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[发明专利]铁水提钒控钙冷却剂及铁水提钒控钙工艺-CN200510132606.1无效
发明人：刘恩平;李永春 -专利权人：河北滦河实业集团有限公司
申请日： 2005-12-27 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： C21C5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉冶炼用铁水提钒控钙冷却剂及铁水提钒控钙工艺，特别是通过调整冷却剂的配比，稳定钒渣的钙含量的冷却剂及其使用工艺。技术方案是冷却剂的组成包括氧化铁皮、含钒铁精粉、结合剂，按重量百分比计算，氧化铁皮56－60％、铁精粉30－40％、结合剂5－10％，在吹炼前期加入。采用本发明，可以稳定提钒渣品位，稳定钒渣含钙量、钒渣含铁量，有效地解决钒渣成份波动大和钙、铁超标问题。通过控制调温材料、既达到提钒温度又符合钒渣对氧化钙含量的要求，进而提高钒渣品位和提取率，更好的控制吹炼温度。本发明具有如下特点：①缩短吹炼时间；②增高提取率和钒渣品位，稳定钒渣氧化钙含量；③降低铁损。
铁水提钒控钙冷却剂工艺

[发明专利]低品位高钙含钒钢渣的提钒工艺-CN201210030216.3无效
发明人：王皎月;张琦;龚波;袁见名;喻春亮;杨海波;宋龙江 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2012-02-10 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位高钙含钒钢渣的提钒工艺，包括a、低品位高钙含钒钢渣的预处理；b、低品位高钙含钒钢渣的氧化钙化焙烧；c、焙烧后含钒钢渣通过碳酸化浸出处理得到含钒的浸出液；d、含钒浸出液中加酸进行沉钒，过滤获取粗钒；e、粗钒进行行碱溶处理，过滤获得含有V5+的滤液；f、在含有V5+的滤液中加入NH4Cl反应生成NH4VO3，脱氨处理，最终得到V2O5。本发明提钒降低了对钙含量的要求，用低品位高钙含钒钢渣生产出高纯度的五氧化二钒，钒钛磁铁矿中的钒资源得到了有效地回收、利用。本发明为转炉单联法提钒提供条件，将含钒铁水直接炼钢让钒进入低品位高钙的钢渣内，无需另设转炉提钒，这样就避免了因提钒而新增的提钒转炉给炼钢带来的干扰和影响。
品位高钙含钒钢渣工艺

[发明专利]从含钒钢渣中绿色清洁提钒的方法-CN201910117246.X在审
发明人：王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 -专利权人：四川大裂谷钒业有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及从含钒钢渣中绿色清洁提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明所要解决的技术问题是含钒钢渣中钙含量高，在提钒过程中存在提取率低、成本高。本发明公开了从高钙钒渣中绿色清洁提钒的方法，步骤包括含钒钢渣经破碎、高温煅烧得到焙烧熟料，对被烧熟料先用盐酸浸出除钙镁，得到低钙残渣和氯化钙浸出液，然后对低钙残渣用硫酸浸出得到高浓度含钒浸出液，最后加入沉钒剂进行沉钒得到多钒酸铵本发明对钢渣中的钒进行了有效的提取，同时可对钢渣中的钙进行回收利用，工艺简单易用、适应范围广、成本低。
提钒含钒钢渣钢渣低钙浸出清洁化工技术领域含钒浸出液熟料焙烧熟料多钒酸铵高钙钒渣高温煅烧回收利用沉钒剂浸出液氯化钙沉钒除钙硫酸盐酸破碎

[发明专利]一种含钒溶液清洁化提钒的方法-CN202111639651.1在审
发明人：白礼太;马顺友;黄先东;帖秀梅;朱乐;陈冬梅 -专利权人：四川省绵阳市华意达化工有限公司;四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒溶液清洁化提钒的方法，包括：向含钒溶液中加入含钙沉钒剂，调节pH，并加热搅拌，固液分离，得到钒酸钙沉淀和无钒溶液；将钒酸钙沉淀与水搅拌，并加入硫酸，调节pH，固液分离，得到硫酸钙沉淀和有钒溶液，硫酸钙沉淀作为含钙沉钒剂循环使用；向有钒溶液中加入硫酸，调节pH，加热搅拌，固液分离，得到高钙水合钒和提钒溶液；将高钙水合钒与水搅拌，加入酸性铵盐，固液分离，得到多钒酸铵和脱钙液；多钒酸铵经过煅烧得到五氧化二钒；脱钙液中加入碱性铵盐反应，固液分离，得到碳酸钙沉淀和含铵溶液。本发明提钒过程中沉钒剂硫酸钙可以循环使用；加入铵盐合成多钒酸铵后，产生的含铵溶液也能循环利用；无废液产生、绿色环保。
一种溶液清洁化提钒方法

