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[发明专利]一种易结焦油品延迟焦化方法-CN201310022565.5无效
发明人：何巨堂 -专利权人：何巨堂
申请日： 2013-01-08 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C10B55/00 文献下载
摘要：一种易结焦油品延迟焦化方法，其基本模式是“2炉2塔”，即2台焦化塔进料加热炉作为一组加热炉配置2台焦化塔；当1台焦化塔进料加热炉处于停工、切出焦化塔进料加热生产线、切入除焦生产线、除焦、切出除焦生产线、切入焦化塔进料加热生产线的程序时，另1台焦化塔进料加热炉处于加热焦化塔进料的状态。当焦化塔进料加热炉不需要清焦时焦化塔进料加热炉A与焦化塔进料加热炉B同时加热焦化塔进料，其优点在于：在不大量增加投资和保证焦化塔连续运行的条件下，能够加工残炭值高、结焦率大的油品，实现了焦化原料油的重质化
一种结焦油品延迟焦化方法

[发明专利]一种针状焦工业化生产的拉焦、干燥方法-CN201810109911.6在审
发明人：刘建文;曹式黎;杨毅男;刘光武 -专利权人：曹式黎
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种针状焦工业化生产的拉焦、干燥方法，其特征在于：通过二炉三塔主要设备对由预处理工段来的焦化原料：煤焦油馏分或石油馏分进行延迟焦化，焦化加热炉分别连续低温对三个焦化塔进焦化原料，三个焦化塔交替在焦化加热炉加热的原料由第一焦化塔切换至第二焦化塔之际，将拉焦、干燥加热炉加热的拉焦、干燥油引入第一焦化塔进行拉焦、干燥，三个焦化塔交替、循环操作。本发明采用两炉三塔工业生产流程，即是一台焦化加热炉始终分别给三个焦化塔加热原料，另一台拉焦、干燥加热炉始终分别给三个焦化塔加热拉焦、干燥油，两台加热炉各自加热的物料性质始终如一,其结果是操作简单，稳定，
焦化塔拉焦加热炉加热焦化加热炉焦化原料循环操作干燥油针状焦煤焦油工业生产流程预处理工段加热原料连续低温物料性质延迟焦化引入石油

[实用新型]一种针状焦延迟焦化加热炉安全仪表控制系统-CN201921519278.4有效
发明人：黄丽平;任铁良;李志红;袁祺森;李岩;叶婷;徐鹏;潘逸欣;唐宇;佟欣;范天骄;王晨明 -专利权人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： G05D27/02 文献下载
摘要：一种针状焦延迟焦化加热炉安全仪表控制系统，包括设置在所述焦化加热炉中的烟道挡板阀、设置在所述焦化加热炉外部管道上的鼓风机、加热炉辐射进料泵、原料泵，还包括控制站。本实用新型还包括：设置在所述焦化加热炉对流室中的对流室出口温度传感器、设置在所述焦化加热炉外部管道上的主火嘴燃料气切断阀、长明火的燃料气切断阀、加热炉进料阀、快开风门、对流段入口注水控制阀。通过在加热炉的控制系统中加入对流室出口温度传感器，对对流室出口温度进行监测，同时增加主火嘴燃料气切断阀、长明火的燃料气切断阀等等多种切断阀，当加热炉出现异常情况时，及时切断事故源，确保焦化加热炉的安全停炉
一种针状延迟焦化加热炉安全仪表控制系统

[发明专利]一种同时提高延迟焦化装置处理量及柴油收率的方法-CN02121593.6有效
发明人：王玉章;申海平;陈清怡 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2002-06-27 - 公布日： 2004-01-07 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：一种同时提高延迟焦化装置处理量及柴油收率的方法，焦化原料经第一加热炉加热到480℃～510℃；焦化瓦斯油与任选的直馏瓦斯油、脱沥青油经第二加热炉加热到510℃～580℃；上述两个加热炉所得物料一起进焦炭塔焦化，焦炭留在焦炭塔内，分离焦化油气得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油和焦化瓦斯油，其中焦化瓦斯油进第二加热炉。该方法相对常规延迟焦化，焦化柴油收率增加6～10个百分点，装置处理量提高达50％。
一种同时提高延迟焦化装置处理柴油收率方法

[发明专利]一种制备优质针状焦的装置和方法-CN202211728837.9在审
发明人：田娟;朱国荣;姚飞;佘喜春 -专利权人：湖南长炼新材料科技股份公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C10B55/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备优质针状焦的装置和方法，主要由重质油进料泵、加热炉Ⅰ、预焦化塔、加热炉Ⅱ、焦化塔组成，重质油进料泵与加热炉Ⅰ连接，加热炉与预焦化塔连接，预焦化塔与加热炉Ⅱ连接，加热炉Ⅱ出口与焦化塔连接，在焦化塔设有电磁感应加热设施。本发明采用两步法制备针状焦工艺，可根据重质油组成变化，实时调整预焦化反应条件，得到性质稳定的低软化点中间体，保证焦化塔的稳定操作及针状焦质量；焦化塔采用磁感应加热技术避免了焦化塔保温存在的保温结构热损失大、寿命短、拆卸不方便的问题，电磁感应的补热有利于焦化塔温度的均匀分布。
一种制备优质针状装置方法

