[发明专利]一种专用于雷蒙磨的助磨剂

说明书

本发明属于水泥外加剂技术领域，特别涉及一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45‑60份，丙三醇10‑20份，二乙二醇5‑15份，木质素磺酸盐8‑20份，磷酸盐3‑10份，十二烷基磷酸单酯2‑9份，乙烯基乙二醇醚3‑10份；所述的醇胺类为二乙醇单异丙醇胺和乙醇二异丙醇胺的混合物。使用雷蒙磨矿物掺合料时，通过添加本发明的专用于雷蒙磨的助磨剂，可以显著增加物料流动性，提高磨机粉磨效率，提高磨机台时产量，降低生产电耗；同时可以提高矿物组分各龄期的活性指数和流动度值，并且与减水剂相容性良好。

技术领域

本发明属于水泥外加剂技术领域，特别涉及一种专用于雷蒙磨的助磨剂。

背景技术

雷蒙磨又名雷蒙机磨机、高压悬辊磨，是一种应用广泛的磨粉设备。在粉磨站中，雷蒙磨是一种广泛应用的粉磨设备。雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，具体地，雷蒙磨的优点如下：

1)整个雷蒙磨粉机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，成套性强，不论是从原材料的粗加工还是输送、制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统；

2)采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，维护方便；

3)电气可实现集中控制，在主机机房内可实现无人操作；

4)主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳，运转可靠。

但是，随着近年来水泥在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对水泥产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。传统雷蒙磨机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：

1)粉碎研磨能力较低，只能占领较低端的粉体应用市场；

2)机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大；

3)系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费；

4)主机风箱风道设计不够科学，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

因此，为了提高雷蒙磨的台时产量，降低生产电耗；同时可以提高矿物组分各龄期的活性指数，并且与减水剂相容性良好，研究开发一种专用于雷蒙磨的助磨剂非常有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于雷蒙磨的助磨剂，可提高台时产量、提高矿物掺和料的3d和28d活性指数和净浆流动度。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45-60份，丙三醇10-20份，二乙二醇5-15份，木质素磺酸盐8-20份，磷酸盐3-10份，十二烷基磷酸单酯2-9份，乙烯基乙二醇醚3-10份。

本发明所述的醇胺类为二乙醇单异丙醇胺和一乙醇二异丙醇胺的混合物。

优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类45份，丙三醇20份，二乙二醇5份，木质素磺酸盐20份，磷酸盐3份，十二烷基磷酸单酯2份，乙烯基乙二醇醚10份。

优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类51份，丙三醇15份，二乙二醇10份，木质素磺酸盐14份，磷酸盐7份，十二烷基磷酸单酯5份，乙烯基乙二醇醚7份。

优选地，本发明所述的专用于雷蒙磨的助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类60份，丙三醇10份，二乙二醇15份，木质素磺酸盐8份，磷酸盐10份，十二烷基磷酸单酯9份，乙烯基乙二醇醚3份。