专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]石墨薄片层叠体及其制造方法、石墨薄片层叠体每个薄片密封粘合薄片的制造方法-CN201610194277.1有效
  • 仓田雄一;安齐刚史 - 琳得科株式会社
  • 2016-03-30 - 2019-10-15 - H05K7/20
  • 本发明提供了一种高墨薄片层叠体的制造方法,其特征在于,能够高效率的制造可靠性高的石墨薄片层叠体。本发明提供了一种石墨薄片层叠体的制造方法,其特征在于,准备工序是准备多个石墨薄片和多个第1双面粘合薄片、第1层叠工序是在石墨薄片上层叠第1双面粘合薄片、第1加热工序是对层叠在石墨薄片上的第1双面粘合薄片加热、剥离工序是将第1剥离薄片从加热的第1双面粘合薄片剥离、第2层叠工序是在剥离了第1剥离薄片的第1双面粘合薄片上层叠其它石墨薄片、第3层叠工序层叠的石墨薄片上层叠其它的第1双面粘合薄片、第2加热工序是对第3层叠工序层叠的第1双面粘合薄片加热、第2加热工序后,剥离工序、第2层叠工序、第3层叠工序及第2加热工序按照同样的顺序反复操作。
  • 石墨薄片层叠及其制造方法每个密封粘合
  • [发明专利]层叠体的制造方法-CN202180046651.2在审
  • 儿玉年矢;池田龙太郎 - 东丽株式会社
  • 2021-07-01 - 2023-03-14 - B05D1/28
  • 本发明的课题在于提供用于无翘曲的柔性的触摸传感器、画面显示器的层叠体的制造方法。并且,本发明的主旨在于得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体的层叠体的制造方法,其包括:在支承材A上形成树脂膜的工序(工序A);在前述树脂膜的与前述支承材A呈相反侧的面贴合其他支承材B而得到层叠体的工序(工序B);针对前述工序B中得到的层叠体,在前述支承材A与前述树脂膜的界面进行剥离,得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C);在前述工序C中得到的层叠体的与前述支承材B呈相反侧的面贴合基材A而得到层叠体的工序(工序D);针对前述工序D中得到的层叠体,在前述支承材B与前述树脂膜的界面进行剥离,得到树脂膜与基材A的层叠体的工序(工序E),其中,将前述树脂膜的弹性模量设为Ea、将前述支承材B的弹性模量设为
  • 层叠制造方法
  • [发明专利]半导体存储器的制造方法-CN201911093989.4在审
  • 李善佶;山口达也;野泽秀二;佐藤渚 - 东京毅力科创株式会社
  • 2019-11-11 - 2020-05-22 - H01L21/8246
  • 抑制形成孔时的对层叠体产生的损伤和孔内的残渣。在第1蚀刻工序中,在第1层叠工序中,在层叠于基板上的第1层叠体形成第1孔。在第1埋入工序中,在第1孔内埋入由有机材料构成的第1牺牲材料。在第2层叠工序中,向在凹部形成工序中形成于第1层叠体的第1孔的上部的凹部内层叠氧化膜。在第1去除工序中,通过以第2温度对第1层叠体进行退火从而去除第1牺牲材料。在第2埋入工序中,在凹部内的氧化膜上埋入第2牺牲材料。在第3层叠工序中,在第1层叠体和第2牺牲材料上层叠第2层叠体。在第2蚀刻工序中,在第2层叠体的与第1孔相对应的位置形成第2孔。在第2去除工序中,去除氧化膜和第2牺牲材料。
  • 半导体存储器制造方法
  • [发明专利]偏振片片材的制造方法-CN200910205703.7无效
  • 藤井贵志;宫北衡 - 住友化学株式会社
  • 2009-06-23 - 2010-03-10 - G02B5/30
  • 本发明涉及一种偏振片片材的制造方法,该方法包括第1层叠工序,其中,在将树脂薄膜进行拉伸,将其浸渍于色素溶液中,将其浸渍于硼酸溶液中而得到的偏振片的两个面上,层叠烯烃系薄膜,得到第1层叠体;第2层叠工序,其中,将基板薄膜层叠于第1层叠体的一个烯烃系薄膜上,得到第2层叠体;剪切工序,其中,剪切第2层叠体,得到偏振片片材。另外,本发明涉及一种偏振片片材的制造方法,该方法包括前述第1层叠工序;前述第2层叠工序;第3层叠工序,其中,从第2层叠体上,剥离另一烯烃系薄膜,在剥离面上层叠第2基板薄膜,得到第3层叠体;剪切工序,其中,剪切第3层叠体,得到偏振片片材。
