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- [发明专利]镁合金水玻璃型熔模铸造工艺-CN200410104219.2无效
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白聿钦;赵丕锋
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白聿钦
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2004-12-17
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2006-06-21
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B22D21/04
- 熔模铸造是一种近净成型工艺,应用于各种纲、铝合金和铜合金铸件的成型。镁合金成型的主要工艺是压铸,镁合金石膏形熔模铸造也有过报道,至今没有镁合金水玻璃型熔模铸造工艺的报道。本发明申请属于镁合金铸造技术领域,该工艺可替代压铸、石膏型熔模铸造及砂铸,应用于镁合金铸件的成型,解决目前镁合金压铸工艺中,因铸件含气量大,不能进行热处理的问题;解决石膏型熔模铸造中石膏型透气性差散热慢本工艺技术内容包括:1.适合镁合金铸造的蜡模制作工艺;2.适合镁合金铸造的水玻璃型壳制造工艺;3.镁合金熔炼工艺;4.镁合金浇注工艺;具体实施方式工艺流程见摘要附图。
- 镁合金水玻璃型熔模铸造工艺
- [发明专利]镁合金真空压力铸造机-CN200410038882.7无效
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李书伟;黄育宏;杨仲可
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李书伟;黄育宏;杨仲可
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2004-05-07
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2005-01-26
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B22D18/00
- 本发明属金属铸造设备。镁合金铸造技术复杂、铸造性能较差,因此获得高质量的镁合金铸件相对困难。本发明使镁合金液在铸型处于真空状态时充型、在可变压力状态时凝固,创造同时具有真空铸造、低压铸造、差压铸造和高压凝固功能和优点的镁合金铸造设备,能在铸造过程中实现优化的铸造工艺条件,可用来生产各种大型、复杂、薄壁、尺寸精度和致密度要求高、夹杂少的优质镁合金铸件。在生产过程镁合金液坩埚始终处于常压,大大改善镁合金铸造生产过程的安全性。生产过程金属液压力变化是通过金属液体泵实现,有利于创造高压凝固条件并能提高生产率。本发明的技术原理和设备也适用于其它低熔点金属材料的铸造生产。
- 镁合金真空压力铸造
- [发明专利]镁合金材料的制造方法-CN201010520870.3有效
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沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎
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住友电气工业株式会社
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2005-06-28
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2011-03-02
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B22D21/04
- 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
- 镁合金材料制造方法
- [发明专利]镁合金材料的制造方法-CN201010520881.1有效
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沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎
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住友电气工业株式会社
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2005-06-28
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2011-02-02
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B22D21/04
- 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
- 镁合金材料制造方法
- [发明专利]镁合金材料的制造方法-CN200580022310.2有效
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沼野正祯;中井由弘;池田利哉;西川太一郎
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住友电气工业株式会社
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2005-06-28
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2007-06-13
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B22D21/04
- 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法,其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤在从熔化步骤到铸造步骤的过程中,熔融金属所接触的部分由氧含量20质量%以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1-10mm,由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
- 镁合金材料制造方法
- [发明专利]镁基合金的半连续铸造工艺-CN201710565488.6在审
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刘迎军
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河南维可托镁合金科技有限公司
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2017-07-12
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2017-09-05
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B22D11/10
- 本发明提供一种镁基合金的半连续铸造工艺,包括如下步骤1)将纯镁在熔化炉中,氩气保护环境,充分熔化,得到熔体;2)继续升温,到690~700℃分批加入中间合金,配制成所需镁合金熔体;利用高度落差使镁合金熔体自动流入保温铸造炉,同时对于最后流入保温铸造炉的镁合金熔体需先进行过滤;3)镁合金熔体全部处于保温铸造炉中后,使该保温铸造炉90°翻转后静置,利用自流方式使镁合金熔体流处,经导流槽进入结晶器,待镁合金熔体结晶后得到铸锭。该镁基合金的半连续铸造工艺,能制得晶粒尺寸小于或等于100μm的镁合金铸锭,其没有热裂纹等缺陷,拉伸强度较传统镁合金至少提高了16%,抗腐蚀性能提高提高约30%。
- 合金连续铸造工艺
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