本发明涉及胎压传感器生产工艺领域,具体是一种胎压传感器自动生产工艺,包括以下步骤:步骤一.底壳自动上料;步骤二.电池组自动上料;步骤三.电池组与底壳压紧;步骤四.组装电路板和天线;步骤五.组装壳盖;步骤六.自动下料。本发明的有益效果是通过上料装置、输送装置、组装装置和安装装置依次将相对应的零件移送至旋转装置,多个零件在旋转装置上进行组装完成后通过下料装置将旋转装置上的工件移除以完成自动化生产,从而节约人力成本的支出,工艺设计巧妙,工序间衔接顺畅,与人工组装相比,效率提升了10‑12倍以上,良率达到了99.99%。
1.胎压传感器自动生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一.底壳自动上料:设置旋转装置(1)、上料装置(2)、输送装置(3)、组装装置(4)、安装装置(5)和下料装置(6),所述上料装置(2)、输送装置(3)、组装装置(4)、安装装置(5)和下料装置(6)均沿旋转装置(1)周向间隔设置,所述旋转装置(1)包括旋转件(1a)和转盘(1b),所述转盘(1b)位于旋转件(1a)顶部且转盘(1b)的顶部设有定位治具(1b1),上料装置(2)包括第一传送带(2a)和上料组件(2b),所述第一传送带(2a)的输出端朝向转盘(1b)设置且上料组件(2b)位于第一传送带(2a)输出端的旁侧,输送装置(3)包括第二传送带(3a)、压固组件(3b)和输送组件(3c),所述第二传送带(3a)安装于输送组件(3c)上且第二传送带(3a)输出端朝向转盘(1b)设置,压固组件(3b)位于输送组件(3c)的旁侧并与转盘(1b)上的定位治具(1b1)相配合,组装装置(4)包括安装座(4a)、运送组件(4b)和组装组件(4c),所述安装座(4a)位于转盘(1b)的旁侧且运送组件(4b)和组装组件(4c)均安装于安装座(4a)上,所述安装装置(5)包括安装组件(5a)和第三传送带(5b),所述第三传送带(5b)的输出端朝向转盘(1b)设置且安装组件(5a)位于第三传送带(5b)的输出端旁侧,所述下料装置(6)包括收料箱(6a)和用以将定位治具(1b1)内的工件移除的下料组件(6b);首先,第一传送带(2a)将底壳(7)向转盘(1b)进行输送,上料组件(2b)将第一传送带(2a)上的底壳(7)向转盘(1b)上的定位治具(1b1)内移送,旋转件(1a)使放置有底壳(7)的定位治具(1b1)移送至输送装置(3)工作区域;步骤二.电池组自动上料:然后,第二传送带(3a)用以向定位治具(1b1)输送电池组(10),输送组件(3c)用以将第二输送带(4b3)上的电池组(10)移动至定位治具(1b1)内的底壳(7)上;步骤三.电池组与底壳压紧:接着,点胶喷头(3e1)对电池组(10)的底部进行点胶作业,输送装置(3)的压固组件(3b)将电池组(10)压实于定位治具(1b1)内的底壳(7)上后,旋转件(1a)带动转盘(1b)进行旋转至组装装置(4)工作区域;步骤四.组装电路板和天线:然后,运送组件(4b)用以向转盘(1b)输送电路板(9)和天线(8),组装组件(4c)用以将天线(8)安装于电路板(9)上后并通过运送组件(4b)将电路板(9)安装至定位治具(1b1)内的底壳(7)上;步骤五.组装壳盖:旋转件(1a)带动转动旋转至安装装置(5)工作区域,第三传送带(5b)用以向转盘(1b)输送壳盖(11),安装组件(5a)用以将第三传送带(5b)上的壳盖(11)安装至定位治具(1b1)内的底壳(7)上;步骤六.自动下料:最后,旋转件(1a)带动转盘(1b)旋转至下料装置(6)的工作区域,下料组件(6b)用以将定位治具(1b1)内的工件移送至收料箱(6a)内。
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