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[发明专利]煤液化系统及煤液化的方法-CN201510370238.8有效
发明人：王洪学;李克健;章序文;杨葛灵;程时富;高山松;吴剑平;李永伦 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C10G1/08 文献下载
摘要：本发明提供了本发明提供了一种煤液化系统及煤液化的方法，该煤液化系统包括煤浆制备单元；煤液化反应单元，连接于煤浆制备单元的出口；液化产物分离单元，包括依次连接的高温分离器、固液分离器和减压蒸馏塔，高温分离器的入口连接于煤液化反应单元的出口，减压蒸馏塔的塔底出口连接于煤浆制备单元的入口。由于该煤液化系统中的减压蒸馏塔的塔底出口连接于煤浆制备单元的入口，从而能够将未反应为煤液化产物的重质油浆直接返回至煤浆制备单元，并引入煤液化反应单元进行煤液化加氢反应，从而延长了不易反应的重质油浆在煤液化反应单元中的停留时间，进而降低了煤液化产物中的气产率，提高了煤液化产物中的油收率。
液化系统方法

[发明专利]煤直接液化催化剂及其制备方法和煤直接液化方法-CN202011112725.1有效
发明人：王洪学;谢晶;李导;舒歌平;杨葛灵;单贤根;吴剑平 -专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B01J23/80 文献下载
摘要：本发明涉及煤炭直接液化技术领域，具体涉及一种煤直接液化催化剂及其制备方法和煤直接液化方法，所述煤直接液化催化剂包括载体煤、负载在所述载体煤上的活性元素和助剂元素，其中，所述载体煤的镜质组含量≥60wt％本发明提供的煤直接液化催化剂具有很高的催化活性，在煤直接液化反应中添加量为0.5％～1％，就能获得很高的煤转化率和煤液化油收率，大大提高煤液化的经济性，且制备方法简单。
直接液化催化剂及其制备方法

[发明专利]一种煤炭液化方法-CN200910076672.X有效
发明人：李春启;朱晓苏;张胜振;李文博;石智杰;忻仕河;谷小会;刘卫兵;刘立麟;陈颖 -专利权人：煤炭科学研究总院;大唐国际化工技术研究院有限公司
申请日： 2009-01-13 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C10G1/06 文献下载
摘要：本发明提供一种煤炭液化方法，该方法包括以下步骤：(1)对原料煤炭进行溶剂热萃取预处理；(2)进行热态固液分离；(3)浓缩液体部分得到超纯煤浆液；或者对液体部分进行反萃取制得固体超纯煤，再与热萃取溶剂混合制得超纯煤浆液；(4)将超纯煤浆液进行液化反应得到煤液化油产品，其中所述热萃取溶剂为煤液化油经加氢处理得到的液态产物，例如煤液化轻油、煤液化中油和/或煤液化重油经加氢处理得到的液态产物；煤液化加氢循环溶剂；或者它们的混合物该方法可以降低液化过程中的氢耗量、水产率和气体产率，降低对煤液化设备的磨损，有利于实现煤液化催化剂的回收利用。该方法可以采用任何传统的液化工艺，有利于节约能耗。
一种煤炭液化方法

[发明专利]煤直接液化反应动力学模型建模方法-CN201410602081.2有效
发明人：单贤根;李克健;章序文;曹雪萍 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2014-10-30 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤直接液化反应动力学模型建模方法。该方法包括步骤S1将原料煤、煤直接液化反应的中间生成物和液化油划分为11个集总；步骤S2根据煤直接液化反应机理，构建反应网络；步骤S3根据反应网络建立煤直接液化反应模型微分方程；步骤S4求解煤直接液化反应模型微分方程，确定煤直接液化反应模型微分方程中的各参数并对各参数进行估计；步骤S5建立煤直接液化的反应产物内气体各组分预测关联模型和液化油窄馏分预测关联模型。本发明可以用于煤直接液化反应的模拟计算、精度高，使得煤直接液化反应阶段的流程模拟更加接近实际反应，从而能够准确的预测反应液化油、气体的组成。
直接液化反应动力学模型建模方法

[发明专利]一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴及其应用-CN201110183598.9有效
发明人：高聚忠 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴，包括煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管、水冷环管以及煤液化残渣和蒸汽混合室，其中煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管和水冷环管为由内到外依次同轴设置，煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管和干煤粉环管分别设有煤液化残渣进口、蒸汽进口、氧气进口和干煤粉进口；混合室的一端与煤液化残渣管的末端连通，混合室的另一端与煤液化残渣和蒸汽喷口连通，混合室的室壁上设置有与蒸汽环管相连通的蒸汽喷口；蒸汽环管末端封闭；干煤粉环管末端与干煤粉喷口连通，氧气环管末端与氧气喷口连通。通过本发明气化喷嘴，可实现熔融的煤液化残渣、高温液态的重油及渣油等粘稠的重质燃料与干煤粉的联合气化。
一种液化残渣干煤粉联合气化喷嘴及其应用

