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[发明专利]连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法-CN202111212699.4有效
发明人：安航航;孙彦辉;刘崇林;张龙;韦耀环 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-10-19 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸实际混浇定尺铸坯混合率实时确定方法及显示方法，属于冶金控制领域。所述确定方法包括：混浇模型产生铸流内新坯块，生成坯块编号，并记录坯块出生时间、在铸流上的位置以及对应的铸流内浇铸长度并和坯块编号绑定；记录所有实际定尺铸坯头部及尾部对应的铸流内浇铸长度，再结合定尺铸坯的长度，获得任意位置处的浇铸长度，与坯块的铸流内浇铸长度进行对应，获得编号集合，再获取所有坯块编号对应的位置及坯块出生时间，导入模型中获得实时混合率。本发明实现了混浇模型跟踪结果‑混合率与实际冷态定尺铸坯的精确对应，同时预测了混浇坯上任何定尺任何位置处的混合率及成分，实现了混浇定尺铸坯的实际混合率的实时精确判定。
实际混浇定尺铸坯混合实时确定方法显示

[实用新型]一种结晶器液位校验工具-CN202121287790.8有效
发明人：王建新;汪祝红;马青宇 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结晶器液位校验工具，包括标定块以及液压千斤顶，液压千斤顶竖向固定安装在一个底座上，液压千斤顶活塞杆的上部杆体上由上到下设置着10根长度刻度线，活塞杆顶端水平固接着一根连杆，连杆自由端通过链条吊挂着所述的标定块。本实用新型既能保证结晶器液面标定的准确性，又可以大幅缩短液位标定的时间，操作也更加方便，同时也降低了职工的劳动强度。
一种结晶器校验工具

[实用新型]一种铸造炉铝液液位控制装置-CN202120462479.6有效
发明人：王啸 -专利权人：浙江玮宏金属制品有限公司
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铸造炉铝液液位控制装置，涉及液位控制技术领域，以解决现有的铸造炉液体控制装置在使用的时候，固定结构较差，无法应用于不同形状的铸造炉安装使用，使用起来较为不便的问题，包括主体、受力板；所述主体为L形结构，且主体为弧形板状结构；所述受力板安装在主体的后端，且受力板的圆孔内部插入安装有导向杆。受力板是用来安装在主体后端的，使本装置在使用的时候，导向杆可以插入到受力板的圆孔内部，进而使弹簧可以顶动受力板，使受力板可以通过接触板与主体配合使用，进而使本装置可以稳固的固定在铸造炉外侧，且受力板可以调节位置，使本装置可以固定在多种型号的铸造炉外侧，进而使本装置可以稳固安装使用。
一种铸造炉铝液液位控制装置

[实用新型]一种连铸机自动开浇系统-CN202022947541.9有效
发明人：葛玉亭 -专利权人：上海海能信息科技有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连铸机自动开浇系统，连铸机设置有一中包，中包底部具有一开口，一塞棒由上至下伸入并堵塞开口，包括：第一检测装置，用以检测连铸机结晶器中的当前液面位置；第一调节装置，连接第一检测装置，用以根据当前液面位置以及一预设的目标液面位置产生第一调节信号；第二调节装置，连接第一调节装置，用以根据第一调节信号产生一驱动调节信号；驱动装置，分别连接第二调节装置和执行装置，用以最终检测塞棒位置，并根据塞棒位置及驱动调节信号形成一驱动信号；执行装置，分别连接驱动装置及塞棒，用以根据驱动信号拉起以及压下塞棒。有益效果是本系统缩短开浇初期钢水液面波动时间使自动开浇和自动控制无扰动瞬间切换。
一种连铸机自动系统

[发明专利]滑动闸门-CN201980022273.7有效
发明人：冢口友一 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种滑动闸门，各个平板中的流路孔的流路轴线方向与滑动面垂直下游方向之间的流路轴线倾斜角度α为5°以上且75°以下，将流路轴线方向投影到滑动面的滑动面流路轴线方向在平板相互间不同，随着趋向下游，沿顺时针方向或逆时针方向变化。而且，在滑动闸门的流路孔内熔融金属形成旋转流。而且，即使在滑动闸门的下游侧的注入管内熔融金属也形成旋转流。
滑动闸门

