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[发明专利]从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺-CN201310751541.3无效
发明人：王巍;黄松涛;杨丽梅;徐政 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺，其步骤包括：1、对废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液混合进行酸性浸出，控制pH1.8～2.2，得到酸性浸出液；2、对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与其它金属的分离；3、萃取后的萃余液再与废杂铜冶炼渣混合并添加硫酸，通入空气进行选择性浸出，控制pH4.9～5.4，得到选择性浸出液和选择性浸出渣；4、对选择性浸出液进行锌粉置换净化；选择性浸出渣返还步骤1，循环步骤1废杂铜冶炼渣属于工业固废、铜加工酸洗废液属于工业废酸，利用工业废酸处理工业固废，以废治废，得到很好的环保和经济效益。特别适宜于利用废杂铜进行铜冶炼和铜加工的企业回收废渣和酸洗废液中的有价金属。
废杂铜冶炼加工酸洗废液回收金属工艺

[发明专利]废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法-CN201310579032.7有效
发明人：钟文华;邹铁梅 -专利权人：梧州漓佳铜棒有限公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法，包括原材料及辅助材料的配料，原材料包括散装废杂铜57～59%，精炼渣41～43%，辅助材料含生铁、石灰，按照精炼渣：生铁：石灰石=5:1:0.1投料，先用装料斗投入4～6t散装废杂铜及1t生铁的混合料，加热使物料至软化状态后，再按散装废杂铜：精炼渣=1:1～2及生铁1t或/和石灰石0.25～0.3t的配比投入散装废杂铜、精炼渣、生铁与石灰石的混合料，当辅助材料投完后，再按散装废杂铜：精炼渣=1～3:1的比例将剩余的散装废杂铜及精炼渣投入冶金炉内，直至所述配料全部投完。该配料及冶炼方法填补了现实低品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，降低了冶炼渣的含铜量。
废杂铜冶炼配料方法

[发明专利]一种从铜基固废中综合回收有价金属的方法-CN202010547594.3有效
发明人：杨建平;张岭;张乐如 -专利权人：中铝国际工程股份有限公司;长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜基固废中综合回收有价金属的方法，包括以下步骤：将铜基固废、煤与熔剂均匀混合配料后进行还原熔炼，产出粗铜、还原渣、烟尘1；产出的粗铜进行阳极精炼，燃料率为5‑15％，造渣率为3‑30％，得到铜阳极板、精炼渣、烟尘2；产出的精炼渣采用酸浸，得到电铜、浸出渣1。本发明既能使铜基固废中的铜高效分离，又能处理废杂铜、次氧化锌烟尘、锡渣等重金属固废，实现全流程铜锌铅锡的梯级综合高效回收的目的。
一种铜基固废中综合回收金属方法

[实用新型]一种多功能铜冶炼装置-CN201320496910.4有效
发明人：崔志祥;王智;赵宝军;陈俊华;王海滨;边瑞民;杜武钊;侯鹏;于鹏飞 -专利权人：东营方圆有色金属有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种多功能铜冶炼装置，挡墙呈拱形，将熔池分为冶炼区和渣区，喷枪在炉体冶炼区的底部，废杂铜加料口设置于冶炼区炉体端面，废杂铜加料斜坡在废杂铜加料口的底端，炉渣位于废杂铜加料口与废杂铜加料斜坡之间；加料口在冶炼区的顶部，气动粉煤枪位于渣区炉体侧部，所述烟道口位于渣区炉体顶部，放渣口设置于渣区炉体端面中下部，放铜口在所述放渣口的下部；具有原料适应性强，氧枪寿命延长，反应强度高，能耗低，大程度的节约能源等优点。
一种多功能冶炼装置

[发明专利]一种富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法-CN201811294622.4在审
发明人：祝星;李永奎;祁先进;王华;李孔斋;魏永刚;胡建杭;郝峰焱 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-11-01 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： A62D3/30 文献下载
摘要：本发明公开了富铁铜渣处理有色冶炼污酸中砷的方法，属于重金属污染治理与冶金固体废弃物利用领域；首先将有色冶炼污酸进行氧化预处理，富铁铜渣进行干燥研磨；将富铁铜渣加入氧化预处理的污酸中，在常压下搅拌进行脱砷反应，固液分离，得到含砷铜渣；含砷铜渣进行球磨磁选，分离出铜渣和富砷固废，分离得到的铜渣循环使用，富砷固废送安全处置或二次利用；与传统除砷工艺相比，本发明方法不仅减少污酸处理过程中污泥的堆存量，达到以废治废的效果
铁铜冶炼氧化预处理渣处理砷铜铜渣冶金固体废弃物重金属污染治理生产成本低二次利用工艺操作固液分离污酸处理以废治废研磨常压磁选球磨脱砷污泥安全

