)及旋转元件形状(dU)，计算机(11)确定从锭模区域(2)中抽出的金属带(1)的厚度(d)和/或温度(T′)。
设备模拟

[发明专利]一种板坯连铸结晶器在线调宽方法及装置-CN201410400027.X有效
发明人：陈洪智;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种板坯连铸结晶器在线调宽方法及装置，所述方法包括：获取结晶器当前宽度实际值，并计算所述实际值与设定的最终目标值的差值；根据所述差值所处的区间范围选择对应的目标调宽模式，然后根据选择的目标调宽模式进行结晶器在线宽度调整。本发明采用的调宽模式并不固定，根据结晶器实际宽度与设定的最终目标值的差值来选择相应的目标调宽模式，选择耗时最短即效率最高的在线调宽模式作为目标调宽模式，从而提高生产过程的稳定性和安全性，进而提高生产效率并降低生产成本。
一种板坯连铸结晶器在线方法装置

[发明专利]板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置-CN201410400551.7无效
发明人：陈洪智;徐永斌 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-08-14 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明适用于炼钢连铸领域，提供一种板坯连铸结晶器在线调宽过程中软夹紧力设定方法及装置，所述方法包括：获取结晶器铜板沿拉坯方向所受钢水静压力；获取结晶器铜板沿拉坯方向所需支撑力；获取结晶器沿拉坯方向所需支撑力；计算板坯连铸结晶器在线调宽软夹紧所需软夹紧力。本发明基于结晶器铜板所受的沿拉坯方向分布的钢水静压力和结晶器所受摩擦力，得到结晶器在线调宽过程中所需的软夹紧力，根据得到的软夹紧力对应控制上下油缸的输出力，实现结晶器在线调宽，既保证结晶器铜板的软接触以防止漏钢，又减少宽边与窄边的摩擦力以降低调宽时窄边移动阻力。
板坯连铸结晶器在线过程夹紧设定方法装置

[实用新型]一种能够准确安装铯源的结晶器上法兰盘-CN201420325078.6有效
发明人：王红飞;陈寿红;胥珂;王祥;朱家胜;董昆伟;宋鹏卿 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能够准确安装铯源的结晶器上法兰盘，包括法兰盘本体、铯源孔，所述的法兰盘本体中心设置导流孔，所述的法兰盘本体下方设置圆形凸台；所述的圆形凸台与结晶器为间隙配合；所述的圆形凸台外径之名义尺寸比与之相配合件孔的内径名义尺寸小0.5mm；所述的法兰盘本体之导流孔与圆形凸台之间设置铯源孔；所述的铯源孔在加工时先制作铯源模具，所述的铯源孔加工后用铯源模具试装。本实用新型采用提高铯源孔的尺寸公差及形位公差的方法，提高铯源孔精度；同时制作铯源模具来检验上法兰盘；加大圆形凸台外圆的公差带，既满足装配要求，又提高安装效率。本实用新型结构简单，制作容易，工作稳定，安全可靠，能够准确、快速的安装铯源。
一种能够准确安装结晶器法兰盘

[发明专利]连铸结晶器软水自动调节系统-CN201410354876.6有效
发明人：耿建文;张海英;刘鑫;周毅;段超;张世宏;梁卫民;武勇军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域连铸结晶器软水自动调节系统。连铸结晶器软水自动调节系统，包括安装在软水管上的电磁流量计、安装在软水管上的电磁控制阀、西门子S7300，电磁流量计、电磁控制阀信号连接西门子S7300，西门子S7300首先根据目标流量需求量、目标流量大小，设置调节上线和调节下线以及电磁控制阀开启时间，然后西门子S7300控制电磁流量计的流量在调节上线和调节下线之间，同时控制电磁控制阀的开启时间等于电磁控制阀开启时间；其中，，。
结晶器软水自动调节系统

[发明专利]一种小方坯连铸轴承钢的生产方法-CN201310413900.4有效
发明人：陈天明;李扬洲;陈亮;刘建华;陈永;黎建全;杨森祥;杨文中;张强;杨洪波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：从钢包中向中间包连续注入钢水，当中间包中的钢水的容量达到10-20%时，将中间包中的钢水注入结晶器中，其中，钢包中向中间包连续注入钢水之前，向中间包吹氩；所述中间包包括至少3个塞棒式水口，将中间包中的钢水注入结晶器的过程中，先打开中间水口的塞棒，再打开与中间水口相邻的水口的塞棒，最后依次扩展到两端水口的塞棒，使钢水先后从所述水口注入结晶器中。本发明无需对钢水夹杂物进行变性处理即可保证单中间包连浇炉数≥8炉，连铸坯表面无清理率≥99%，连铸坯低倍检查中心疏松≤1.0级，中心偏析≤0.5级，中心缩孔≤0.5级，无其他缺陷，满足批量生产的需要。
一种小方坯连铸轴承钢生产方法

[发明专利]一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺-CN201410317547.4有效
发明人：赵晶;甄新刚;赵新宇;刘洋;朱志远;王玉龙;刘茁松;王志刚;王臻明;关春阳;吕延春;王海宝;张虎成 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺，炼钢－连铸技术领域。它包括根据钢种对窄面锥度值进行分别设定，足辊与结晶器下口铜板相对位置的规定，角缝值最小值的规定，结晶器与连铸机0、1段之间接弧的规定，结晶器使用周期的规定，0、1段下线检修周期的规定，结晶器窄面铜板返厂修复周期的规定。通过对倒角结晶器连铸工艺的优化，降低倒角坯角纵裂纹的发生率，提高倒角结晶器铜板的使用寿命，使得倒角结晶器可以实现稳定长寿生产。
一种适合倒角结晶器稳定生产铸工