[发明专利]煤直接液化催化剂和煤直接液化方法-CN202011027345.8在审
发明人：王洪学;谢晶;李导;舒歌平;杨葛灵;单贤根;辛凡文;吴剑平 -专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明涉及煤炭直接液化技术领域，具体涉及一种煤直接液化催化剂和煤直接液化方法，所述煤直接液化催化剂包括载体煤和负载在所述载体煤上的活性金属元素，其中，所述载体煤的镜质组含量≥70wt％，所述活性金属元素包含铁本发明提供的煤直接液化催化剂采用高镜质组、低灰煤作为载体煤，镜质组结构单元在煤直接液化过程中易发生断裂，生成小碎片的自由基，负载在载体煤上的催化剂活性成分伴随载体煤的裂化而均匀分散与煤液化体系中，为氢活化、煤热解自由基碎片加氢及煤自由基裂解加氢为油提供了良好的催化条件，可有效提高煤液化转化率、油收率。
直接液化催化剂方法

[发明专利]一种评测煤直接液化反应特性的方法和装置-CN201610814910.2有效
发明人：艾军;金环年;马辉;门卓武;赵俊鹏 -专利权人：神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所
申请日： 2016-09-09 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及煤直接液化反应特性评测领域，公开了一种评测煤直接液化反应特性的方法和装置。该方法包括：(1)通过以底部进料、顶部出料的方式将加氢循环溶剂和氢气输入搅拌釜反应器，测定并计算在煤直接液化反应条件下的煤直接液化反应气含率；(2)将煤粉、所述加氢循环溶剂和催化剂进行混合配制成煤浆，将包括所述煤浆和氢气的原料通入所述搅拌釜反应器中进行煤直接液化反应；通过煤浆进料量、所述煤直接液化反应气含率和搅拌釜反应器有效体积确定煤直接液化反应时间。可以测定煤直接液化反应的气含率、反应时间和反应特性，为煤直接液化反应动力学的研究和工业设计提供更多的基础数据。
一种评测直接液化反应特性方法装置

[发明专利]煤直接液化循环溶剂、其加工方法以及利用其的煤直接液化方法-CN201410438758.3有效
发明人：王洪学;李克健;章序文;杨葛灵;白雪梅;高山松;李永伦 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤直接液化循环溶剂、其加工方法和利用其的煤直接液化方法。其加工方法包括：步骤S1、对煤直接液化油进行分馏，得到重质油；步骤S2、对所述重质油进行加氢，得到所述煤直接液化循环溶剂。本发明的上述煤直接液化循环溶剂的加工方法，通过对煤直接液化油先进行分馏，选择性地切割其中的重质油馏分，然后有针对性地对重质油进行加氢，避免了轻质油对氢的“抢夺”，实现重质油的有效加氢，从而得到供氢性能较优的煤直接液化循环溶剂本发明的加工方法所得到的煤直接液化循环溶剂对煤直接液化反应的供氢性能好，煤转化效率高，且能够供应煤直接液化装置长周期地稳定运转，从而有助于提高企业的经济效益。
直接液化循环溶剂加工方法以及利用

[发明专利]煤直接液化残渣改性沥青混合料及其制备方法-CN201510574323.6有效
发明人：季节;徐世法;王迪;石越峰;索智;许鹰 -专利权人：北京建筑大学
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C04B26/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤直接液化残渣改性沥青混合料，其各组成原料的重量百分比为，集料91‑95%，矿粉1.5‑4%，煤直接液化残渣改性沥青3‑5%。本发明还公开了一种煤直接液化残渣改性沥青混合料的制备方法，其步骤按先后顺序如下制备煤直接液化残渣改性沥青；将煤直接液化残渣改性沥青、集料和矿粉进行预处理；将不同用量的煤直接液化残渣改性沥青与集料拌合，再加入矿粉拌合，制备煤直接液化残渣改性沥青混合料；通过综合评价，确定煤直接液化残渣改性沥青的最佳用量；将最佳用量的煤直接液化残渣改性沥青与集料拌合，再加入矿粉拌合，制备煤直接液化残渣改性沥青混合料。本发明的技术方案可使煤直接液化残渣变废为宝，具有明显的经济效益和社会效益。
直接液化残渣改性沥青混合料及制备方法

[实用新型]一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴-CN201120228741.7无效
发明人：高聚忠 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴，包括煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管、水冷环管以及煤液化残渣和蒸汽混合室，其中煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管和水冷环管为由内到外依次同轴设置，煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管和干煤粉环管分别设有煤液化残渣进口、蒸汽进口、氧气进口和干煤粉进口；混合室的一端与煤液化残渣管的末端连通，混合室的另一端与煤液化残渣和蒸汽喷口连通，混合室的室壁上设置有与蒸汽环管相连通的蒸汽喷口；蒸汽环管末端封闭；干煤粉环管末端与干煤粉喷口连通，氧气环管末端与氧气喷口连通。通过本实用新型气化喷嘴，可实现熔融的煤液化残渣、高温液态的重油及渣油等粘稠的重质燃料与干煤粉的联合气化。
一种液化残渣干煤粉联合气化喷嘴

