专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种人工皮革的起绒方法-CN200910260596.8有效
  • 张飞跃;李为富 - 厦门泓信超细纤维材料有限公司
  • 2009-12-21 - 2010-08-11 - D06C11/00
  • 本发明提供了一种人工皮革的起绒方法,包括:提供由超纤维无纺布和含浸在所述超纤维无纺布中的聚氨酯组成的超纤维聚氨酯合成革,所述超纤维无纺布含有双组分超纤维,所述双组分超纤维中的双组分为聚酯超纤维和聚酰胺超纤维;将所述超纤维聚氨酯合成革的单面或双面进行磨毛处理,将其表面的聚酯超纤维和聚酰胺超纤维撅起形成聚酯绒毛和聚酰胺绒毛,制得两种绒毛平均绒毛长度均为10μm~200μm的超纤维PU合成革。按照本发明提供的起绒方法,实现了两种超纤维都均匀起绒,并同时保持两种超纤维的综合性能,以使最终制得的起绒超纤维PU合成革在兼具涤纶挺度与尼龙柔软性的同时具备细腻的手感。
  • 一种人工皮革方法
  • [发明专利]纤维结构体及其用途-CN201980086910.7有效
  • 中山和之;落合彻;小畑创一 - 可乐丽可乐富丽世股份有限公司
  • 2019-12-13 - 2023-06-16 - D04H3/016
  • 本发明提供极纤维层与基材层深层复合而成的纤维结构体。该纤维结构体包含沿面方向扩展的极纤维层(10)、及与前述极纤维层邻接的基材层(20),极纤维层(10)由单纤维的数均纤维直径5μm以下的极纤维构成,基材层(20)由单纤维的数均纤维直径7μm以上的非极纤维构成纤维结构体的厚度方向的切断面中,在基材层(10)中存在极纤维压入非极纤维之间且沿宽度方向扩展的混合部(12),并且从极纤维层被压入的极纤维的至少一部分(14)到达将基材层自前述极纤维层侧起依次三等分为近区域
  • 纤维结构及其用途
  • [发明专利]纤维聚氨酯合成革及其制备方法-CN200910260591.5有效
  • 张飞跃;李为富 - 厦门泓信超细纤维材料有限公司
  • 2009-12-21 - 2010-08-11 - D06N3/14
  • 本发明提供一种超纤维聚氨酯合成革,包括无纺布和含浸在所述无纺布中的聚氨酯,所述无纺布由双组分超纤维制成,所述双组分超纤维中的双组分为聚酰胺超纤维和聚酯超纤维,所述双组分超纤维包括呈放射状排列的骨架纤维和填充在所述骨架纤维之间的裂片纤维,所述双组分分别形成所述骨架纤维和所述裂片纤维。本发明提供的超纤维聚氨酯合成革含有聚酯超纤维和聚酰胺超纤维,因此保留了两种超纤维的性能,使得合成革在具备涤纶的挺度的同时还能保持尼龙的柔软性。
  • 纤维聚氨酯合成革及其制备方法
  • [发明专利]粗、纤维混纺纱-CN200810179233.7在审
  • 刘国忠;张振华 - 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
  • 2008-12-01 - 2009-06-17 - D02G3/04
  • 一种粗、纤维混纺纱,包含粗、两种纤维,以及至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维,多种纤维度临近的任意两种纤维之间可以相互抱合。本发明的粗、纤维混纺纱,通过在纤维混合中加入至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维提高混纺纱的断裂强力。如果加入一种度的中间纤维,则所述中间纤维既可以与粗纤维抱合,又可以与纤维抱合;如果加入的是多种度的中间纤维,那么各种所述中间纤维之间也可以很好的抱合在一起,这样就使混纺中的各种纤维能够抱合、缠绕在一起
  • 纤维混纺纱
  • [发明专利]一种粗、纤维混纺纱-CN201210235554.0无效
  • 刘国忠;张振华 - 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
  • 2008-12-01 - 2012-11-14 - D02G3/04
  • 一种粗、纤维混纺纱,包含粗、两种纤维,以及至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维,多种纤维度临近的任意两种纤维之间可以相互抱合。本发明的粗、纤维混纺纱,通过在纤维混合中加入至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维提高混纺纱的断裂强力。如果加入一种度的中间纤维,则所述中间纤维既可以与粗纤维抱合,又可以与纤维抱合;如果加入的是多种度的中间纤维,那么各种所述中间纤维之间也可以很好的抱合在一起,这样就使混纺中的各种纤维能够抱合、缠绕在一起
  • 一种纤维混纺纱
  • [实用新型]粗、纤维混纺纱-CN200820179631.4无效
  • 刘国忠;张振华 - 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司
  • 2008-12-01 - 2009-09-30 - D02G3/04
