专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种激光熔覆和喷同步复合的金属零件成形方法-CN201710295629.7在审
  • 朱伟军;李涤尘;张晓宇 - 西安交通大学
  • 2017-04-28 - 2018-03-13 - C23C24/10
  • 一种激光熔覆和喷同步复合的金属零件成形方法,将激光熔覆成形成形两种工艺进行同步复合,同时作用于三维零件的累加过程,形成一种新的金属零件成形方法,成形过程中,高速金属射流对前序激光熔覆金属层进行冲击处理,清除表面的氧化层等污染物,消除其间的疏松、微裂纹等缺陷,改善其残余应力状况,提高层间结合强度,提高力学性能;激光熔覆成形过程中,熔覆层形成的高温环境降低了成形所需的金属射流速度,改善了金属射流的汇聚性,提高了成形精度。本发明公开的金属激光熔覆‑喷同步复合的金属零件成形方法具有材料性能好、成形效率高、环境友好的特点,可用于高性能金属零件的绿色高效成形
  • 一种激光同步复合金属零件成形方法
  • [发明专利]一种铝合金深渐进成形工艺-CN202210919041.5在审
  • 褚兴荣;葛听雨;林淑霞;刘成鑫;高军;陈良 - 山东大学;山东大学苏州研究院
  • 2022-08-02 - 2022-11-25 - B21D31/00
  • 本发明公开了一种铝合金深渐进成形工艺,采用深渐进成形装置对铝合金板材进行深渐进成形,所述工艺包括以下步骤:S1、液氮流量自动控制系统进行液氮供给,调整液氮存储腔温度为‑160℃;S2、对铝合金板材进行渐进成形,其中,渐进成形工具头与铝合金板材间的角度<90°,成形过程采用MoS2粉末作为润滑剂;S3、对成形后的铝合金成形件进行人工时效,温度为185℃,时间为120min本申请对2219铝合金板材的深渐进成形工艺进行优化,通过深温度的精准控制,实现‑160℃环境下的深条件,使铝合金板材具备优异的成形性能
  • 一种铝合金渐进成形工艺
  • [发明专利]一种膜片弹簧加工工艺-CN202110096816.9有效
  • 林升垚;梁广才;黄斌;郑茂;李喜凤 - 桂林福达股份有限公司
  • 2021-01-25 - 2022-08-05 - B21D28/02
  • 本发明公开了一种膜片弹簧加工工艺,包括落料、冲中孔;冲窗口;冲分离指槽;挤压窗口圆角;成形;淬火;中温回火;分离指高频淬火;低温回火;抛丸;检测的步骤。成形工艺采用新的成形模具,其包括成形凸模和成形凹模等部件,成形凸模根据膜片弹簧的形状来设计,成形凸模和成形凹模匹配配装。本发明加工工艺,用成形模具代替现有工艺中的压淬成形,减少了膜片弹簧成形模具、成形设备和压力机,降低了成本,提高膜片弹簧的生产效率;减少多次成形,可消除累积误差,提高产品尺寸精度,提高产品的合格率,膜片弹簧的使用寿命和性能都得到很大的提高
  • 一种膜片弹簧加工工艺
  • [发明专利]一种基于二次单向拉伸的高强钢成形性能评价方法-CN202211293977.8在审
  • 张龙柱;王旭;周银;温彤;郑宇;杨帆;潘复生 - 重庆大学
  • 2022-10-21 - 2023-01-06 - G01N3/08
  • 本发明涉及金属塑性成形领域,公开了一种基于二次单向拉伸的高强钢成形性能评价方法,包括如下步骤:设计和加工高强钢单向拉伸实验的加长试样;完成每个试样的第一次单向拉伸实验,得到延伸率ε对第一次拉伸实验断裂试样的较长一段进行第二次单向拉伸实验,得到延伸率ε2;计算试样的综合延伸率ε0;考虑试样边缘状态、成形工艺条件和原材料组织性能分散度的影响,对ε0进行修正,得到等效延伸率ε,并作为综合评价高强钢成形性能的最终指标。本发明能够考虑高强钢成形条件下的脆性/准脆性材料特性,以及板料边缘状态、成形工艺条件与材料非均匀性多因素的影响,从而更加准确地评价成形性能并有效指导生产。
  • 一种基于二次单向拉伸高强成形性能评价方法
  • [发明专利]轿车变速器结合齿环的生产方法-CN201510635645.7有效
  • 张太良;万永福 - 江苏威鹰机械有限公司
  • 2015-09-30 - 2017-01-25 - B21J5/02