[发明专利]一种有机废硅渣回收利用方法及硅-铜棒的加工方法-CN201811333027.7有效
发明人：胡昌勇;周富强;吴晓东;贾之杰 -专利权人：成都蜀菱科技发展有限公司
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C01B33/021 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机废硅渣回收利用方法及硅‑铜棒的加工方法，涉及有机硅技术领域。该有机废硅渣回收利用方法，包括如下步骤：将废硅渣进行造粒处理以形成硅渣颗粒，然后将硅渣颗粒干燥后得到反应硅渣；将反应硅渣在1500‑1800℃的温度条件下熔化成硅铜混合液，然后通入搅拌气体以使硅液和铜液分层；将硅铜混合液在模具中成型以形成硅‑铜构件；其中，废硅渣中包括金属硅和氯化铜，且硅渣表面包覆有碳。该硅‑铜棒的加工方法包括上述有机废硅渣回收利用方法，其以有机硅合成过程中产生的废硅渣为原料，工艺简便易行适于工业化应用。
一种有机废硅渣回收利用方法加工

[发明专利]一种含铜废镁砖的处理方法-CN201510778010.2在审
发明人：汪秋雨;肖珲;何强;胡意文 -专利权人：江西铜业技术研究院有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种含铜废镁砖的处理方法。本方法具体包括以下步骤：步骤（1）以铜冶炼过程中产生的废酸液浸出废镁砖，然后过滤分离浸出液和浸出渣；步骤（2）含铜浸出液中加入沉淀剂或还原剂，将铜以难溶化合物或单质的形式沉淀，过滤收集沉铜渣；步骤（3）将浸出渣和沉铜渣清洗、烘干返铜冶炼系统处理，回收Cu、Au、Ag等有价金属；步骤（4）将沉铜后液作为原料，制备硫酸镁或者含镁石膏渣，回收利用沉铜后液中的镁。本发明以废治废，具有工艺简单、生产成本低，设备投资少、清洁环保等优点，易于实现工业化生产。
一种含铜废镁砖处理方法

[发明专利]废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺-CN201210587187.0有效
发明人：王巍;徐政;杨丽梅;李岩 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺，其包括以下步骤：（1）对废杂铜冶炼渣进行选择性浸出锌；（2）对选择性浸出渣进行弱酸浸出；（3）弱酸浸出后的溶液加温并加入氧化剂，铜锌进入酸性浸出液，铁进入酸性浸出渣；（4）对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与锌铁的分离；（5）萃余液返回到选择性浸出锌的步骤中，其中的锌进入选择性浸出液得到回收，剩余的铜铁经过选择性浸出过程沉淀进入到选择性浸出渣中。本发明工艺具有流程短、投资和运营成本低、操作简单、浸出周期短、铜、锌回收率高等优点，可实现环保、高效、快速浸出废杂铜冶炼渣中的铜和锌，并与铁分离金属铜。特别适于处理含铁量高、铜锌含量高的废杂铜冶炼渣。
废杂铜冶炼浸出过程中铜锌分离工艺

[发明专利]一种废杂铜冶炼渣中的铜锌选择性浸出工艺-CN201010607130.3无效
发明人：徐政;刘学;李岩;周成英 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种废杂铜冶炼渣中的铜锌选择性浸出工艺，该工艺在废杂铜冶炼渣的浸出过程中同时控制浸出液的pH值和电位，使冶炼渣中铜和锌能够分步选择性浸出。在浸出过程中控制3＜pH＜6、-0.7＜Eh＜0范围内使废渣中的锌浸出而铜不被浸出或者浸出的量很少。在锌浸出后，通过调整pH＜3，Eh＞0.3，既可使废渣中的铜被浸出，使铜和锌达到选择性浸出，为后续的铜锌的分离减轻负担，为废杂铜冶炼渣的高效处理提供依据。使废杂铜冶炼渣的处理的后续铜锌分离变得简单、易于实现。本技术易于工业实现，成本低，对环境不会产生污染。
一种废杂铜冶炼中的选择性浸出工艺

[实用新型]一种废铜渣高效研磨装置-CN202220344013.0有效
发明人：梁详巧;虞冠勉;王照生;虞金蕾 -专利权人：江西雅群金属科技有限公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B02C4/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废铜渣高效研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内部设有研磨台，且研磨台的顶部表面开设有研磨槽，所述研磨槽的底部表面贯穿设有漏料孔，所述研磨槽的内部设有研磨辊，所述研磨箱的一侧表面安装有电机本实用新型，通过进料斗使废铜渣进入到研磨箱中，通过电机带动研磨辊进行转动，再通过研磨台和研磨槽的配合使用，能够有效对废铜渣进行研磨，其中通过研磨辊上的粉碎齿的使用，能够有效提高对废铜渣的研磨效果，研磨后通过研磨台上的漏料孔的使用，即可使大小均匀的废铜渣落入到研磨箱底部，便于提高对废铜渣的研磨效果，从而便于对其进行后续加工。
一种废铜渣高效研磨装置

