[发明专利]一种数控机床热传递测量方法、装置、存储介质及设备有效

专利信息
申请号: 201910743326.6 申请日: 2019-08-13
公开(公告)号: CN110515347B 公开(公告)日: 2021-02-23
发明(设计)人: 连桂豪;李宁;翟学涛;高云峰 申请(专利权)人: 深圳市大族数控科技股份有限公司
主分类号: G05B19/401 分类号: G05B19/401
代理公司: 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 代理人: 彭佳伟
地址: 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道新沙路*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控机床 传递 测量方法 装置 存储 介质 设备
【说明书】:

发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种数控机床热传递测量方法、装置、存储介质及设备。本发明提供的一种数控机床热传递测量方法通过分别在不覆盖、以所述预设间隔覆盖、紧密覆盖隔热材料的情况下测量处于工作状态下的待测部件在达到所述预设条件时的第一参数变化值、第二参数变化值、第三参数变化值,根据所述第一参数变化值、所述第二参数变化值和所述第三参数变化值计算得到热传递对所述待测部件的影响值;借助隔热材料测量处于工作状态下的待测部件数据进行对比,便能判断数控机床内部的热源与关键结构部件之间各种热传递路径的重要性,从而解决了使用常规热流计测量数控机床中各种热传递方式难以实现的技术问题。

技术领域

本发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种数控机床热传递测量方法、装置、存储介质及设备。

背景技术

加工精度是评价机床质量的重要指标,据资料显示机床行业由于热变形引起加工误差占总误差的40%以上,而产生热变形的原因是各种热源导致的机床温度场变化。热量的传递是自然界与工程技术中普遍的一种转移过程,按热力学第二定律,凡有温差的地方就有热量的传递,热量传递有三种方式:导热、对流与辐射,但对流仅能发生在流体中,而且必然伴随着有导热现象。在工程技术上大量遇到的是流体流过另一物体表面时所发生的热交换过程,有一个专门的名称叫对流换热。对流换热是流体的对流与导热联合作用的结果。数控机床内部的热传递方式可以分为:导热、对流换热和热辐射。

中高端的数控机床精度要求较高,温度的影响不能忽略,为此,就有必要针对数控机床的热变形这一问题采取相应优化措施,而这就不仅要了解关键结构部位的温度大小和变化,还需要判断热源与关键结构部位之间各种热传递方式的重要性。热传递测试的最常规方法是使用热流计直接测量各种热传递途径所传递热量,热流计可以分成接触式和非接触式的,其中接触式又可以分为埋入安装和表面贴装,埋入安装要求安装在零部件与零部件之间,还要求零部件的导热系数尽可能与热流传感器的导热系数一致;表面贴装要求恒温冷水。非接触式的热流计也要求提供恒温冷水,同时在测量过程中不能移动。实际上,这些测量条件对于使用中央水冷的生产车间和结构紧凑的高速高精数控机床而言,是很难实现的。因此,就有必要开发出一种适用于测量生产中的数控机床内部的热传递的测量方法。

发明内容

基于此,有必要针对上述问题,提出了一种数控机床热传递测量方法、装置、存储介质及设备。

第一方面,本发明提供了一种数控机床热传递测量方法,所述方法包括:

获取预设的测量控制参数,所述预设的测量控制参数包括预设条件、预设间隔;

在不覆盖隔热材料的情况下,测量处于工作状态下的待测部件在达到所述预设条件时的第一参数变化值;

在以所述预设间隔覆盖隔热材料的情况下,测量处于工作状态下的待测部件在达到所述预设条件时的第二参数变化值;

在紧密覆盖隔热材料的情况下,测量处于工作状态下的待测部件达到所述预设条件时的第三参数变化值;

根据所述第一参数变化值、所述第二参数变化值和所述第三参数变化值计算得到热传递对所述待测部件的影响值。

在一个实施例中,所述预设条件包括:预设时长、预设温升中至少一种;

当所述预设条件为预设时长时,所述第一参数变化值、第二参数变化值、第三参数变化值为达到所述预设时长内上升的温度;

当所述预设条件为预设温升时,所述第一参数变化值、第二参数变化值、第三参数变化值为达到所述预设温升下所用时长。

在一个实施例中,所述预设的测量控制参数还包括预设开始温度,当处于工作状态下的待测部件的温度超过所述预设开始温度时开始测量所述待测部件得到达到所述预设时长内上升的温度和达到所述预设温升下所用时长。