  • 本发明公开了一种轿车变速器结合齿环的生产方法,包括如下工艺步骤①温锻塑性成形,②球化退火,③挤直齿,④倒锥齿成形,采用温联合锻造成形技术锻造成形轿车变速器结合齿环,先成形直齿结构,再在直齿结构基础上成形锥齿,不需要再进行机械切削后续加工,齿形金属流线完整,提高了齿的强度和综合机械性能,增加了传递扭矩的能力,提高了齿轮的承载能力,本发明锻直齿成形、倒锥齿预成形、倒锥齿精整成形三道锻工序全部都是在机械压力机上瞬间完成
  • 轿车变速器结合生产方法
  • [发明专利]一种带螺旋肋包壳管的成形装置及成形方法-CN202110741764.6在审
  • 王宝雨;李伟;刘胜强 - 北京科技大学
  • 2021-06-30 - 2021-10-01 - B21C1/24
  • 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种带螺旋肋包壳管的成形装置及成形方法,所述成形装置包括芯杆单元、模具、拔单元和机架;芯杆单元包括芯棒和丝杠;芯棒用于带螺旋肋包壳管内径的精确成形;芯棒安装在丝杠上,丝杠固定在所述机架上;模具整体为中空结构,包括依次邻接的咬入段、减径段和成形段;咬入段引导管坯进入模具,减径段用于管坯外径的逐渐减小,成形段用于螺旋肋包壳管的截面成形拔单元用于对管坯进行拔,管坯在拔过程中能沿径向自由旋转。所述成形方法包括管坯准备、润滑处理、成形和成品管处理。本发明装置整体结构简单,生产成本低,所用工艺生产效率高,成品质量好、精度高、综合性能优异。
  • 一种螺旋肋包壳管成形装置方法
  • [实用新型]漆包扁绕组线导体成形装置-CN201921197524.9有效
  • 程广振;管珣;张清珠 - 湖州师范学院
  • 2019-07-29 - 2020-04-03 - H01B13/00
  • 一种漆包扁绕组线导体成形装置,用于解决漆包扁绕组线导体拔加工时存在的,导体小圆角成形时变形不均,表面粗糙度大,导致导体机械性能降低,造成后续工序的漆膜涂覆、漆膜成形、漆层性能一系列质量问题,装置由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构四个部分组成,采用一组水平安装的滚轮,一组竖直安装的滚轮,用滚压代替拔工艺,相对传统的成形方法,成形表面上的受力状态有滑动摩擦变为滚动摩擦,摩擦力减小、正压力增大,提高了加工表面的尺寸精度和表面质量,正应力状态使加工后材料机械性能显著提高。
  • 漆包扁绕组导体成形装置
  • [发明专利]一种态制备大尺寸铝基非晶合金成形件的方法-CN201210543548.1有效
  • 沈军;王东君;魏先顺 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-12-14 - 2013-03-20 - C22C45/08
  • 一种态制备大尺寸铝基非晶合金成形件的方法,它涉及态制备大尺寸铝基非晶合金成形件的方法,本发明要解决现有传统非晶合金材料的制备方法难以制备出大尺寸、高性能的铝基非晶合金成形件的问题。本发明中一种态制备大尺寸铝基非晶合金成形件的方法按以下步骤进行:一、铝基非晶合金粉末的制备;二、弹性硅橡胶模具的制备;三、弹性硅橡胶包套的制备;四、冷静液机械压制成型。采用本发明方法制备的大尺寸铝基非晶合金成形件组织均一,力学性能优异,致密度达99%以上。本发明可应用于态制备大尺寸非晶合金或非晶与晶态复合合金成形件的工程领域。
  • 一种制备尺寸铝基非晶合金成形方法
  • [发明专利]波浪形燃烧室锻钢活塞头热、联锻近净成形工艺-CN201710279764.2有效
  • 程功;徐宝国;宋加兵;黄昌文 - 安徽安簧机械股份有限公司
  • 2017-04-17 - 2019-02-01 - B21K1/18
  • 本发明提供一种波浪形燃烧室锻钢活塞头热、联锻近净成形工艺,涉及机械加工技术领域,工艺步骤包括:下料、中频加热、镦粗、预锻、终锻、抛丸、前处理、精锻、后处理,其特征在于,终锻为热态终锻闭式成形,热态终锻闭式成形采用中空分流锻造成形技术和在模具上设计材料的分流口,降低模锻成形负荷,提高模具使用寿命和材料成形性能精锻前毛坯不需要球化退火,通过对精压表面润滑、控制模具接触和设备压力达到规定的技术要求。本发明能提高产品的精度和性能,提高生产效率,降低生产成本;在毛坯或模具的成形部分建立一个材料的分流口,以闭式热模锻出毛坯,预留精锻余量,然后对波浪形燃烧室活塞头毛坯用油压机进行精锻。
  • 波浪形燃烧室活塞冷联锻近净成形工艺

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