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[发明专利]压力储罐-CN202110286879.0在审
发明人：王振远;邹瑜;康宇;谢勇;陆东燕 -专利权人：南通中集安瑞科食品装备有限公司;中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司;中集安瑞科投资控股（深圳）有限公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B65D90/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种压力储罐，压力储罐呈立式放置，且该压力储罐的高度和直径之比小于1，压力储罐包括：顶部封头，其为凸型封头，包括封头本体和从封头本体的外周向下突伸出的环形的第一连接圈；底部封头，包括底部为平面的平底本体和从平底本体的外周向上突伸出的第二连接圈
压力

[实用新型]压力储罐-CN202120550534.7有效
发明人：王振远;邹瑜;康宇;谢勇;陆东燕 -专利权人：南通中集安瑞科食品装备有限公司;中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司;中集安瑞科投资控股（深圳）有限公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B65D90/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种压力储罐，压力储罐呈立式放置，且该压力储罐的高度和直径之比小于1，压力储罐包括：顶部封头，其为凸型封头，包括封头本体和从封头本体的外周向下突伸出的环形的第一连接圈；底部封头，包括底部为平面的平底本体和从平底本体的外周向上突伸出的第二连接圈
压力

[实用新型]一种乳化移动压力储罐-CN201921801606.X有效
发明人：张训庭 -专利权人：浙江康满家日用品有限公司
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B01F7/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种乳化移动压力储罐，包括压力储罐本体，所述压力储罐本体上端固定安装有压力储罐盖，所述压力储罐本体前侧表面固定开设有观察窗，所述压力储罐本体右端侧面固定安装有压力指示表，所述压力储罐本体下端固定开设有出料口，所述压力储罐本体外侧固定安装有固定环，所述固定环下端固定安装有支撑腿，所述支撑腿下端固定安装有万向轮。该乳化移动压力储罐，通过设置有支撑腿和万向轮，从而达到对乳化压力储罐进行移动的目的，大大增加工作效率，通过将支撑腿设计成可伸缩结构，从而达到调节乳化压力储罐高度的目的，通过设置可便捷拆装的搅拌杆，能够避免乳化液体发生沉淀等一系列不利于乳化结果事件
一种乳化移动压力

[发明专利]一种全新的槽车降压方法-CN201711006361.7在审
发明人：李荣典;黄振超 -专利权人：肇庆新奥燃气有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： F17C13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种全新的槽车降压方法，包括如下步骤S1、管道连接；S2、储罐降压提前给储罐降压至于管网压力持平或接近；S3、储罐缷液开始卸液选择用储罐上进液进行卸液，卸液开始后，观察储罐压力，储罐压力开始下降，并与管网接近后关闭储罐降压阀，根据槽车装车重量，预计槽车卸液量，在槽车接近卸液完毕时，观察储罐压力，储罐压力开始升压，马上将储罐上进液切换到下进液进行卸液，槽车软管没有过气声时，储罐由下进液切换回上进液，等储罐压力跟槽车持平没气声，槽车卸车完毕；S4、管道拆卸；该槽车降压方法，槽车就不需经过管网进行降压，直接利用储罐帮槽车进行降压，有效提升使用的方便性。
一种全新槽车降压方法

[发明专利]一种LNG立式储罐监测和压力缓冲装置及方法-CN202310607861.5在审
发明人：刘武;周皓南;向虹科;田乾胜 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： F17C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种LNG立式储罐监测和压力缓冲装置，监测和压力缓冲装置主要由参数监测单元、储罐压力缓冲单元以及折叠旋转结构组成，集储罐内多参数监测、降低储罐压力、防止LNG分层翻滚等多功能为一体，实现LNG储罐状态监测和压力缓冲，延长LNG储存时间；设计储罐参数监测单元，通过电容式液位计、密度传感器、温度传感器、压力传感器和组分检测系统实现对液位、液相密度、气液两相温度压力以及组分的监测；设计压力缓冲单元，LNG在压力作用下通过降压喷头从储罐顶部进行喷淋，降低储罐压力，监测装置桨叶旋转，降低LNG最大密度差，防止分层翻滚；设计折叠旋转结构，监测单元能收缩进监测装置主轴，减小储罐开口。
一种 lng 立式监测压力缓冲装置方法

[实用新型]一种防止脱碳塔高压窜低压保护系统-CN201920467040.5有效
发明人：邵志伟;郜晨;邵珠鹏 -专利权人：宁夏深燃众源天然气有限公司
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： F17C13/00 文献下载
摘要：一种防止脱碳塔高压窜低压保护系统，包括高压储罐、切断阀、调节阀以及低压储罐，高压储罐、切断阀、调节阀以及低压储罐自左到右依次通过管道连通，高压储罐上设置有液位仪表检测装置，低压储罐外壁上设置有压力变送器，压力变送器通过紧固装置固定在低压储罐上，压力变送器上连接有SIS系统，SIS系统与液位仪表装置电连接；若液位仪表检测装置发生故障，高压储罐内的高压会窜到低压储罐内，通过增加的压力变送器检测到低压储罐内的压力涨到压力变送器的设定值，则压力变送器将检测到的信号传递给SIS系统，通过SIS系统联锁关闭，手动关断切断阀和调节阀，保证低压储罐的安全。
一种防止脱碳高压低压保护系统

