[发明专利]角接触轴承自动配对机无效

专利信息
申请号: 201310519978.4 申请日: 2013-10-30
公开(公告)号: CN103551316A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 郁彬 申请(专利权)人: 昆山奥德鲁自动化技术有限公司
主分类号: B07C5/04 分类号: B07C5/04;B07C5/02
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 接触 轴承 自动 配对
【说明书】:

技术领域:

    本发明涉及一种自动化设备,尤其是实现对角接触轴承自动化配对的角接触轴承自动配对机。

背景技术:

    自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在一种需要对角接触轴承进行配对的工作中,现有的工厂在进行这些工序时一般采用手工或者半自动的方式来分开完成,产品质量和生产效率得不到保证,而且人力、机械成本颇大,目前角接触轴承的配对主要依赖人工的操作,存在着严重的可行性不足的问题,且需要花费大量的人力物力,工作人员易疲劳,直接导致产品整体形象降低,成本加大,违背了企业发展的基本原则。

发明内容:

本发明解决的技术问题是解决上述的人工配对带来的质量差、不稳定等不良因素问题而提供的角接触轴承自动配对机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种角接触轴承自动配对机,包括工作台、控制箱、工业电脑,所述工作台上设有底板,所述底板上依次安装有挂杆、上料皮带、测量机构、进料搬送机构、储料圆盘、出料搬送机构和出料皮带,所述挂杆固定在底板的一端,该挂杆的一侧安装有上料皮带,所述上料皮带由固定在底板上的上料电机带动,所述上料皮带的侧面安装有相并列的测量机构和进料搬送机构,所述进料搬送机构上设有进料搬送爪,该进料搬送爪与测量机构相配合,所述测量机构和进料搬送机构的另一侧固定有可饶自身中心旋转的储料圆盘,所述储料圆盘上开设有储料槽,所述储料圆盘的一侧安装有出料搬送机构和出料皮带,所述出料搬送机构上设有出料搬送爪,所述出料皮带由固定在底板上的步进电机带动。    

进一步的,所述测量机构由测量座、测笔、测头组成,所述测量座安装在底板上,所述测笔固定在测量座上端,所述测量座上开设有滑轨,所述滑轨中设有滑块,所述测头与滑块相连接。

进一步的,所述的测量机构的数量为3个。

    进一步的,所述储料圆盘上的储料槽数量为36个。

进一步的,所述储料槽以储料圆盘的中心为圆心环形阵列排布

更进一步的,所述工作台的下端设有四个支脚,所述支脚为圆盘形。

本发明的有益效果是:本发明由于使用了电气一体化的形式,加上高端的电脑数据分析,直接解决了人工配对带来的质量差、不稳定等不良因素。整套机器较原产线相比,节约了大量的空间,很大程度上提高了生产率,为企业创造出更多的价值,一定程度上缩短国家自动化的进程,体现了自动化产线的优越性。

附图说明:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的测量机构的示意图。

图中:

1、工作台  11、控制箱   12、工业电脑  13、支脚;

2、底板;

3、挂杆; 

4、上料皮带  41、上料电机;

5、测量机构  51、测量座  52、测笔  53、测头  54、滑轨  55、滑块;

6、进料搬送机构  61、进料搬送爪;

7、储料圆盘  71、储料槽;

8出料搬送机构  81、出料搬送爪;

9、出料皮带  91、步进电机。 

具体实施方式:

下面就具体的附图对本发明做详细说明。

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  • 本实用新型公开了一种透镜外径和中心厚双参数自动检测装置,包括基板,其特征在于,所述的基板上沿透镜传送方向依次设置有,透镜存放装置,用于承载待转移到检测装置上的待检透镜和经检测装置检定后的良品透镜;上下料机械手,用于搬运透镜和调整透镜姿态;检测装置,用于检测透镜中心厚度和外径;分拣装置,用于检测装置检测后的良品透镜和不良品透镜进行分别放置;所述的上下料机械手包括末端执行器、翻转装置、位移装置。本实用新型的上下料机械手、检测装置、分拣装置与信息处理装置连接,根据检测装置的信号来驱动上下料机械手、分拣装置进行操作,整个装置具有结构简单、检测效率高、可靠性好、适用于多种外径尺寸的特点。
  • 一种用于检测瓶盖扣合的装置-201822265463.7
  • 胡维森;姜鉴;王克山;刁庆伟 - 龙口源美包装有限公司
  • 2018-12-31 - 2019-09-06 - B07C5/04
  • 本实用新型属于生产用机械设备领域,具体涉及一种用于检测瓶盖扣合的装置。在传送带的一侧安装有支架,支架的顶端连接位于传送带正上方的固定板,支架的底端固定在安装传送带的工作台上;在固定板下方连接有调整板,在调整板一侧设置有安装板,所述安装板上固定用于测量待测产品的高度传感器,调整板两侧分别对称设置有挡板,挡板上安装有角度传感器。本申请可以快速的将扣合不合格的瓶盖筛检出来并从生产线上去除不合格品。
  • 一种用于变速箱摩擦片生产的自动取料分选装置-201910542869.1
  • 汪金荣 - 台州市椒江南屯电子有限公司
  • 2019-06-21 - 2019-09-03 - B07C5/04
  • 本发明公开的一种用于变速箱摩擦片生产的自动取料分选装置,包括平台,所述平台上侧固定连接有左右分布的两块竖板,所述竖板之间设有前后相通的称量腔,右侧的所述竖板相通设有滑道,所述滑道内滑动连接有称重装置,本发明通过原材料的重量带动设备的捞取结构的旋转,在重量不达标的前提下,捞取结构无法进行完整的工作路程旋转,实现先对原材料进行重量判断再对体积规格判断的过程,保障检查步骤有序,不会产生纰漏,采用逐渐打开的下落口,机械式的判断,在下落口为完全打开的条件下坠落的原材料,为体积要求不合格的产品,省去人工分拣的麻烦,并且方便后续的同一加工,加快生产变速箱摩擦片的工作过程,提高产量。
  • 一种O型圈检测装置-201821751982.8
  • 王燕平 - 津上智造智能科技江苏有限公司
  • 2018-10-29 - 2019-08-23 - B07C5/04
  • 本实用新型提供一种O型圈检测装置,其提高了O型圈的检测速度和检测精度,降低了检测误差,较好地控制了漏检,其包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有振动盘和分度盘,所述振动盘与所述分度盘间通过送料导轨连接,所述工作台上对应所述分度盘设置有O型圈检测头、良品卸料装置和不良品卸料装置,所述分度盘上设置有与所述O型圈检测头、所述良品卸料装置和所述不良品卸料装置对应的或者所述分度盘旋转后与所述O型圈检测头、所述良品卸料装置和所述不良品卸料装置对应的O型圈放置槽。
  • 一种圆环尺寸检测筛选装置-201821788867.8
  • 金伟全;金根全 - 苏州市旺斯特机械制造有限公司
  • 2018-11-01 - 2019-08-23 - B07C5/04
  • 本实用新型公开了一种圆环尺寸检测筛选装置,包括震动盘,第一送料轨道,第二检测送料轨道,第三检测送料轨道以及筛选轨道,第一送料轨道上设有喷吹嘴,第二检测送料轨道上设有外径检测传感器,第二检测送料轨道上设有第一落料槽,第二检测轨道一侧设有第一送料模组,第三检测送料轨道一侧设有高度检测传感器,第三检测送料轨道一侧边还设有第二送料模组,高度检测传感器下游设有第二落料槽,第二落料槽下游设有内径检测传感器,内径检测传感器下游设有第三落料槽,第三落料槽的下游设置有倒角检测相机。整个装置设计合理,自送上料送料检测筛选物料,自动化程度高。
  • 一种圆环内径以及倒角检测装置-201821791332.6
  • 金伟全;金根全 - 苏州市旺斯特机械制造有限公司
  • 2018-11-01 - 2019-08-23 - B07C5/04
  • 本实用新型公开了一种圆环内径以及倒角检测装置,送料检测轨道以及筛选轨道,筛选轨道尾部连接有良品通道以及次品通道,良品通道与次品通道交界的头部铰接有第一挡板,检测送料轨道一侧设有内径检测传感器,检测送料轨道相对内径检测传感器的一侧边还设有送料模组,送料模组包括第一驱动气缸,与第一驱动气缸连接的底板,滑动设置在底板上的送料臂以及设置在送料臂上的多个送料爪,送料臂由设置在底板上的第二驱动气缸驱动,内径检测传感器下游设有落料槽,落料槽上设有第二挡板,第二挡板通过设置在检测送料轨道上的伸缩气缸驱动,落料槽的下游设置有倒角检测相机。整个装置设计合理,自送上料送料检测筛选物料,自动化程度高。
  • 一种自动生产线机械手分BIN机-201821935804.0
  • 兰健;文棕灰 - 苏州运昊设备制造有限公司
  • 2018-11-22 - 2019-08-23 - B07C5/04
  • 本实用新型公开了一种自动生产线机械手分BIN机,包括机体,所述机体的上侧安装有上料机械手和下料机械手,所述上料机械手和下料机械手的前端分别安装有第一吸盘组件和第二吸盘组件,所述机体的右侧安装有尺寸检测机,所述机体的上侧安装有导轨,所述导轨上滑动连接有连接块,两个所述连接块之间固定连接有托板,所述托板的上侧安装有料盒,所述机体的上侧用螺钉安装有形的支架,所述支架与无杆气缸的缸体固定连接。本实用新型的上料机械手将玻璃从生产线上吸取到尺寸检测机检测,检测完成后,由下料机械手将玻璃吸取放入到料盒中,根据检测的等级放入不同的料盒,本实用新型整合下料机和尺寸检测机,简化生产工艺,提高效率。
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