[发明专利]一种钙法提钒尾渣无害化处理的方法-CN202111042019.9有效
发明人：陈炼;陈均;梁新腾;戈文荪 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钙法提钒尾渣无害化处理的方法，包括：在钙法提钒尾渣中配加一定量的碳质材料，在1500～1650℃的推板窑内进行脱水、脱硫和还原，通过碳对渣中的钒、铁等有价元素进行还原，得到含钒的铁块和炉渣，铁块可用于钢水合金化，炉渣可用作水泥生产，从而实现提钒尾渣的资源化利用和无害化处理。本发明能够有效利用提钒尾渣中的有价元素，使钒、铁等元素得到有效回收利用，实现工业废弃资源的绿色化利用，有利于资源的高效利用。本发明适用于采用钒渣以钙法提钒工艺生产钒制品的企业，解决了钒制品厂采用钙法提钒方法用钒渣生产钒制品后产生的尾渣资源化利用的问题。
一种钙法提钒尾渣无害化处理方法

[发明专利]高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统-CN201710183964.8在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统，其中，高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法包括将高钙高磷钒渣进行氧化磁化焙烧处理，以便得到磁性焙砂；将所述磁性焙砂进行磁选处理，以便得到四氧化三铁和高钙高磷除铁钒渣；将所述高钙高磷除铁钒渣与硅石和还原煤进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧产物；将所述脱磷焙烧产物与钠盐混合并进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；以及将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品。采用该高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
高钙高磷钒渣脱磷提钒方法系统

[发明专利]从高钙钒渣中绿色提钒的方法-CN201910116913.2在审
发明人：王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 -专利权人：四川大裂谷钒业有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及从高钙钒渣中绿色提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是高钙钒渣钠化焙烧提钒钒的回收率不高。本发明公开了从高钙钒渣中绿色提钒的方法，采用一定的无机钠化剂，通过对原料的活化预处理，再经造球、浸出、水解沉钒的步骤，对高钙钒渣中的钒进行了有效地提取。
高钙钒渣提钒化工技术领域活化预处理无废水排放硫酸氢钠绿色环保钠化焙烧循环利用蒸发结晶钠化剂有效地沉钒浸出水解回收率硫酸废水

[发明专利]高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统-CN201710183963.3在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提出了高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统，其中，高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法包括(1)将高钙高磷钒渣与硅石和还原煤进行混合处理，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧产物；(3)将所述脱磷焙烧产物进行熔分处理，以便得到铁水和低磷钒渣；(4)将所述低磷钒渣与钠盐混合并进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；(5)将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品采用该高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
高钙高磷钒渣脱磷提钒方法系统

[发明专利]高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统-CN201710184731.X在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提出了高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法和系统，其中，高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法包括(1)将高钙高磷钒渣与硅石和还原煤进行混合处理，以便得到混合物料；(2)将所述混合物料进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷焙烧产物；(3)将所述脱磷焙烧产物进行磨矿磁选处理，以便得到铁粉和低磷钒渣；(4)将所述低磷钒渣与钠盐混合并进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；(5)将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品采用该高钙高磷钒渣脱磷提钒的方法可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
高钙高磷钒渣脱磷提钒方法系统

[发明专利]一种从高钙型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法-CN201110191549.X有效
发明人：魏党生;叶从新;韦华祖;林潘;吴海国;蒋素芳;张丽敏;卢东方;骆任;郭玉武;朱永筠;欧阳华;王喜东 -专利权人：湖南有色金属研究院
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明为一种从高钙型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法，此法将高钙型钒矿的原矿破碎后，先球磨至一定的粒度作为浮选作业的给料，添加pH调整剂、含钒矿物抑制剂和钙矿物捕收剂，得浮选矿浆，再浮选钙矿物获得钙精矿，浮选的底流为钒精矿，该钒精矿作为冶炼提钒的原料。本发明采用低成本的选矿技术，脱除钒原矿中的大部分钙矿物，有效提高冶金提钒原料的品位，降低冶金提钒的耗酸量，从而达到压缩冶炼物料的处理量，减少冶炼投资，降低单位产品生产成本的目的。
一种高钙型钒矿富集氧化选矿方法

