松脂收集袋的制作方法，其特征在于：选用符合尺寸要求的双层塑料薄膜袋为原料，按照松脂收集袋尺寸进行用料计算和安排多袋排列方式，通过热合机连续地热合加工成多袋排列的形式，具体步骤包括如下：1）进料、2）压角、3）压边、4）横向点孔、5）纵向点孔、6）使用一个辊筒收卷；所述压角是指加工袋口两边的角部；所述压边是指加工袋子两边的侧边和底边；所述点孔是指在各个袋子的相邻处，间隔均匀地打出许多小通孔或间隔均匀地切断而产生许多断痕，便于使用时将各个袋子分开；所述符合尺寸要求是指按照松脂收集袋的尺寸计算，加工成多袋排列时充分利用原料，避免浪费；具体为：选用平面宽度为Lcm的双层塑料薄膜袋为原料，热合条为四条长条形热合条，分别为第一热合条、第二热合条、第三热合条、第四热合条，两条长条形热合条第一热合条与第二热合条的长边相对地并排在一起放置在左边，另两条长条形热合条第三热合条与第四热合条的长边相对地并排在一起放置在右边，长条形热合条与薄膜袋的折边垂直，左边的长条形热合条的短边与右边的长条形热合条的短边相对应，长方形或椭圆形热合块在左右两边的长条形热合条中间，长方形热合块的两条长边或椭圆形热合块的长轴对着两边的热合条，热合块与热合条留有一定的间隔，使得两边长条形热合条的长度加上长方形热合块的宽度或椭圆形热合块的短轴，再加上两个间隔后的总尺寸等于Lcm，这就是将步骤2）和步骤3）合并为一次完成的一个步骤，即压角和压边同时进行的情况，加工时连续地每隔24cm进行一次热合；在这样的热合条设置之后，再将点孔装置设置成纵横交叉的形式，横向点孔总长度为Lcm，横向点孔的位置在并排后的两条长条形热合条第一热合条与第二热合条或第三热合条与第四热合条的横向中心线上，并与双层吹塑薄膜袋的纵向中心线垂直，纵向点孔总长度为24cm，纵向点孔的位置在双层吹塑薄膜袋的纵向中心线上，这就是将步骤4）和步骤5）合并为一次完成的一个步骤：纵横点孔，实现两个步骤的合并；最后使用一个辊筒收卷成卷。