[发明专利]棒钢在审

专利信息
申请号: 201480062740.6 申请日: 2014-11-18
公开(公告)号: CN105745346A 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 门田淳;本间俊太;伴野贡市 申请(专利权)人: 新日铁住金株式会社
主分类号: C22C38/00 分类号: C22C38/00;C21D8/06;C22C38/60;C21D9/52
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 刘凤岭;陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 棒钢
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种高频淬火用热轧直接淬火棒钢(hotrolledanddirectlyquenchedrodsteel)。

本申请基于2013年11月19日提出的日本专利申请特愿2013-239038号并主张其优先权,这里引用其内容。

背景技术

汽车以及工程机械等机械类中使用的机械结构用部件(具体地说,为汽车用操舵装置、传动轴以及行走部件等)通过对棒钢实施切削加工等而成形为部件形状来进行制造。要求强度和韧性的机械结构用部件在成形为部件形状后,对其进一步实施淬火回火(调质工序),从而确保机械结构用部件所需要的强度和韧性。但是,近年来,为了部件制造成本的削减以及环境保护,要求将使用大量能源的热处理工序予以省略。即使在作为调质工序的淬火回火中,也有同样的迫切期望。作为用于省略调质工序的手段,可以考虑对于作为机械结构用部件的原材料的棒钢,首先,在热轧后立即进行在线淬火,接着,利用棒钢中心部的显热进行回流换热(自回火)。但是,在利用回流换热而进行淬火和回火的情况下,存在的问题是淬火深度产生偏差。在淬火深度产生偏差的情况下,棒钢将发生弯曲。如果发生明显的弯曲,则需要进行弯曲矫直加工,成品率因形状不良而降低,从而招致棒钢的生产效率的降低。为了使棒钢的生产效率保持在产业利用上优选的水准,需要将棒钢的弯曲量抑制在低于3mm/m的水平。

作为涉及棒钢的现有技术,例如在专利文献1~7中公开了对刚热轧后的钢材直接进行淬火回火的方法。但是,专利文献1以棒磨机圆钢为对象,并未考虑高频淬透性。专利文献2提出了一种通过控制冷却水量而改善钢材的表层部组织的方法。但是,在专利文献2所公开的技术中,并未考虑淬火深度的均匀性。专利文献3涉及一种碳含量为0.05~0.3%的钢材。为了使高频淬火适于作为表层硬化处理,该碳含量是不充分的。因此,在专利文献3所公开的钢材中,高频淬透性不足。专利文献4提出了一种棒钢,其在热加工后通过进行直接淬火和自回火,从而使从表面至2mm的深度处的表层部的组织设定为索氏体组织,而且内部的组织设定为铁素体-珠光体组织。但是,专利文献4并未考虑淬火深度的均匀性。专利文献5~7公开了一种进行在铁素体和奥氏体共存的状态下的热轧(所谓的双相区域轧制)的制造方法。但是,通过这样的热轧而得到的钢材由于容易发生脱碳,因而专利文献5~7中公开的钢材的高频淬透性并不充分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开昭60-141832号公报

专利文献2:日本特开昭62-103323号公报

专利文献3:日本特开昭62-013523号公报

专利文献4:日本特开平1-039324号公报

专利文献5:日本特开昭61-048521号公报

专利文献6:日本特开平2-213415号公报

专利文献7:日本特开2010-168624号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明人鉴于上述的实际情况,将提供一种如下的热轧直接淬火棒钢作为本发明的课题:该棒钢是作为中碳钢的高频淬火用热轧直接淬火棒钢,具有较高的裂纹传播停止特性和低温韧性,高频淬透性和切削性优良,淬火深度均匀,采用不包含调质工序且生产率较高的制造方法进行制造。

用于解决课题的手段

本发明人为解决上述课题而进行了潜心的研究。结果发现:为了改善作为中碳钢的高频淬火用热轧直接淬火棒钢的裂纹传播停止特性、低温韧性、生产率以及高频淬透性,除了调整棒钢的成分这一手段以外,还需要制造方法的最优化。具体地说,本发明人获得了如下的见解:通过适当控制热轧前的加热温度和加热时间、轧制温度(特别是终轧温度)、和冷却水流速而获得bcc相微细且总脱碳(totaldecarburization)较少的组织是有用的;通过适当控制冷却水的水膜厚度和回流换热温度而抑制棒钢组织沿圆周方向和长度方向的偏差、且赋予棒钢以适度的硬度也是有用的。本发明中的所谓“改善高频淬透性的棒钢”,是指在进行了高频淬火后,组织具有与碳含量相适应的规定的硬度,进而棒钢的硬度和组织的偏差较小的棒钢。

本发明是基于以上新颖的见解而完成的,本发明的要旨如下所述。

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  • 上田精心;久保田邦亲 - 日立金属株式会社
  • 2016-03-24 - 2019-09-20 - C22C38/00
  • 本发明提供一种耐磨耗性优异的滑动部件。并且,提供一种具备该滑动部件的滑动构造体。滑动部件按质量%计具有以下成分组成:C:0.7~1.6%、Si:0.5~3.0%、Mn:0.1~3.0%、P:0.05%以下、S:0.01~0.12%、Ni:0.3~1.5%、Cr:7.0~13.0%、Mo以及W中的1种或者2种:按(Mo+1/2W)的关系式为0.5~1.7%、V:0~0.70%、Cu:0.1~1.0%、Al:0.10~0.70%、Nb:0~0.30%、剩余部分为Fe以及杂质,硬度为52HRC以上且小于58HRC。并且,滑动构造体构成为:上述的滑动部件在该滑动部件的滑动面上夹存润滑油的环境下,与配对部件的滑动面进行滑动。
  • 连续管用热轧钢板-201780084494.8
  • 松本晃英;中田博士;丰田俊介 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2017-12-14 - 2019-09-13 - C22C38/00
  • 本发明提供一种热轧钢板,其适于在不实施电阻焊接后的全管淬火处理和再加热回火处理的情况下制造具有辊轧成型所需要的加工性且具有高屈服强度的连续管用电阻焊钢管。以质量%计,以特定的含量含有C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Cu、Ni、Mo、Nb、V、Ti、N,以体积分率计,具有由3%~20%的马氏体、10%以下的残余奥氏体和余量的贝氏体构成的组织,屈服强度为600MPa以上,拉伸强度为950MPa以上,均匀伸长率为7.0%以上。
  • 钢材和钢材的制造方法-201880007922.1
  • 吉田晋士;荒井勇次;相马贵志;神谷裕纪 - 日本制铁株式会社
  • 2018-01-22 - 2019-09-13 - C22C38/00
  • 提供一种钢材,其具有965~1069MPa(140ksi级)的屈服强度、且具有优异的耐SSC性。本公开的钢材具有如下化学组成:以质量%计,含有C:大于0.50%且为0.80%以下、Si:0.05~1.00%、Mn:0.05~1.00%、P:0.025%以下、S:0.0100%以下、Al:0.005~0.100%、Cr:0.20~1.50%、Mo:0.25~1.50%、Ti:0.002~0.050%、B:0.0001~0.0050%、N:0.002~0.010%、和O:0.0100%以下,余量为Fe和杂质。含有0.010~0.060质量%的固溶C。进一步屈服强度为965~1069MPa、屈服比为90%以上。
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