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  • 本发明涉及数据处理技术领域,提出了一种数控车床车削过程能耗预测方法,包括:获取采集数据,得到采集数据与抽取部分采集数据的差异值;根据差异值得到采集数据的同类数据集和不同类数据集,得到采集数据的同类显著度和异类相似度;获得采集数据的权重因子和采集数据的密切程度;根据采集数据的密切程度得到采集数据的滞后系数;获取实际采集序列和标准序列,根据权重因子和滞后系数对实际采集序列进行更新得到参考序列,计算每个数据的灰色关联度,根据灰色关联度的排序结果以及预测模型的值预测能耗并判断是否需要调整机床参数。本发明能够提升参数选择的客观性,进而提升能耗的数据分析的准确性。
  • 一种铸件外观自动处理的方法-202310036890.0
  • 郭飞;范彪;杜亮;周俊;胡松;管维华 - 鄂州富晶电子技术有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-26 - G05B19/401
  • 一种铸件外观自动处理的方法,包括:根据铸件外观处理需求,选择铸件毛坯上等待处理区域;根据等待处理区域3D结构模型,选择待测量区域测量点位,生成在线测量程序;使用编程软件,根据等待处理区域不同类型,按预设规则生成处理加工策略,完成加工程序;将在线测量程序与加工程序合并,上传到数控机床设备中,先运行测量程序,对测量数据进行采集;当测量程序运行完成后,将采集的数据并存储到指定的公共变量中,对测量数据进行处理和储存;加工程序调用变量和调整刷新后的加工坐标系,对铸件外观完成分区加工。本发明保证铸件外观处理过程的稳定性及一致性,降低员工劳动强度,改善现场工作环境。
  • 一种电动床的自检方法及系统-202110337582.2
  • 单华锋;任宇翔;陈慧;王维;赵晓磊;曹辉;陈学刚 - 麒盛科技股份有限公司
  • 2021-03-29 - 2023-05-09 - G05B19/401
  • 本发明公开了一种电动床的自检方法,其包括步骤:与临近所述电动床的智能设备建立通信连接;与相对所述电动床远程设置的服务器建立通信连接;响应接收到的自检指令对至少一个待检测部件进行自检以生成自检数据;从所述智能设备获得与所述智能设备相关联的地理位置数据;将所述自检数据与所述地理位置数据结合传送至硬件调试接口、所述服务器或所述智能设备中的至少一个。本发明可以通过主控制器单元收集配件状态信息及自身运转数据,统一汇总通过APP上报至服务后台,后台系统统计数据内容,分析控制盒及模块运行状态,并同步反馈给售后系统。本申请还公开了对应的自检系统。
  • 一种基于自适应采样的自由曲面扫描路径规划方法-202211615931.3
  • 于连栋;陈浩涵;贾华坤;陈晨;林波;高荣科;陆洋;陈孝喆;金浩;王飞飞 - 中国石油大学(华东)
  • 2022-12-15 - 2023-04-25 - G05B19/401
  • 本发明公开了一种基于自适应采样的自由曲面扫描路径规划方法,包括步骤S1,自由曲面自适应采样,将自由曲面自适应离散成多条引导线,在多条引导线上进行自适应采样,生成采样点集合;步骤S2,视点计算;根据采样点的位置、方向与线激光扫描仪的参数计算视点位置,并建立坐标系,确定线激光扫描仪扫描测头的扫描方向与移动方向;步骤S3,路径规划根据所得视点的位置和姿态规划自由曲面的执行路径,对执行路径调整,进行样条平滑处理以及避免碰撞处理以形成扫描路径。本发明能依据自由曲面的模型特征进行自适应采样,在曲面形状变化较大处获得更多的采样点,并可使对应视点位于一个平面内,可以自动生成自由曲面的扫描路径。
  • 三维曲面在线探测方法和装置、电子设备和存储介质-202211097508.9
  • 肖帅 - 上海铼钠克数控科技有限公司
  • 2022-09-08 - 2023-04-25 - G05B19/401
  • 本申请公开了一种三维曲面在线探测方法和装置、电子设备和存储介质,方法包括:获得探针球的半径值信息;基于待测点的理论坐标和理论法向量,获得待测点的测量坐标;基于所述半径值信息,计算触点半径;基于所述触点半径以及待测点的理论法向量,校正所述待测点的测量坐标,以获得待测点的实际坐标。本申请通过获得探针球表面的多个特征点与探针球球心的实际距离,来计算得到探针球与待测点的触点与探针球球心的实际距离,从而实现将探针球测量坐标转化为三维曲面的待测点的实际坐标,实现了探针球直接进行三维曲面的探测,有效避免了传统探测方法存在的步骤繁琐、需要专用设备、易带来装配误差、影响后续步骤的精度的技术问题。
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