[发明专利]负荷工时估算装置、负荷工时估算方法及程序

说明书

估算条件信息记录部(19)把估算条件信息记录到估算条件信息存储部(13)，该估算条件信息将从存储有生产过程中的各工序的作业实绩的各生产品种的品种名抽出的关键字和表示生产品种的生产过程中的各工序的执行顺序的工序路径以及各工序所需的作业时间对应关联地包含。取得部(21)从新生产品种的品种名抽出关键字，从被存储于估算条件信息存储部(13)的估算条件信息取得与和抽出的关键字一致的关键字对应关联的工序路径以及作业时间。估算部(23)根据取得的工序路径以及各工序的作业时间，估算新生产品种的生产所需的负荷工时。

技术领域

本发明涉及负荷工时估算装置、负荷工时估算方法以及程序。

背景技术

工厂的生产线按照生产计划来工作。生产计划是基于负荷工时的积累来制作的。因此，为了使生产线高效地工作，需要高精度地估算负荷工时。因此，根据表示各生产品种的实际生产过程中的各工序的执行顺序的工序路径以及各工序所需的作业时间等进行负荷工时的设定。

但是，关于新生产品种，由于不存在生产实绩，所以工序管理部门的负责人根据个人的知识、或者向工作部门进行确认，通过手动进行工序路径和作业时间的设定。但是，与工作部门的讨论以及由手动实施的设定对负责人造成的负荷大，特别是在进行品种多但量少的生产的工厂等中，对负责人造成过度的负担。因此，提出了不会对负责人造成过度的负担而针对新生产品种设定工序路径和作业时间的各种技术方案。

例如，在专利文献1中公开了装配作业时间预测装置，该装配作业时间预测装置从过去的生产品种中抽出零件结构和零件数量与新生产品种类似的品种(类似品种)，根据与抽出的品种相关的实绩数据，预测新生产品种的装配作业时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-164267号公报

发明内容

即便是零件结构和零件数量类似的生产品种，工序路径和各工序的所需作业时间也未必类似。在工序路径和各工序的所需作业时间不类似的情况下，即使移用其他生产品种的实绩来设定与新生产品种相关的工序路径和作业时间，也会与实际情况大幅偏离。于是，积累的负荷工时也与实际的负荷工时偏离，需要频繁地复查生产计划。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够高精度且小负担地估算新生产品种的负荷工时的负荷工时估算装置、负荷工时估算方法以及程序。

为了达成上述目的，本发明的负荷工时估算装置具备估算条件信息存储部、受理部、取得部以及估算部。估算条件信息存储部存储估算条件信息，该估算条件信息将从各生产品种的品种名抽出的关键字和表示生产品种的生产过程中的各工序的执行顺序的工序路径及各工序所需的作业时间对应关联地包含。受理部受理成为估算负荷工时的对象的新生产品种的品种名。取得部从受理部受理的品种名抽出关键字，从被存储于估算条件信息存储部的估算条件信息取得与和抽出的关键字一致的关键字对应关联的工序路径以及作业时间。估算部根据取得的工序路径以及作业时间，估算新生产品种的负荷工时。

根据本发明，通过将与有生产实绩的生产品种有关的工序路径以及作业时间移用为与新生产品种有关的工序路径以及作业时间，能够高精度且小负担地估算新生产品种的负荷工时。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的负荷工时估算系统的结构图。

图2是实施方式所涉及的生产计划制定处理的流程图。

图3A是在准备作业开始时从条形码读取器发送到服务器装置的读取数据的格式图。

图3B是服务器装置存储的作业实绩主表的格式图。

图3C是在准备作业中断时从条形码读取器发送到服务器装置的读取数据的格式图。