[实用新型]一种制备优质针状焦的装置-CN202223570004.2有效
发明人：田娟;朱国荣;姚飞;佘喜春 -专利权人：湖南长炼新材料科技股份公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C10G51/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备优质针状焦的装置，主要由重质油进料泵、加热炉Ⅰ、预焦化塔、加热炉Ⅱ、焦化塔组成，重质油进料泵与加热炉Ⅰ连接，加热炉与预焦化塔连接，预焦化塔与加热炉Ⅱ连接，加热炉Ⅱ出口与焦化塔连接，在焦化塔设有电磁感应加热设施本发明采用两步法制备针状焦工艺，可根据重质油组成变化，实时调整预焦化反应条件，得到性质稳定的低软化点中间体，保证焦化塔的稳定操作及针状焦质量；焦化塔采用磁感应加热技术避免了焦化塔保温存在的保温结构热损失大、寿命短、拆卸不方便的问题，电磁感应的补热有利于焦化塔温度的均匀分布。
一种制备优质针状装置

[发明专利]一种生产均质石油针状焦的方法-CN201110449286.8有效
发明人：杨哲;龙军;申海平;范启明;刘自宾 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-12-29 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C10B55/00 文献下载
摘要：一种生产均质石油针状焦的方法，包括以下步骤：(1)将生产针状焦原料经加热炉加热至相对较低温度400～480℃后进入焦化塔，焦化原料形成可以流动的中间相液晶。(2)低温新鲜原料进料阶段完成后，逐渐升高加热炉出口温度，同时将焦化加热炉进料改为新鲜原料和分馏塔出来的重馏分油。(3)当焦化塔内物料达到固化生焦温度后，将焦化加热炉进料改为步骤(1)中产生的焦化中间馏分油，同时提高焦化加热炉进料温度，使焦化塔内温度达到460～510℃，石油焦完成高温固化。本发明可以使焦化塔内不同部位针状焦性质更加均匀一致。
一种生产石油针状方法

[发明专利]一种延迟焦化工艺中掺炼催化油浆的装置及方法-CN201310320384.0有效
发明人：吴国熙;李出和 -专利权人：天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C10G55/02 文献下载
摘要：本发明提供一种延迟焦化工艺中掺炼催化油浆的装置，包括单独设立的油浆罐、油浆泵、油浆加热炉，三者依次相连，油浆加热炉出口与延迟焦化装置渣油加热炉出口相连。本发明还提供一种利用上述装置在延迟焦化工艺中掺炼催化油浆的方法，包括如下步骤：（1）高温催化油浆直接由催化裂化装置送至油浆罐，由油浆泵抽送至油浆加热炉进行加热至505-550℃；（2）油浆加热炉加热后的高温焦化油与延迟焦化装置渣油加热炉出口的高温焦化油混合本发明实现了油浆加热炉出口温度单独控制，提高焦炭塔的液体收率，降低焦炭收率；由全装置磨蚀改为局部磨蚀，降低了设备的维护成本；提高了延迟焦化装置的总体效益。
一种延迟焦化工艺中掺炼催化装置方法

[发明专利]一种延迟焦化方法-CN201510046376.0有效
发明人：范启明;申海平;王子军;刘自宾;阎龙 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2015-01-29 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种延迟焦化方法，包括(1)将焦化进料在焦化加热炉中加热至焦化温度后，送入焦炭塔中生成焦炭和焦化油气，焦化进料含有焦化原料、焦化干气以及可选的循环油；(2)从焦化油气中分离出焦化干气；其中，焦化进料中的焦化干气来自于在步骤(2)中分离出的焦化干气。根据本发明的方法能明显提高液体产品收率，同时还能降低焦化加热炉炉管的结焦倾向，延长焦化加热炉的操作周期。根据本发明的方法无需向焦化加热炉中引入氢气和催化剂，能显著降低运行成本，不会由于在形成的焦炭中引入额外的金属成分而降低形成的焦炭的质量。根据本发明的方法，只需对现有的焦化干气输送管路进行调整即可，可操作性强。
一种延迟焦化方法

[发明专利]一种延迟焦化工艺-CN200910065261.0有效
发明人：李和杰;黄新龙;张海燕;陈建民;秦如意;徐江华;王晨涯;张建成;方长生;郭永博;杜翔;王洪彬 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 2009-06-25 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C10G55/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种延迟焦化工艺，以解决现有延迟焦化工艺加热炉炉结焦严重和液体产品收率低等缺点。其工艺特征在于：进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃～460℃，然后进入减粘反应器进行裂化反应，反应产物进加热炉辐射室加热到480℃～515℃后，进入焦化塔，出焦化塔的油气进入焦化分馏塔进行分馏使用本发明工艺可提高延迟焦化液体产品收率，减少焦炭收率，延长延迟焦化装置开工周期，同时降低设备投资。
一种延迟焦化工艺

