[发明专利]用于检测钢热压块中成分的方法及出水率测量方法在审
申请号: | 201810314820.6 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108760558A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 杨立民;朱海峰;孟润泽;张旭辉 | 申请(专利权)人: | 唐山新宝泰钢铁有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N21/25 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 郎志涛 |
地址: | 064000 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压 坩埚 破碎 检测 光谱分析 冷却成型 出水率 取样 热熔 冷却 测量 取出 加热炉 熔化 成分检测 机械设备 取样分析 停止加热 样品打磨 耐火砖 破碎料 热熔物 熔融物 抛光 称重 放入 废钢 击打 水中 制样 加热 切割 | ||
1.一种用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述用于检测钢热压块中成分的方法包括:
S1、破碎制样:利用机械设备将钢热压块破碎成粒度为20mm以下的破碎料,使用分析天平对所述破碎料进行取样并称重获得试样;
S2、热熔:将装有所述试样的坩埚放入加热炉中加热至所述试样完全熔化;
S3、冷却成型:停止加热后,将所述坩埚取出,并将所述坩埚置于耐火砖上进行冷却,将所述坩埚中的热熔物经冷却成型取出并击打、清理干净后获得成品,并将所述成品置于水中进一步冷却;
S4、取样分析:将所述成品进行切割取样获得样品,并将所述样品打磨抛光后,利用光谱分析对所述样品进行成分检测。
2.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述步骤S1中使用所述分析天平准确称取2kg所述试样。
3.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括对破碎后的破碎料进行筛分。
4.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
S31、停止加热后,使用坩埚钳将装有熔融物的所述坩埚取出置于耐火砖上进行第一次冷却;
S32、当所述熔融物表面发黑时,使用铁锤将所述坩埚击破,并将所述熔融物表面的渣层打掉进行清理后获得成品;
S33、当所述成品自然冷却到暗红色时,将其置于水中进行第二次冷却。
5.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述成品的形状为饼状。
6.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述步骤S3之后还包括将进一步冷却后的所述成品进行烘干,并使用所述分析天平对所述成品称重。
7.根据权利要求1所述的检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述切割取样包括将所述成品置于无齿切割机上切割,并对所述切割后的样品称重。
8.根据权利要求1所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,所述打磨抛光包括将切割取样后获得的所述样品放置在砂带抛光机进行打磨抛光。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于检测钢热压块中成分的方法,其特征在于,采用高频感应炉作为所述加热炉。
10.一种出水率测量方法,用于测量钢热压块的出水率,其特征在于,所述出水率测量方法包括:
X1、利用机械设备将钢热压块破碎成粒度为20mm以下的破碎料,使用分析天平对所述破碎料进行取样并称重,获得质量为m的试样;
X2、将所述质量为m的试样放入坩埚中,并将放有所述试样的所述坩埚放入加热炉中加热至所述试样完全熔化;
X3、停止加热后,使用坩埚钳将所述坩埚取出,并将所述坩埚置于耐火砖上进行冷却,将所述坩埚中的热熔物经冷却成型取出并使用铁锤击打、清理干净后获得熔融后的成品,并将所述成品置于水中进行进一步冷却;
X4、使用所述分析天平对经水浸冷却后的所述成品进行称重获得其质量m1;
X5、根据出水率公式:出水率v=m1/m,计算获得所述钢热压块的出水率。
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