1.一种社区生活垃圾无害化处理设备，包括：发酵系统固定支架（1），发酵系统（2），抽风系统（3），垃圾废液排放管（4），控制系统（5）；其特征在于，所述发酵系统固定支架（1）上部表面设有发酵系统（2），所述抽风系统（3）设于发酵系统（2）侧壁上方并连接到发酵系统（2）内部，所述垃圾废液排放管（4）设于发酵系统（2）侧壁下方，所述控制系统（5）设于发酵系统固定支架（1）下方；

所述抽风系统（3）上的风机、垃圾废液排放管（4）上的电控阀门通过导线与控制系统（5）控制连接；

所述发酵系统（2）包括：发酵室（2‑1），投料口（2‑2），投料口上盖（2‑3），投料口上盖合页（2‑4），微生物着生板（2‑5），出料口侧盖（2‑6），出料口侧盖合页（2‑7），出料口（2‑8），渗水孔（2‑9），垃圾废液室（2‑10），发酵能力检测器（2‑11），气体浓度检测器（2‑12）；所述发酵室（2‑1）为透光材料制成，发酵室（2‑1）为直角梯形结构，发酵室（2‑1）斜面与水平面夹角示为α，所述α范围值为20 °～70 °，所述发酵室（2‑1）上方设有投料口（2‑2），所述投料口（2‑2）为矩形开口状，投料口（2‑2）一侧设有投料口上盖（2‑3），所述投料口上盖（2‑3）外形大小与投料口（2‑2）相同，投料口上盖（2‑3）通过投料口上盖合页（2‑4）与发酵室（2‑1）侧壁顶端固定连接；所述发酵室（2‑1）斜面下方设有出料口（2‑8），所述出料口（2‑8）为矩形开口状，出料口（2‑8）一侧设有出料口侧盖（2‑6），所述出料口侧盖（2‑6）外形大小与出料口（2‑8）相同，出料口侧盖（2‑6）通过出料口侧盖合页（2‑7）与发酵室（2‑1）侧壁固定连接；所述发酵室（2‑1）内部设有微生物着生板（2‑5），所述微生物着生板（2‑5）形状大小与发酵室（2‑1）水平截面形状大小相同，微生物着生板（2‑5）与发酵室（2‑1）内壁无缝焊接固定，微生物着生板（2‑5）数量不少于5块，微生物着生板（2‑5）均匀平行排列，相邻微生物着生板（2‑5）间距15 cm～50 cm；所述发酵室（2‑1）底板上设有大量渗水孔（2‑9），所述渗水孔（2‑9）数量不少于300个，渗水孔（2‑9）孔径大小在2 mm～5 mm之间；所述发酵室（2‑1）下方设有垃圾废液室（2‑10），所述垃圾废液室（2‑10）与发酵室（2‑1）无缝焊接固定，垃圾废液室（2‑10）为倾斜结构设计，垃圾废液室（2‑10）斜面与水平面夹角示为β，所述β范围值为30 °～50 °；所述发酵能力检测器（2‑11）位于发酵室（2‑1）内部，发酵能力检测器（2‑11）通过导线与控制系统（5）控制连接；所述气体浓度检测器（2‑12）位于发酵室（2‑1）内部，气体浓度检测器（2‑12）通过导线与控制系统（5）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种社区生活垃圾无害化处理设备，其特征在于，所述微生物着生板（2‑5）包括：着生平板（2‑5‑1），着生凸粒（2‑5‑2）；所述着生平板（2‑5‑1）焊接固定在发酵室（2‑1）内壁，着生平板（2‑5‑1）表面固定有大量着生凸粒（2‑5‑2），数量不少于500个，着生凸粒（2‑5‑2）直径大小在1 mm～3 mm之间。

3.根据权利要求2所述的一种社区生活垃圾无害化处理设备，其特征在于，所述微生物着生板（2‑5）由高分子材料压模成型而制得，微生物着生板（2‑5）的组成成分和制造过程如下：