  • 一种粗、纤维混纺纱,包含粗、两种纤维,以及至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维,多种纤维度临近的任意两种纤维之间可以相互抱合。本实用新型的粗、纤维混纺纱,通过在纤维混合中加入至少另一种度介于所述粗、两种纤维之间的中间纤维提高混纺纱的断裂强力。如果加入一种度的中间纤维,则所述中间纤维既可以与粗纤维抱合,又可以与纤维抱合;如果加入的是多种度的中间纤维,那么各种所述中间纤维之间也可以很好的抱合在一起,这样就使混纺中的各种纤维能够抱合、缠绕在一起
  • 纤维混纺纱
  • [实用新型]一种新型纤维提取装置-CN201520856669.0有效
  • 娄新建;鲁艳秋 - 武汉友谊兴泰淀粉工程有限公司
  • 2015-10-30 - 2016-04-06 - C08B30/10
  • 本实用新型一种新型纤维提取装置,其特征是:压力曲筛I连接纤维挤干机,纤维挤干机连接滤液储罐I,滤液储罐I通过第一输送泵连接压力曲筛II,压力曲筛I和压力曲筛II连接滤液储罐II,滤液储罐II通过第二输送泵连接纤维抽提机,纤维抽提机连接浓麸质罐,压力曲筛II和纤维抽提机连接纤维洗涤系统。本实用新型针对筛选法提取纤维浓度太低的问题,增加一道纤维锥形抽提机,提取纤维挤干机与挤干机前压力曲筛滤液中的纤维,进一步浓缩纤维,使纤维干物含量达到8~15%,彻底解决了纤维回收问题。
  • 一种新型纤维提取装置
  • [发明专利]一种多维超纤维合成革及其制备方法-CN201910562830.6有效
  • 颜俊;范浩军;陈意;向均;王忠辉 - 四川大学
  • 2019-06-26 - 2021-06-04 - D06N3/14
  • 一种多维超纤维合成革及其制备方法,多维超纤维合成革由多维超纤维和聚氨酯构成,通过制备减量海组分含量为10%‑18%的多维海岛型超纤维,然后将所制备的海岛纤维加工成无纺布,再对无纺布浸渍聚氨酯树脂浆料、凝固、减量开纤、水洗及干燥定型得到多维超纤维合成革基布,对基布进行后续加工制得多维超纤维合成革。与现有技术相比,本发明制备的多维超纤维分为须根状、藕状,可丰富超纤维合成革的品种,增加功能性;制备的超纤维合成革岛组分含量高,可有效的提高超纤维合成革的密度,增加悬垂性;使用低海组分含量的海岛型超纤维,制备超纤维合成革过程中减量率低,可降低减量过程对环境的影响。
  • 一种多维纤维合成革及其制备方法
  • [发明专利]纤维结构和制备该纤维结构的方法-CN200880104867.4无效
  • 朱弼忠 - 道康宁公司
  • 2008-07-24 - 2010-09-01 - D21F11/00
  • 提供了纤维结构和制备该纤维结构的方法。纤维结构包括超纤维结构,超纤维结构在其上具有纳米纤维。通过将前体溶液进行电纺丝以形成前体纳米纤维来形成纳米纤维。经电纺丝的前体纳米纤维置于超纤维结构上并与超纤维结构熔合。在一个优选实施方式中,硅石纳米纤维形成在玻璃超纤维上并与该玻璃超纤维熔合。
  • 纤维结构制备方法
  • [发明专利]一种人工皮革的染色方法-CN200910260595.3有效
  • 张飞跃;李为富 - 厦门泓信超细纤维材料有限公司
  • 2009-12-21 - 2010-08-11 - D06P1/39
  • 本发明提供了一种人工皮革的染色方法,包括:提供由超纤维无纺布和含浸在所述超纤维无纺布中的聚氨酯组成的超纤维PU合成革,所述超纤维无纺布由超纤维制成,所述超纤维包括聚酯超纤维和聚酰胺超纤维,将所述超纤维PU合成革放入含有如下成分染料的染浴中进行染色,染料以重量计包括:63%~78%的酸性染料,13%~29%的分散性染料和余量的金属络合染料,将染色后的超纤维PU合成革进行水洗后干燥。按照本发明提供的染色方法实现了对所述超纤维PU合成革中聚酯纤维、聚酰胺纤维和聚氨酯三种成分的同时上染、均匀上染,使制得的超纤维PU合成革不仅有适当的挺度和柔软性还具有丰富的色彩。
  • 一种人工皮革染色方法
  • [发明专利]一种极纤维抛光片及其制造方法-CN200510072046.5有效
  • 冯崇智;赵征祥;姚伊蓬 - 三芳化学工业股份有限公司
  • 2005-05-27 - 2006-11-29 - B24B37/04
  • 本发明为一种极纤维抛光片及其制造方法,其主要步骤如下:将极纤维产生型纤维的不织布作为基布,对于极纤维产生型纤维不织布的表面作致密化处理,再将高分子弹性体填充于不织布中,待极纤维产生型纤维转换成极纤维束后,原本经过致密化处理的表层仍然保持高度极纤维的比例;致密化处理可以直接予以高温表面处理,或是将基布表面涂布一层水溶性物质,并于后续水洗时随着水分而洗出。本发明亦提供一种表面毛羽均匀致密,抛光层极纤维比例在80%以上的一种极纤维抛光片,其包含由一极纤维产生型纤维作为基布,且基布表面的抛光层经过致密化处理后,形成一抛光层具有高比例极纤维的极纤维抛光片
  • 一种纤维抛光及其制造方法

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