[发明专利]一种调节拉速实现稀土钢连铸可浇性的方法-CN202110930782.9在审
发明人：张晓峰;智建国;麻晓光;郝振宇;谌智勇;王爱兰;关键;韩春鹏;刁望才;张乐;李志成 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种调节拉速实现稀土钢连铸可浇性的方法，浇注过程中过热度控制在≤30°的范围内，加稀土后，通过提高连铸拉速的方式，降低水口絮钢性，提高稀土钢的可浇性。本发明的目的是提供一种调节拉速实现稀土钢连铸可浇性的方法，通过提高连铸拉速的方式降低水口絮钢性，提高稀土钢的可浇性。
一种调节实现稀土钢连铸可浇性方法

[实用新型]一种铸轧机自动控流装置-CN202121002352.2有效
发明人：吴建宇;崔朋举 -专利权人：河南明晟新材料科技有限公司
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸轧机自动控流装置，涉及铸轧机技术领域，具体为一种铸轧机自动控流装置，包括减速电机、测量铝液高度的激光测距仪、控制箱、安装在减速电机底端的电机固定板与稳定架，所述稳定架由固定连接在保温炉上的倒U形板和固定在倒U形板内顶壁的分隔板组成，且分隔板把倒U形板内的空间分成两个依次从前到后的第一操作仓与第二操作仓，所述电机固定板的一端设置在保温炉上，所述控制箱设置在电机固定板的下方，通过调节部件、感应装置与传动圆柱的设置，可以省去人员操作，从而能够把对人员的安全隐患降到最低，同时机械控制能够大大提高精确控制流速与流量，实现自动控制作用，因此能够在大大降低隐患的同时提高工作的效率。
一种轧机自动装置

[发明专利]一种风电法兰用钢S355NL商品坯的生产方法-CN202110747425.9在审
发明人：刘志国;李鑫;丁晓志;让丽军;李立英 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电法兰用钢S355NL商品坯的生产方法，包括：保证铸机恒过热度和恒拉速；钢水过热度需保证在15～28℃之间；拉速稳定在0.7‑0.9m/min；结晶器宽侧水量4500L/min,窄侧水量370L/min，结晶器水温36±2℃；二冷水比水量0.57L/公斤钢，二冷水温维持在25±3℃；电磁搅拌参数：电流380A,频率5Hz；轻压下设置在6、7、8三个段，每段压2mm；切割后的铸坯立即放入缓冷区缓冷。本发简单、易于操作，不需要铸坯经过热处理就可消除铸坯残存内部应力，解决了S355NL商品坯在电锯切割时断裂的问题。
一种法兰 s355nl 商品生产方法

[实用新型]一种钢水罐回转台事故手动操作装置-CN202120113393.2有效
发明人：杨万康;曹王杰;王革礼 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-16 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢水罐回转台事故手动操作装置，包括一个通过气动管路与气源相连通的球阀，该球阀的气动管路连接着一个手动换向阀，手动换向阀的气动管路连接着钢水罐回转台的气动马达。本实用新型可以实现在停电事故状态下，人员在12.9米平台快速操作手阀进行事故回转。
一种钢水回转事故手动操作装置

[实用新型]一种杠杆式流槽铝水液面稳定控制结构-CN202121000506.4有效
发明人：海永国;崔勇;孙旺明;熊增彩;索宝生;祝可武;王万明;李积海;周玉邦;王建飞;白彪;张红安;张延尉 -专利权人：青海中铝铝板带有限公司;中国铝业股份有限公司
申请日： 2021-05-11 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种杠杆式流槽铝水液面稳定控制结构，设置在流槽上，包括有流槽隔板、可调式浮漂、堵头和杠杆式调节支撑机构，杠杆式调节支撑机构安装在流槽上；流槽隔板设置于流槽中将流槽内部隔离成两部分，在流槽隔板上设有流铝口连通流槽内部；可调式浮漂和堵头分别连接于杠杆式调节支撑机构的支点两侧，并且两者分别位于流槽内部被隔离的两部分中。本实用新型通过设计杠杆式的支撑结构，支撑结构的两端分别设置浮子和堵头，并采用隔板将流槽内部隔开，在隔板上开设流铝口来实现铝液的流通，通过液面变化引起浮子升降，最终控制堵头封堵或打开流铝口，以实现对液面的调节，并保持平稳供流的状态。其整体结构简单、重量轻，灵敏可靠。
一种杠杆式流槽铝水液面稳定控制结构