一、微生物着生板（2‑5）组成成分：

按重量份数计，2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1,3‑丙二醇聚环氧乙烷醚75～165份，1,3‑二乙酰氧‑2‑(二乙酰氧基甲氧基)丙烷47～97份，2‑乙基‑2[[(癸酰基)氧]甲基]‑1,3‑丙二基十二烷酸二酯67～107份，新癸酸环氧乙烷基甲基酯77～147份，(S)‑2‑(α‑羟基‑α‑苯代苄基)吡咯甲基二茂铁107～207份，β‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷37～117份，浓度为27 ppm～67 ppm的六乙基环三硅氧烷67～177份，三环[3,3,1,1(3,7)]癸烷‑1‑醇57～187份，8‑烯丙基‑8‑羟基三环[5,1,02,6]癸烷137～287份，交联剂27～97份，癸氧基聚氧环氧乙烷‑3‑羧基‑1‑磺基丙酸酯二钠盐17～67份，cis‑3‑氨基‑1‑环己烷羧酸37～97份，(R)‑3‑氨基吡咯烷47～187份，(R)‑(+)‑1‑苄基‑3‑吡咯烷醇107～237份；

所述交联剂为N‑苄基‑α,α‑二苯基‑2‑吡咯烷甲醇、(S)‑α,α‑二烃基‑5‑氧代‑1‑甲基‑2‑吡咯烷甲醇、2‑氯‑α,α‑二苯基苯甲醇中的任意一种；

二、微生物着生板（2‑5）的制造过程，包含以下步骤：

第1步：在反应釜中加入电导率为1.7 μS/cm～2.7 μS/cm的超纯水327～857份，启动反应釜内搅拌器，转速为107 rpm～187 rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至37 ℃～57 ℃；依次加入2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1,3‑丙二醇聚环氧乙烷醚、1,3‑二乙酰氧‑2‑(二乙酰氧基甲氧基)丙烷、2‑乙基‑2[[(癸酰基)氧]甲基]‑1,3‑丙二基十二烷酸二酯，搅拌至完全溶解，调节pH值为3.7～8.7，将搅拌器转速调至137 rpm～227 rpm，温度为77 ℃～147 ℃，酯化反应17～37小时；

第2步：取新癸酸环氧乙烷基甲基酯、(S)‑2‑(α‑羟基‑α‑苯代苄基)吡咯甲基二茂铁进行粉碎，粉末粒径为97～187目；加入β‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为47 mm～67 mm，采用剂量为5.7 kGy～8.7 kGy、能量为17 MeV～27 MeV的α射线辐照47～87分钟，以及同等剂量的β射线辐照57～117分钟；

第3步：经第2步处理的混合粉末溶于六乙基环三硅氧烷中，加入反应釜，搅拌器转速为87 rpm～137 rpm，温度为77 ℃～137 ℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到‑0.47 MPa～‑1.57 MPa，保持此状态反应17～27小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.47 MPa～1.7 MPa，保温静置17～27小时；搅拌器转速提升至117 rpm～267 rpm，同时反应釜泄压至0 MPa；依次加入三环[3,3,1,1(3,7)]癸烷‑1‑醇、8‑烯丙基‑8‑羟基三环[5,1,02,6]癸烷完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.7～9.7，保温静置17～27小时；

第4步：在搅拌器转速为107 rpm～227 rpm时，依次加入癸氧基聚氧环氧乙烷‑3‑羧基‑1‑磺基丙酸酯二钠盐、cis‑3‑氨基‑1‑环己烷羧酸、(R)‑3‑氨基吡咯烷、(R)‑(+)‑1‑苄基‑3‑吡咯烷醇，提升反应釜压力，使其达到0.47 MPa～1.47 MPa，温度为117 ℃～207 ℃，聚合反应17～37小时；反应完成后将反应釜内压力降至0 MPa，降温至27 ℃～47 ℃，出料，入压模机即可制得微生物着生板（2‑5）。

4.一种基于权利要求1‑3所述的社区生活垃圾无害化处理设备的工作方法，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：

第1步：工作人员打开投料口上盖（2‑3），将垃圾废弃物从投料口（2‑2）投放进发酵室（2‑1）中，微生物着生板（2‑5）表面生长的微生物对发酵室（2‑1）中的垃圾废弃物进行氧化分解作用，由透光材料制成的发酵室（2‑1）为发酵过程提供了适宜的温度环境；在发酵过程中，发酵能力检测器（2‑11）对发酵室（2‑1）中的发酵能力进行实时检测，当发酵能力检测器（2‑11）检测到发酵室（2‑1）中的发酵能力低于40%时，发酵能力检测器（2‑11）向控制系统（5）发送反馈信号并报警30 s，提示工作人