[发明专利]一种废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法-CN201810388954.2有效
发明人：潘建;朱德庆;李启厚;郭正启;杨聪聪;李思唯;李紫云;梁钟仁 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法，该方法包括以下步骤：首先将废氧化铁脱硫剂、添加剂、F粘结剂与水混合均匀，得到贫化剂，然后将贫化剂造球，再投入铜冶炼渣贫化电炉中进行贫化，其中废氧化铁脱硫剂中含有硫化剂、还原剂以及熔剂，铜冶炼渣中含有氧化铜和磁铁矿，经前述贫化处理后得到贫化渣和冰铜，所得贫化渣含铜低于0.35wt％，冰铜品位大于15wt％。本发明的方法，利用废氧化铁脱硫剂处理铜渣，通过一种废弃物处理另外一种废物，达到以废治废的目的，实现了两种废弃物的协同处理，不但节约了资源，而且保护了环境。
一种氧化铁脱硫强化冶炼贫化方法

[发明专利]一种降低黄杂铜中铝元素的方法-CN202011286102.6在审
发明人：宋卡迪;王成彦;刘伟;施利霞;郎滨 -专利权人：宁波长振铜业有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低黄杂铜中铝元素的方法，属于废杂铜精炼技术领域。主要处理工艺包括废杂铜原料熔化—加清渣剂—加反应剂—加聚渣剂—浇铸处理。经过预处理的黄杂铜原料被送入感应炉内熔化，待化料均匀后加入清渣剂，保温5‑30min捞渣后加入反应剂，保温5‑30min后加入聚渣剂，再经过2‑10min捞渣，结束后浇铸成黄铜锭。此发明取代了黄铜生产中冒火除铝的方法，同时避免了锌的挥发，为废杂铜精炼领域提供了一种可行的技术手段。
一种降低黄杂铜中铝元素方法

[发明专利]一种快速提纯废杂铜的火法精炼方法-CN201910415487.2在审
发明人：张立峰;李亚琼;李忆妍 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种快速提纯废杂铜的火法精炼方法，属于冶金精炼技术领域。该方法首先向废杂铜液中加入氧化性覆盖剂，覆盖剂的加入量为废杂铜质量的1％‑5％；然后在1100‑1300℃下，控制空气流量在0.01Nm³/min‑0.20Nm³/min，利用送料装置将氧化性精炼渣剂喷吹入废杂铜液，喷吹搅拌处理后，将废杂铜液静置，进行扒渣处理；再向废杂铜液中加入还原性覆盖剂，在1100‑1300℃下，控制氮气流量在0.01Nm³/min‑0.20Nm³/min；利用送料装置将还原性精炼渣剂喷吹入废杂铜液，喷吹搅拌处理后，将铜液静置，进行扒渣处理；最后进行浇铸获得99‑99.99％纯度的铜块。
废杂铜喷吹覆盖剂火法精炼送料装置氧化性提纯扒渣大规模工业化生产还原性精炼渣氮气流量精炼技术空气流量还原性精炼渣液静置常压铜块铜液浇铸冶金

[实用新型]一种废铜热熔炉-CN202120352655.0有效
发明人：杨冲;郭水龙;文新付;王晓军;杜耀杰 -专利权人：湖北宝上铜业有限公司
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种废铜热熔炉，属于熔炉技术领域，包括熔炉本体，所述熔炉本体内部设置有坩埚，所述坩埚表面设置有加热圈，所述熔炉本体上端设置有炉盖，所述炉盖顶端中间设置有电机，所述电机底部设置有转动轴，本实用新型设置隔网，隔网上方的四个拨动杆随旋转管转动，废铜熔化后向下滴落，剩余的碎渣留在隔网表面，融化完成后，废铜从出料口中流出，拨动杆拨动碎渣使碎渣从废渣口中倒出，方便的将碎渣分离和取出；本实用新型设置粉碎箱，启动第一电动机和第二电动机，使两个粉碎辊向相反的方向转动以便搅碎废铜，废铜经过粉碎箱后再落入坩埚内的隔网，粉碎后的废铜熔化速度加快，提高了装置的工作效率。
一种废铜热熔炉

[发明专利]一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法-CN201610867705.2有效
发明人：刘伟锋;孙百奇;刘亮强;杨天足;陈霖;张杜超 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
一种含铜固废资源利用富集熔炼方法

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