[发明专利]铁氧体软磁芯的配料称重装置

说明书

本发明公开了一种铁氧体软磁芯的配料称重装置。包括称重称本体，所述称重称本体包括用于支撑待称重配料的称重固定盘、用于容纳待称重配料的称重容纳盘，所述称重固定盘和所述称重称本体固定连接，所述称重容纳盘和所述称重固定盘活动连接，所述称重容纳盘在所述称重固定盘的上方设置，所述称重固定盘在所述称重称本体的上方设置。本发明能够解决现有技术的不足。

技术领域

本发明涉及铁氧体软磁芯技术领域，具体涉及一种铁氧体软磁芯的配料称重装置。

背景技术

氧体磁芯是主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，在锰锌铁氧体磁芯制备的过程中，使用的原材料为粉末，将称重后的原材料压型烧结，但是目前的称重方式使用人工固定称重浪费人力和时间，且称重精度不够，生产线上的称重也经常出现原材料撒漏现象，浪费严重。

为解决上述问题，专利号为201710542135.4公开的名为一种用于锰锌铁氧体磁芯颗粒生产线的配料电子称的中国专利，包括工作台，所述工作台顶端焊接有两个导轨，所述导轨顶端均开有卡槽，且卡槽顶端内壁卡接有车轮，所述车轮顶端通过卡座固定有电子秤箱体，所述电子秤箱体顶端焊接有三个弹簧，所述弹簧顶端焊接有托盘支撑台，且托盘支撑台顶端通过卡槽卡接有托盘，所述电子秤箱体外表面通过卡槽卡接有显示屏和操作键盘，且操作键盘位于显示屏正下方，所述电子秤箱体底端内壁通过螺钉固定有处理器，且处理器的型号为ARM9TDMI系列，所述电子秤箱体底端内壁通过螺钉固定有电机。

虽然上述技术方案能够使用无线压力传感器，增加了称重的精确度，降低了人工劳动力，自动化称重工作效率高。但是由于缺少专用的上料和卸料结构，在承重过程的上料和卸料过程仍然会出现原材料撒漏的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

铁氧体软磁芯的配料称重装置，包括称重称本体，所述称重称本体包括用于支撑待称重配料的称重固定盘、用于容纳待称重配料的称重容纳盘，所述称重固定盘和所述称重称本体固定连接，所述称重容纳盘和所述称重固定盘活动连接，所述称重容纳盘在所述称重固定盘的上方设置，所述称重固定盘在所述称重称本体的上方设置，所述称重固定盘包括用于引导所述称重容纳盘往复滑动的滑动通道，所述滑动通道一端的开口在所述称重固定盘的外周侧壁设置，所述滑动通道另一端的开口在所述称重固定盘的内周侧壁设置，在所述滑动通道设置有用于进一步引导所述称重容纳盘往复滑动的第一滑动导向槽，所述第一滑动导向槽在所述滑动通道的上底面设置，所述第一滑动导向槽和所述滑动通道平行设置，所述称重固定盘包括用于引导所述称重容纳盘转动的转动导向槽，所述转动导向槽在所述称重固定盘的内周侧壁设置，所述转动导向槽沿所述称重固定盘的周向延伸，所述称重固定盘包括用于支撑所述称重容纳盘的转动底座，在所述转动底座的周侧壁设置有用于引导所述转动底座转动的转动突起，所述转动突起和所述转动导向槽滑动连接，在所述转动底座设置有用于进一步引导所述称重容纳盘往复滑动的第二滑动导向槽，所述第二滑动导向槽在所述称称重固定盘的上表面设置，所述第二滑动导向槽沿所述称重容纳盘的滑动方向延伸。

优选的技术方案，在所述称重容纳盘的下底面设置有滑动导向突起，所述滑动导向突起沿所述称重容纳盘的滑动方向延伸。

本发明公开一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，具有以下优点：

称重固定盘通过设置的滑动通道引导称重容纳盘进入转动底座，通过连通的第一滑道导向槽和第二滑动导向槽和滑动突起之间的配合，能够提高滑动过程的精确程度，减少晃动导致的原料撒漏。

转动底座驱动称重容纳盘转动以离开滑动通道，从而在称重固定盘锁定称重容纳盘，以避免称重过程称重容纳盘脱落，导致原料撒漏。相应的，通过转动底座驱动称重容纳盘转动，可以解锁称重容纳盘以离开称重固定盘。

附图说明