专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]氮化基烧结体及切削镶刀-CN201780022145.3有效
  • 中山裕子;小村笃史 - 日本特殊陶业株式会社
  • 2017-03-30 - 2021-04-30 - C04B35/584
  • 本发明的一个方面涉及的氮化基烧结体是含有氮化颗粒氮化基烧结体,该氮化颗粒氮化颗粒或赛隆颗粒。该氮化基烧结体中,将各个氮化颗粒的大小分别以最大粒径表示时,所有的氮化颗粒中,最大粒径为1μm以下的氮化颗粒的个数的比率为70个数%以上。并且,在针对最大粒径的氮化颗粒的个数%的分布中,作为氮化颗粒的个数%的最大值的最大个数%为15个数%以上。
  • 氮化烧结切削
  • [发明专利]一种注射成型用氮化粉末喂料配置方法及其装置-CN202211711227.8在审
  • 张志平 - 兴核科学研究(福建)有限责任公司
  • 2022-12-29 - 2023-06-06 - B02C17/10
  • 本发明涉及注射成型工艺领域,具体为一种注射成型用氮化粉末喂料配置方法及其装置,喂料配置方法包括:步骤一:将氮化原料粉末倒入到喷雾造粒机中进行喷雾造粒,得到氮化颗粒;步骤二:将步骤一得到的氮化颗粒过筛,将细于目标目数的氮化颗粒重复投入喷雾造粒机中;将粗于目标目数的氮化颗粒投入到球磨装置,然后加入进行球磨。本发明通过将氮化原料粉末喷雾造粒,过筛分级,便于选择合适尺寸的氮化颗粒,以保证后续的注射成型效果;通过将氮化颗粒投入到球磨装置,并利用高能球磨过程的蒸发凝聚效应,使填料均匀包裹在氮化颗粒表面,使得氮化颗粒在后续注射成型过程中流变性能好
  • 一种注射成型氮化粉末喂料配置方法及其装置
  • [发明专利]一种高效坩埚及其制备方法-CN201811590557.X有效
  • 范波波;梁万松;赵卫;陈袆;蔡保山 - 比亚迪股份有限公司
  • 2018-12-20 - 2022-03-18 - C30B28/06
  • 所述高效坩埚包括坩埚本体和设置于坩埚本体底部内表面之上的第一氮化涂层和设置在所述坩埚本体侧壁内表面的第二氮化涂层;第一氮化涂层包括第一氮化颗粒,第二氮化涂层包括第二氮化颗粒;其中,2μm≤第一氮化颗粒的中位粒径D50≤3.5μm,1μm≤第二氮化颗粒的中位粒径D50<2μm。第一氮化涂层中的氮化颗粒的中位粒径D50较大,可使坩埚本体底部的涂层蓬松,提高硅锭的引晶效果;第二氮化涂层中的氮化颗粒的中位粒径D50较小,可使坩埚本体侧面涂层更加致密,降低坩埚侧壁内表面的硅锭粘埚率
  • 一种高效坩埚及其制备方法
  • [发明专利]一种氮化粉体研磨装置-CN202310510051.8在审
  • 肖立;肖亮;崔辉;谭皓文;汤娜 - 衡阳凯新特种材料科技有限公司
  • 2023-05-08 - 2023-07-21 - B02C21/00
  • 本发明提供了一种氮化粉体研磨装置,涉及氮化粉体制备技术领域,包括装置主体,装置主体上设有氮化颗粒上料机构、捣碎机构和粉体研磨机构,氮化颗粒上料机构出口端与捣碎机构相通,捣碎机构出口端与氮化颗粒上料机构和粉体研磨机构相通,粉体研磨机构上方设有氮化粉体分类回收机构。通过先对氮化颗粒进行捣碎,使其形成不规则形状,从而增加其与磨介石之间的接触面积,同时由于与不规则形状一定程度上增加了氮化颗粒的表面粗糙度,从而加速了氮化粉体研磨装置的研磨效率,同时采用氮化粉体分类回收机构对研磨好的粉末进行分类回收,提高了氮化粉体的出厂质量。
  • 一种氮化硅粉体研磨装置
  • [发明专利]一种氮化陶瓷球的生产方法-CN202010994942.1在审
  • 阮涛 - 上海步进精密陶瓷有限公司
  • 2020-09-21 - 2020-12-25 - C04B35/584
  • 本申请涉及一种氮化陶瓷球的生产方法,包括以下步骤:S1、将氮化进行粉磨后过滤,过滤后的氮化进行造粒;S2、将造粒的氮化颗粒进行清洗并烘干;S3、将烘干后的氮化颗粒放入模具中压制,并进行冷等静压;S4、将成型后的氮化陶瓷球进行烧结;S5、将烧结完毕后的氮化陶瓷球进行冷却;S6、将冷却完毕后的氮化陶瓷球进行研磨抛光,研磨抛光工序包括粗磨工序、精磨工序和超精磨工序,其中粗磨工序中采用微米级磨盘或砂纸,精磨工序中采用亚微米级磨盘或砂纸,超精磨工序中采用纳米级磨盘或砂纸,本申请具有提高氮化颗粒压制成型效率的效果。
  • 一种氮化陶瓷球生产方法

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