[发明专利]一种测定煤直接液化最优反应时间的方法-CN202010242255.4在审
发明人：蔺华林;王叶函;严春阳;叶伟林;韩生 -专利权人：上海应用技术大学
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： G01N31/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定煤直接液化最优反应时间的方法，包括S1：选出色泽明亮的煤样，得到富镜质组煤样；S2：对富镜质组煤样破碎细化，筛分，收集得到富镜质组颗粒；S3：对富镜质组颗粒研磨制成初级煤粉，脱灰，得到煤粉样品；S4：对煤粉样品进行液化试验；S5：基于S4中的液化数据，煤转化率及液化油收率达到最大值所对应的反应时间即为煤直接液化最优反应时间。与现有技术相比，本发明采用简单的测定流程得出煤直接液化反应最优时间，并有效提高煤的液化转化率及液化油收率，能更好的利用煤的液化性能，从资源利用和经济角度考虑具有广阔的应用前景和市场潜力，具有实际的工业和应用价值，推动了煤液化技术向前发展。
一种测定直接液化最优反应时间方法

[发明专利]一种测定煤直接液化最优反应温度的方法-CN202010242931.8在审
发明人：蔺华林;王叶函;严春阳;叶伟林;韩生 -专利权人：上海应用技术大学
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： G01N33/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定煤直接液化最优反应温度的方法，包括S1：选出色泽明亮的煤样，得到富镜质组煤样；S2：对富镜质组煤样破碎细化，筛分，收集得到富镜质组颗粒；S3：对富镜质组颗粒研磨制成初级煤粉，脱灰，得到煤粉样品；S4：对煤粉样品进行液化试验；S5：基于S4中的液化数据，煤转化率及液化油收率达到最大值所对应的反应温度即为煤直接液化最优反应温度。与现有技术相比，本发明采用简单的测定方法得出煤直接液化反应最优温度，并有效提高煤的液化转化率及液化油收率，能更好的利用煤的液化性能，从资源利用和经济角度考虑具有广阔的应用前景和市场潜力，具有实际的工业和应用价值，推动了煤液化技术向前发展。
一种测定直接液化最优反应温度方法

[发明专利]煤直接液化残渣脱灰分工艺-CN202310719711.3在审
发明人：孟凡轶 -专利权人：北京碳峰数材科技有限责任公司
申请日： 2023-06-17 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B09B3/80 文献下载
摘要：本发明涉及煤直接液化残渣脱灰分工艺，属于煤化工领域，首先将煤直接液化残渣和煤沥青充分混合得到混合物，然后将混合物隔绝空气加热至340～360℃并保持该温度至原料反应完成，最后静置分层后，取上层物质。本发明煤直接液化残渣和煤沥青两种物质会相互反应，煤直接液化残渣中的灰分可以被煤沥青萃取出来，可以把灰分从14%降到7%以下，有效降低了煤直接液化残渣里灰分含量，处理后的煤直接液化残渣可以作为制备电极糊的原料，大大提升煤直接液化残渣的经济价值。
直接液化残渣灰分工艺

[发明专利]处理煤直接液化残渣的系统和方法-CN201110294873.4有效
发明人：李志明;李克健;杨强;张胜振;汪华林;吴秀章;吕文杰;章序文;王剑刚;李永伦 -专利权人：神华集团有限责任公司;华东理工大学;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明涉及处理煤直接液化残渣的系统和方法。本发明的系统包括：(A)混合器，至少具有萃取溶剂入口、煤直接液化残渣入口以及煤液化残渣萃取混合物出口；(B)微旋流分离单元，至少具有：煤液化残渣萃取混合物入口，连接至煤液化残渣萃取混合物出口；浓缩煤液化残渣底流出口，以及澄清液相混合物出口；(C)过滤器，至少具有：浓缩煤液化残渣底流进口，连接至浓缩煤液化残渣底流出口，滤液出口；以及可选的(D)精密过滤器，至少具有：澄清液相混合物入口，连接至澄清液相混合物出口，精密过滤澄清滤液出口本发明还涉及处理煤直接液化残渣的方法。本发明的方法和系统可靠性高，分离效率高。
处理直接液化残渣系统方法

[实用新型]一种处理煤直接液化残渣的系统-CN201120371356.8有效
发明人：李志明;李克健;杨强;张胜振;汪华林;吴秀章;吕文杰;章序文;王剑刚;李永伦 -专利权人：神华集团有限责任公司;华东理工大学;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种处理煤直接液化残渣的系统，包括：(A)混合器，至少具有萃取溶剂入口、煤直接液化残渣入口以及煤液化残渣萃取混合物出口；(B)微旋流分离单元，至少具有：煤液化残渣萃取混合物入口，其中，煤液化残渣萃取混合物出口连接至煤液化残渣萃取混合物入口，浓缩煤液化残渣底流出口，以及澄清液相混合物出口；(C)过滤器，至少具有：浓缩煤液化残渣底流进口，连接至浓缩煤液化残渣底流出口，滤液出口；以及(D)精密过滤器，至少具有澄清液相混合物入口，连接至澄清液相混合物出口
一种处理直接液化残渣系统

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