  • 偏振片片制造方法
  • [发明专利]层叠束的捆包方法、捆包体以及用于捆包层叠束的装置-CN201710473496.8在审
  • 井川真一 - 株式会社克林派特日本
  • 2015-03-17 - 2017-09-15 - B65B63/02
  • 本发明提供能够减少层叠束的输送成本并且能够实现仓库等中的保管空间的减少的层叠束的捆包方法、捆包体以及用于捆包层叠束的装置。一种多张片状部件的层叠束的捆包方法,所述方法包括包装工序,在该工序中,所述层叠束被包装在包装部件中;压缩工序,在该工序中,抽出该包装部件内的空气使得放入所述包装部件的层叠束沿各片状部件的层叠方向减少30%~70%来压缩该层叠束;以及装货工序,在该工序中,将在压缩工序中被抽出空气的所述包装部件装入收纳体,使所述层叠束成为紧密地装入所述收纳体的状态。
  • 层叠方法捆包体以及用于装置
  • [发明专利]燃料电池的制造方法、燃料电池的制造装置以及燃料电池-CN201080015773.7有效
  • 渡边一裕;长野拓士 - 丰田自动车株式会社
  • 2010-11-30 - 2012-11-14 - H01M8/24
  • 一种燃料电池的制造方法,具备:(a)准备可在层叠方向上伸缩的层叠基准部的工序;(b)在使所述层叠基准部伸长了的状态下,通过第一开口来配置所述层叠基准部,使得其一端位于壳体主体的内侧,另一端位于壳体主体的外侧的工序;(c)在工序(b)之后,将多个电池单元从所述壳体主体的内侧到外侧装载于层叠基准部的工序;(d)通过使层叠基准部收缩,并且将已装载的电池单元层叠体在层叠方向上压缩,从而将层叠基准部和电池单元层叠体收置于所述燃料电池的壳体主体的内侧的工序;和(e)在工序(d)之后,将端部壁面部安装于第一壁面部以封闭第一开口,维持作用于电池单元层叠体的层叠方向的载荷的工序
  • 燃料电池制造方法装置以及
  • [发明专利]层叠造形程序的制作方法、层叠造形方法及层叠造形装置-CN202210852904.1在审
  • 宫下泰行 - 株式会社沙迪克
  • 2022-07-20 - 2023-04-28 - B22F10/28
  • 一种层叠造形程序的制作方法、层叠造形方法及层叠造形装置,其可削减支承部而不会使造形时间过度增加。层叠造形程序的制作方法包括读取工序、分割工序、外伸算出工序、再分割工序、维持工序以及输出工序。在读取工序中,读取三维模型。在分割工序中,三维模型被分割为多个分割层。在外伸算出工序中,算出分割层的外伸角度或外伸长度。在再分割工序中,分割层的包含外伸部在内的至少一部分在层叠方向上被再次分割为两个以上。在维持工序中,不对分割层进行再次分割,并且也不赋予对分割层进行支撑的支承部。再分割工序及维持工序是基于外伸角度或外伸长度来选择性地实施。在输出工序中,将规定了层叠造形相关指令的层叠造形程序输出。
  • 层叠造形程序制作方法方法装置
  • [发明专利]全固体电池的制造方法-CN201610455415.7有效
  • 小坂大地;尾濑德洋;芳贺健吾;铃木知哉;长谷川元;大森敬介 - 丰田自动车株式会社
  • 2016-06-22 - 2018-10-12 - H01M10/04
  • 在本发明的方法中,制造按顺序层叠了正极层叠体、中间固体电解质层和负极层叠体的全固体电池。制造全固体电池的本发明的方法包括对正极层叠体进行压制的第一压制工序、对负极层叠体进行压制的第二压制工序以及对正极层叠体、中间固体电解质层和负极层叠体进行压制的第三压制工序。特别地,第三压制工序的压制压力低于第一压制工序的压制压力和第二压制工序的压制压力,第一压制工序的压制温度为150℃以上175℃以下,第二压制工序的压制温度为125℃以下,第三压制工序的压制温度为125℃以下,在以第三压制工序压制前,不以超过第三压制工序的压制压力的压力对中间固体电解质层进行压制。
  • 固体电池制造方法

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