[实用新型]一种延迟焦化装置加热炉不停工适时烧焦系统-CN201120525072.X有效
发明人：林健;范海玲;毕治国;李小娜;颜峰;尹恩杰 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国石油天然气华东勘察设计研究院
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C10G9/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及延迟焦化装置加热炉不停工适时烧焦系统，该系统位于加热炉进出口处，由净化风线、蒸汽线、新鲜水线、烧焦气总管、烧焦转换弯头、烧焦线构成；正向烧焦线接在位于对流室内的加热炉入口管线上，反向烧焦线接在位于辐射室内的加热炉出口管线上，净化风线、蒸汽线、新鲜水线汇接在烧焦线上，烧焦气总管接在加热炉出口管线上；加热炉入口管线、加热炉出口管线上均装有烧焦转换弯头，该该系统能够在加热炉不停工的情况下对存在结焦的炉膛炉管进行除焦，其余炉膛则正常运行，完善了现有的延迟焦化流程，安全环保，能够满足延迟焦化装置的长周期运行的要求。
一种延迟焦化装置加热炉停工适时烧焦系统

[发明专利]延迟焦化加热炉节能的方法-CN201610569330.1有效
发明人：李康;王志刚;王洪斌;黄新龙;刘洛新;翟志青;胡艳芳;侯继承;赵岩 -专利权人：中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：一种延迟焦化加热炉节能的方法，属于炼油技术领域，包括以下步骤将延迟焦化加热炉的热备室的空气挡板的开度调节为0－10％；将热备室的烟气挡板的开度调节为5％－20％；将热备室的长明灯通风口的开度调节为40％本延迟焦化加热炉节能的方法采用降低热备室的空气挡板、烟气挡板以及长明灯通风口的开度并且熄灭所有主火嘴的方式，操作简单方便，劳动强度低，可以实现“焖炉”效果，从而在保证延迟焦化加热炉正常工作的同时有效降低燃料气的能耗，节约延迟焦化加热炉的运营成本，弥补现有技术的缺陷。
延迟焦化加热炉节能方法

[发明专利]一种煤焦油重油焦化方法-CN200910215113.2无效
发明人：何巨堂 -专利权人：何巨堂
申请日： 2009-12-26 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C10G9/00 文献下载
摘要：一种煤焦油重油焦化方法，煤焦油重油在重油加热炉HF预热至温度T1成为物流HFE，载热油LRO在载热油加热炉LF加热至温度T2成为物流LFE，T2高于T1。物流HFE和物流LFE混合后达到煤焦油重油焦化反应温度进入焦化反应器CR完成焦化反应。焦化产物蜡油可以作为载热油使用。焦化产物重油至重油加热炉HF入口，实现部分或全部热裂化。本发明特别适合于中低温煤焦油重油的焦化过程，可有效降低重油加热炉HF出口温度T1，减缓重油加热炉HF炉管结焦，延长操作周期。当煤焦油轻馏分加氢精制装置PH生成的加氢精制蜡油用作载热油，焦化产物轻质油去PH加氢反应器时，形成了煤焦油重油裂解组合工艺。
一种煤焦油重油焦化方法

[发明专利]一种劣质原料的延迟焦化方法-CN03102271.5有效
发明人：施昌智;申海平;王玉章 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2003-01-30 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： C10G9/16 文献下载
摘要：一种劣质原料的延迟焦化方法，将一个焦化周期分为三个时间段，在一个焦化周期第一时间段，馏分油经加热炉加热至200℃～490℃后进入焦炭塔；在该焦化周期第二时间段，将馏分油换为劣质原料，经加热炉加热至200℃～490℃后进入焦炭塔；在该焦化周期第三时间段，将劣质原料换为馏分油，经加热炉加热至490℃～530℃后进入焦炭塔，反应生成的焦炭留在焦炭塔内，生成的焦化油气去分馏塔进一步分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化瓦斯油；该焦化周期结束时进行换塔，进入下一个焦化周期，重复上述过程。该方法与常规加工劣质原料的方法相比，能耗基本不增加，延长加热炉炉管的操作周期。
一种劣质原料延迟焦化方法

[发明专利]一种改进的延迟焦化工艺-CN200910065262.5有效
发明人：李和杰;黄新龙;张海燕;陈建民;齐文义;徐江华;王晨涯;张建成;方长生;郭永博;杜翔;王少锋 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司
申请日： 2009-06-25 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C10G57/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种改进的延迟焦化工艺，以解决现有延迟焦化工艺加热炉炉结焦严重和液体产品收率低等缺点。其工艺特征在于：进料在加热炉的对流室或对流室和辐射室中加热到360℃～460℃，然后进入减粘反应器进行裂化反应，反应产物分离出的重油进加热炉辐射室加热到480℃～515℃后，进入焦化塔，出焦化塔的油气与减粘反应器气体单独或混合后进入焦化分馏塔进行分馏使用本发明工艺可提高延迟焦化液体产品收率，减少焦炭收率，延长延迟焦化装置开工周期，同时降低设备投资。
一种改进延迟焦化工艺

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