[发明专利]钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法-CN201210347672.0有效
发明人：戈文荪;陈炼;王建;蒋龙奎;黄正华;王二军;卓钧;周海龙 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-09-19 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁水兑入转炉中，向其中加入氧化铁皮和石灰；(2)然后进行吹氧；(3)吹氧结束后进行出钢，得到提钒半钢；(4)直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述(1)～(3)步骤后再出渣，得到高钙钒渣；所述高钙钒渣采用上述方法制备，并且以重量百分比计，所述高钙钒渣中CaO的含量为6％～10％、P的含量在0.1％以下，铁含量为22％～24％，CaO/V2O5的值为本发明的钙法提钒用高钙钒渣质量合格，钒渣中的磷含量在0.1％以下；且在生产过程中减少了金属铁损失率，显著降低了生产成本；同时，本发明所得的提钒半钢中，含磷量少，减少了炼钢过程的脱磷负担。
钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法

[发明专利]钙化焙烧提钒原料及其提钒方法-CN201811458119.8有效
发明人：何文艺;彭毅;陈燕;叶露 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及钙化焙烧提钒原料及其提钒方法，属于氧化钒制备领域。本发明所要解决的是针对高钙高磷钒渣缺乏高效的提钒方法的问题，其技术方案是提供了钙化焙烧提钒原料，包含如下重量配比的组分：高钙高磷钒渣20‑60份、普通钒渣38‑80份、外配CaO 1‑18份；其中，所述高钙高磷钒渣中V2O5含量为9％‑25％、CaO含量为15％‑50％、P含量为0.7％‑2％；所述普通钒渣中V2本发明能够以高钙高磷钒渣为原料制备得到符合行业标准的五氧化二钒产品，且钒的回收率高，易于实施。
钙化焙烧原料及其方法

[发明专利]酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法-CN201010154142.5无效
发明人：张林;彭毅;孙朝晖;付自碧;高官金;陈海军;邓杰博;孟伟巍;顾计勇 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
酸浸提钒残渣硫酸钙脱除方法

[发明专利]一种利用含钒高钙高磷渣提钒的方法-CN202011186980.0有效
发明人：刘元平;刘元洪 -专利权人：攀枝花市山青钒业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及提钒技术领域，具体涉及一种利用含钒高钙高磷渣提钒的方法。该方法包括：a：将含钒高钙高磷渣进行初级破碎和第一次过筛，得到粒度小于5mm的物料，然后进行湿磨和第二次过筛，得到粒度小于0.175mm的物料；b：将步骤a所得物料与水混合，然后在搅拌下通入二氧化硫气体至pH值为4～7，接着过滤，得到低钙含钒渣和富钙溶液；c：将低钙含钒渣焙烧得到熟料，然后对熟料进行破碎，接着进行酸浸，得到含钒溶液；d：将富钙溶液进行加热得到二氧化硫气体，然后返回步骤b使用。该方法对含钒高钙高磷渣进行预处理，通过除铁、水磨、脱钙和提钒的过程，大幅度降低了含钒高钙高磷渣中钙的含量，提高了钒的品位。
一种利用含钒高钙高磷渣提钒方法

[发明专利]一种钒渣钠钙联合提钒新工艺-CN202211041689.3在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于钒化工技术领域，具体涉及一种钒渣钠钙联合提钒新工艺，包括以下步骤：将钒渣进行氧化钠化焙烧，得焙烧熟料；将焙烧熟料直接水浸、固液分离，得钒酸钠溶液与残渣；将钒酸钠溶液进行钙盐沉钒、固液分离，得钒酸钙与钙盐沉钒废水；将钒酸钙与硫酸溶液反应、固液分离，得酸浸钒液与石膏渣；将酸浸钒液净化处理、固液分离，得净化钒液与净化渣；将净化钒液硫酸水解沉钒、固液分离得到红钒与酸性废水。本发明方法利用钙盐沉钒结合水解沉钒工艺，解决了现有工艺中的钠盐循环利用与氨氮散排问题，将钠化提钒与钙化提钒有效地整合到了一起，既保证了过程顺行，也保证了产品质量，从根本上解决了现有工艺的环保问题。
一种钒渣钠钙联合新工艺

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