专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]脱硝催化剂的再生工艺-CN201711347216.5在审
  • 张涛;何伟;陈春兴;赖晓清 - 江苏龙净科杰催化剂再生有限公司
  • 2017-12-15 - 2018-05-11 - B01J23/92
  • 本发明公开了一种脱硝催化剂的再生工艺,包括如下步骤:1)失活脱硝催化剂预处理;2)使用原子层沉积法将活性物质氧化钒和氧化钨于失活脱硝催化剂上,得到再生脱硝催化剂;再生脱硝催化剂中氧化钒的质量百分含量为0.1~0.5%,氧化钨的质量百分含量为0.3~1%。本发明脱硝催化剂的再生工艺,采用原子层沉积技术补充活性物质,活性物质吸附在催化剂孔道内外,且与失活催化剂之间的作用力强,且在催化剂中分布均匀;还可通过控制原子沉积数,调控补充活性物质的量,植入的活性物质氧化钒和氧化钨精确可控。
  • 催化剂再生工艺
  • [实用新型]一种用于废弃SCR催化剂活性组分回收的分离装置-CN201721042053.5有效
  • 谷雅琳 - 杭州瀚肜科技有限公司
  • 2017-08-18 - 2018-04-10 - B01J23/92
  • 本实用新型涉及分离装置技术领域,公开了一种用于废弃SCR催化剂活性组分回收的分离装置,包括交前液处理系统、分离柱系统、第一结晶系统,交前液处理系统包括pH调节槽(1)和与pH调节槽(1)连接的第一泵(2),分离柱系统包括第一高位槽(3)、第一洗脱液储槽(4)、第一离子交换柱(5)、第一洗脱液收集槽和第一分离液收集槽,第一泵(2)和第一高位槽(3)连接,第一结晶系统包括第一结晶槽(15)和循环管路。本实用新型分离度高、产品纯度好,利用离子交换柱对活性组分交换能力的不同,同时实时监测分离液的状态,可保证活性组分的完全分离,活性组分损失率低,废液产生量小且易于处理。
  • 一种用于废弃scr催化剂活性组分回收分离装置
  • [发明专利]一种煤催化气化灰渣中钾催化剂的回收方法-CN201510107042.X有效
  • 王会芳;金亚丹;李克忠 - 新奥科技发展有限公司
  • 2015-03-11 - 2017-10-20 - B01J23/92
  • 本发明涉及煤催化气化领域,尤其涉及一种煤催化气化灰渣中钾催化剂的回收方法。能够在减小耗水量,降低能耗的同时提高灰渣中的总钾回收率,克服了现有技术中回收工艺耗水量大,钾回收液浓度低,使得蒸发浓缩过程耗能量大的缺陷。本发明实施例提供的回收方法,包括水洗工段,以及包含至少两级消解反应的消解工段;所述水洗工段将煤催化气化灰渣进行水洗,获得水洗渣进入最后一级消解反应的反应器作为最后一级消解反应的原料;所述消解工段中前一级消解反应生成的钾溶液进入下一级消解反应的反应器,固体产物进入上一级消解反应的反应器作为上一级消解反应的原料,最后一级消解反应的反应器内的钾溶液进入水洗工段。
  • 一种催化气化灰渣中钾催化剂回收方法
  • [发明专利]一种废SCR脱硝催化剂清洁再利用的方法-CN201710577213.4在审
  • 陈东辉;陈其照 - 北京宏承宝然科技有限公司
  • 2017-07-14 - 2017-09-22 - B01J23/92
  • 本发明涉及一种废SCR脱硝催化剂清洁再利用的方法,所述方法包括如下步骤在氧化性气体存在的情况下将废SCR脱硝催化剂与碱液反应然后进行固液分离;用水洗涤钛尾渣、移出富钛料并将尾渣洗涤液返回到反应步骤;在溶出液中的Na3VO4浓度、Na2WO4(或Na2Mo4)浓度小于相应预定阈值时将溶出液返回至反应步骤,直至得到含有高浓度的Na3VO4、Na2WO4(或Na2Mo4)的高浓度溶出液;除杂、结晶以及将将结晶母液返回至反应步骤。本发明方法可实现废催化剂中的钒、钨(或钼)同步提取,一次提取率均可≥90%,有效节约了碱耗、能耗和水耗,实现零排放,提高了金属回收率,降低了生产成本,保护了环境。
  • 一种scr催化剂清洁再利用方法
  • [发明专利]一种可用于再生产的废弃钒钛基SCR催化剂回收利用工艺-CN201611104194.5在审
  • 刘雪松;吴晓东;冉锐;翁端 - 清华大学
  • 2016-12-05 - 2017-05-10 - B01J23/92
  • 本发明属于催化剂回收再生技术领域,具体为一种可用于再生产的废弃钒钛基SCR催化剂回收利用工艺,包括(1)除尘处理;(2)清洗处理;(3)球磨、压滤处理;(4)酸洗;(5)判定对所得V2O5/WO3(MoO3)‑TiO2‑SiO2泥料的比表面积、孔容和保水性能进行判定,满足要求的泥料可直接作为原料之一,通过部分添加方式用于SCR催化剂生产;(6)煅烧、粉碎不达标的泥料,补充添加偏钛酸和钨盐或钼盐,经过高温煅烧和粉碎后,获得粒度<10μm的WO3(MoO3)‑TiO2‑SiO2复合氧化物粉体,所得复合氧化物粉体的晶型为锐钛矿结构,颗粒大小均匀,比表面积适宜(80~150m2/g),可用于SCR催化剂生产;本发明具有产物成分可控、操作流程简单、成本低廉、稳定性好、易于实现大规模工业生产等特点。
  • 一种用于再生产废弃钒钛基scr催化剂回收利用工艺
  • [发明专利]一种从废弃钒钛基脱硝催化剂回收脱硝催化剂粉末的方法-CN201610430035.8在审
  • 施雅琼 - 上海净球环保科技有限公司
  • 2016-06-16 - 2016-11-16 - B01J23/92
  • 本发明提供了一种从废弃钒钛基脱硝催化剂回收脱硝催化剂粉末的方法,其包括以下步骤:(1)将废弃钒钛基脱硝催化剂进行初步破碎,用水进行清洗以除去表面的灰尘和漂浮物,再浸入氨水(10~30wt%)中,然后用去离子水清洗至中性,(2)将用氨水清洗过的废弃钒钛基脱硝催化剂浸入硝酸溶液(1~10wt%),再用去离子水清洗至中性,(3)将用硝酸溶液清洗过的废弃钒钛基脱硝催化剂浸入硫氢化钠溶液(2~20wt%),再用去离子水清洗至中性,(4)将步骤(3)的经干燥、煅烧、破碎、气流粉碎后,得到钒钛基脱硝催化剂粉末。利用本发明的方法制备的脱硝催化剂粉末制备的催化剂在120‑450℃温度区间的催化效率均不小于96%。
  • 一种废弃钒钛基脱硝催化剂回收粉末方法

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