[发明专利]一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统-CN202110812131.X在审
发明人：刁承民;徐增举;谢吉祥;赵瑞敏;陈荣 -专利权人：盐城市联鑫钢铁有限公司
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包滑动水口自动关闭方法和系统，包括钢水包，所述钢水包的底部滑动水口通过保护浇注长水口连通中间包，在浇注钢水时保护浇注长水口的内部有钢水通过，所述钢水包中钢水的正上方一层液体钢渣，所述保护浇注长水口的外侧设置有钢水浇注下渣自动检测装置，且钢水浇注下渣自动检测装置通过支杆与旋转伸缩支架连接有钢包下渣检测信号采集系统。本发明本发明创新了通过检测到钢水浇注下渣讯号滑动水口自动关闭系统，不需要通过操作工人进行实施操作，实现全自动化操作，防止大量液体钢渣浇注到中间包内的钢水中污染钢水，不仅保护了钢水质量，且提高了整体的安全性和整体的处理效率。
一种钢包滑动水口自动关闭方法系统

[发明专利]一种中间包快换方法-CN202110962158.7在审
发明人：柴光伟;崔丛义;刘建斌;朱建强;赵晓东;李春奇;季志永;李志军 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种中间包快换方法，属于连铸技术领域。所述中间包快换方法包括：将新中间包由预热位运送至等待位；根据旧中间包的重量逐渐降低拉矫机的拉速，当所述拉矫机的拉速降为0m/min时，将所述旧中间包提升至高位并开出，同时，上涨结晶器液位；将所述新中间包由等待位运送至浇注位，进行自动落包；在所述新中间包的自动落包过程中，大包向所述新中间包进行浇注；当所述新中间包落至目标位置时，所述新中间包向所述结晶器进行浇注，使所述结晶器液位上涨，启动所述拉矫机，进行正常生产。本发明中间包快换方法可以降低中间包更换时间，提高连铸机的作业效率，提高产量，降低生产成本，避免发生漏钢、卧坯事故。
一种中间包快换方法

[发明专利]一种低氧浓度连铸中间包浇注工艺-CN202110869223.1在审
发明人：钱志友;程传良;苏迪;童兴亚;魏庆明 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧浓度连铸中间包浇注工艺，涉及钢铁生产技术领域，大包开浇前通过螺旋吹氩方式在中间包冲击区吹氩，氩气下沉至中间包内排挤出中间包内空气，钢水浇注时在冲击区钢水液面上部、保护套管和钢包下水口区域形成螺旋密闭的氩气气雾，隔绝空气通过保护套管和钢包下水口进入中间包，降低钢水二次氧化。首创螺旋式吹氩，浇注过程中在钢包下水口和长水口附近形成旋转的氩气气流氛围，最大限度控制氧气吸入，保证了钢水纯净度，减少了二次污染。
一种低氧浓度中间浇注工艺

[发明专利]板坯结晶器流场形态的判定方法-CN202010662249.4有效
发明人：杨健;蒋鹏;张涛;徐刚军;刘红军;周军军;秦伟;郑庆 -专利权人：上海大学;湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯结晶器流场形态的判定方法，利用主要由平衡块、角度指示板、指针、偏转轴承、测速棒五部分组成的测速装置，通过高温在线测量结晶器1/4宽度位置和距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的流速大小和方向，由此判定结晶器内的流场形态。当结晶器1/4宽度位置和距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的平均流速均为正值时，结晶器内钢液流动形态为双循环流；当两者均为负值时，结晶器内钢液流动形态为单循环流；当结晶器1/4宽度位置结晶器表面附近钢液的平均流速为正值，距离窄边10cm位置结晶器表面附近钢液的平均流速为负值时，结晶器内钢液流动形态为非稳态流，从而优化结晶器内的钢液流场。
结晶器形态判定方法

[发明专利]齿轮用连铸方坯浇注过程降低偏析的方法-CN202010209492.0有效
发明人：林鹏;张洪才;郑力宁;翟万里;印传磊;许正周 -专利权人：江苏利淮钢铁有限公司;江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮用连铸方坯浇注过程降低偏析的方法，包括以下步骤：在LF精炼结束前钢水升温至连铸钢水过热度在20~30℃，连铸150×150mm方坯一冷和二冷使用较大水量，足辊段水量比例达到40%，关闭结晶器电磁搅拌，末端电磁搅拌使用较低的电流，使用2.00m/min拉速浇注。本发明通过不使用结晶器电磁搅拌，避免钢水浇注过程中在结晶器内过分搅拌，产生卷渣影响钢水纯净度，增加冷却水量，提高冷却强度，降低拉速，铸坯充分冷却，达到促进柱状晶生长、降低中心等轴晶率的效果，避免溶质元素向晶间和中心聚集，降低铸坯元素偏析，可以使齿轮用连铸方坯对角线上从表面至3/8对角线处的碳极差控制在0.015%范围内，中心碳偏析指数在1.05以内，提高钢材性能稳定性。
齿轮用连铸方坯浇注过程降低偏析方法