专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种防振接收装置-CN202320182721.3有效
  • 夏红杰;李运辉;陆进喜;陈浩 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2023-02-03 - 2023-09-22 - B22D11/18
  • 本实用新型公开了一种防振接收装置,包括设在安装孔和套筒内的探头,所述探头伸出套筒的部分周向设有若干弹簧顶针,弹簧顶针一端设在探头外壁,另一端设在防振接收装置壳体内壁,所述探头尾部设有减震弹簧,减震弹簧底端卡设在探头尾部与套筒尾部连接处,另一端嵌设在套筒端部的台阶缩进处,所述减震弹簧初始状态为压缩状态。该装置的弹簧顶针和弹簧可以立体定位探头,防止探头径向和轴向窜动,一方面避免因振动损害探头晶体,另一方面减少探头振动干扰,提高液面波动检测准确率。
  • 一种接收装置
  • [发明专利]一种结晶器液面控制系统-CN202310772716.2有效
  • 陈远清;戴永刚;高晨辉 - 江苏永钢集团有限公司
  • 2023-06-28 - 2023-09-12 - B22D11/18
  • 本发明公开一种结晶器液面控制系统,包括中间包、顶部与中间包连接并且底部贯穿结晶器上密封盖并延伸至结晶器内部的浸入式水口,包括套接在浸入式水口外侧面的液面控制组件、与结晶器连接的压力控制组件,液面控制组件将结晶器内部分割成密封的气体腔室和液体腔室,液面控制组件包括底板,底板与浸入式水口滑动式密封连接,底板侧端面与结晶器内侧壁密封连接。通过液压控制组件将结晶器内部分割成气体腔室和液体腔室,通过控制气体腔室内的气压使得钢水填满整个液体腔室,钢水上表面与底板底部充分接触,通过限制钢水上表面的波动范围,实现对液体表面波动的控制,通过中空保护渣层和斜孔,降低钢液对保护渣的冲击,减少卷渣情况,提高铸坯质量。
  • 一种结晶器液面控制系统
  • [实用新型]一种控制熔炼炉中间包液位的装置-CN202320114163.7有效
  • 王利民;李盘;黄力军;胡小平 - 湖南天际智慧材料科技有限公司
  • 2023-01-17 - 2023-08-15 - B22D11/18
  • 一种控制熔炼炉中间包液位的装置,包括中间包(1),与所述中间包(1)的容腔下部连通的第一钨电极(2),与所述中间包(1)的容腔上部连通的第二钨电极(3),通过导线分别与所述第一钨电极(2)和第二钨电极(3)连接的控制柜(4);所述控制柜(4)为第一钨电极(2)和第二钨电极(3)提供电源,当中间包液位上升到第一钨电极(2)与第二钨电极(3)导通时,提供报警信号并控制熔炼炉(5)停止往中间包(1)内添加物料。本实用新型提供的技术方案,通过对中间包钢水液位的检测,控制中间包内钢水的最大加入量,从而提高产品质量,降低钢水的消耗量。
  • 一种控制熔炼炉中间包液位装置
  • [发明专利]一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法-CN202310710452.8在审
  • 吴德军;徐登友;周瑞财;滕航;王胜青;范付军;刘丽 - 南京云海特种金属股份有限公司
  • 2023-06-15 - 2023-08-11 - B22D11/18
  • 本发明涉及模盘铸造技术领域,具体提供了一种铸造模盘轮流巡查监控装置及方法,包括龙门架和分别固定连接在龙门架两侧顶部的轨道、安装座和模盘主体,两组所述轨道外侧均滚动连接有导轮,两个所述导轮相互远离的一侧外壁分别设置有第一连接板和第二连接板,所述龙门架两侧外壁均对称安装有固定板,且靠近所述第一连接板一侧的两块固定板之间固定安装有滑杆,靠近所述第二连接板一侧的两块固定板之间转动连接有螺杆,所述螺杆一端固定安装有电机,所述电机固定安装在对应位置的固定板外侧,本发明通过巡查监控机构可在铸造模盘时可以第一时间监测到变化进而终止铸造,防止引发漏铝到铸井造成的生产安全事故。
  • 一种铸造轮流巡查监控装置方法
  • [发明专利]一种热卷气泡缺陷的解决方法-CN202310494648.8在审
  • 沈林森;冯海涛;刘国贵 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2023-05-05 - 2023-07-28 - B22D11/18
  • 本发明属于炼钢连铸领域,涉及一种热卷气泡缺陷的解决方法,在连铸正常生产过程时,中包塞棒氩气流量按3‑5L/min控制,在更换中包下水口时,关闭中包塞棒氩气;在控制中包水口对中和潜入深度,保证结晶器内钢水液面不翻卷;其中对中偏差<5mm,潜入深度为140~160mm;在中包塞棒开度变化值5mm时,向炼钢工序反馈信息,及时调整钢水钙处理喂丝量,避免中包水口堵塞或洗水口造成钢流失控的现象。本发明通过该技术方案可避免结晶器保护渣卷入,避免钢水二次氧化,达到减少热卷气泡缺陷的目的。
  • 一种气泡缺陷解决方法
  • [发明专利]金属液磁浮连铸智能恒速流出及可变铸坯横断面尺寸技术-CN202211670409.5在审
  • 刘巍 - 成都利华强磁浮连铸科技有限责任公司
  • 2022-12-26 - 2023-07-25 - B22D11/18
  • 本专利公布了两种金属液磁浮连铸智能恒流速及可变铸坯横断面尺寸技术。控制金属液恒速流入交变磁场的方法是按金属液深度来改变金属液流出通道大小。新建生产线时,按产品规格、产量,调试、测量出不同产品规格、不同单位时间产量在金属包或炉内的金属液深度(用铯137测量)的流出速度,以及深度与流速之间的关系关系,作为原始数值输入PLC。当金属液深度随时因流出和添加而降低和升高,随时测出,随时输入PLC,经PLC与原始数值计算,命令各自的执行机构增大或减小金属液流出通道,达到恒速流出.变换金属液断面尺寸的方法是变换不同內腔断面尺寸的水平流出管。当意外发生事故,金属液截留,防止事故扩大。
  • 金属液磁浮连铸智能流出可变横断面尺寸技术

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