[发明专利]一种储罐控制方法和装置-CN202310504299.3在审
发明人：陶顶峰;高焱;赵侃 -专利权人：杭州云气控股有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B65D90/36 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种储罐控制方法和装置，所述方法包括：获取多个待开启储罐的罐体压力；如果存在至少一个罐体压力大于等于预设第一罐体压力的待开启储罐，则开启罐体压力最大的待开启储罐；如果所有待开启储罐的罐体压力均小于预设第一罐体压力，则获取每个待开启储罐的液位；如果存在至少一个待开启储罐的液位大于等于预设第一液位，则开启液位最高的待开启储罐。
一种控制方法装置

[实用新型]一种气体压力控制系统-CN201921230184.5有效
发明人：张拥泽;程少菲 -专利权人：山东晟瑞新材料有限公司
申请日： 2019-08-01 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： F17C13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气体压力控制系统，涉及化工技术领域，包括：气体储罐上的压力检测器均与PLC控制器电连接，PLC控制器还分别与第一空压机和第二空压机电连接，第一空压机的功率小于第二空压机的功率，第一空压机与空气储罐相连通；第二空压机分别与空气储罐和制氮机的进气口相连通，制氮机的出气口与氮气储罐相连通。压力检测器会实时获取氮气储罐和空气储罐中的压力值，并传输给PLC控制器。当空气储罐中空气压力过低时，第一空压机维持空气储罐中的空气压力值。当氮气储罐中压力值过低时，关闭第一空压机，启动第二空压机维持空气储罐压力的同时，启动制氮机维持氮气储罐中的氮气压力值，实现气体及时补充，保证正常的生产。
一种气体压力控制系统

[发明专利]储罐区排放气治理方法-CN200810012686.0有效
发明人：方向晨;刘忠生;郭兵兵;王海波;王有华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2008-08-02 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种储罐区排放气治理方法，设置冷凝系统和吸附系统，储罐设置压力控制系统，当储罐内压力高于环境压力时，储罐向外排放废气，排放废气进入冷凝系统回收冷凝物，然后进入吸附系统进一步脱除污染物后排放；当储罐内压力低于环境压力低时，关闭储罐排放气出口，当储罐内压力低于设定值时，打开储罐保护气阀门，保护气被吸入储罐；在储罐区不外排废气时，冷凝系统停止制冷，保护气进入冷凝系统和吸附系统，经过冷凝系统和吸附系统的保护气循环回储罐做为储罐保护气或进入低压瓦斯管网本发明方法具有烃回收率高、不产生二次污染、能耗低、操作安全性高等特点，可以用于酸性水储罐区、油品罐区等排放废气的治理。
储罐区排放气治理方法

[实用新型]全容储罐热角保护的压力平衡结构和全容储罐-CN201620142330.9有效
发明人：陈健;罗晓钟;王荣华;郭旭;王芳云;冯俊爽;翟耀峰;季龙剑;陈杰 -专利权人：张家港中集圣达因低温装备有限公司;中集安瑞科投资控股（深圳）有限公司;中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司
申请日： 2016-02-25 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： F17C1/12 文献下载
摘要：本实用新型公开一种全容储罐和全容储罐热角保护的压力平衡结构，全容储罐包括全容储罐和全容储罐热角保护的压力平衡结构，全容储罐和全容储罐热角保护的压力平衡结构中，全容储罐包括主容器和次容器，主容器低于次容器，主容器和次容器之间具有夹层，且夹层下部靠近次容器处设置有热角保护层，压力平衡结构包括有压力平衡管，压力平衡管的一端插入热角保护层中，另一端在夹层内向上延伸，且压力平衡管开口高于主容器开口并朝向主容器。本实用新型中在热角保护层内部与全容储罐的气相之间用管路连通，使得全容储罐的夹层内蒸发气体能够通过压力平衡管进入热角保护层内部，使热角保护层与储罐气相空间压力维持平衡，消除了全容储罐内蒸发气体对热角保护层所产生的压力
全容储罐热角保护压力平衡结构全容储罐

[发明专利]一种高效的树脂切换系统及切换方法-CN202211150635.0在审
发明人：张猛;黄伟文;付高辉;刘亮;陈天逸 -专利权人：苏州科丽尔化学有限公司
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C41/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效的树脂切换系统及切换方法，切换系统包括至少两个树脂储罐，树脂储罐具有树脂出口、保护气进口、液位传感器、压力传感器、进气阀、泄压阀、阀门、树脂管道、保护气管道和控制系统；使用时，其中一个作为使用储罐，其余作为待切换储罐，待切换储罐内的压力传感器检测的压力值作为压力设定值，根据压力设定值在控制系统设定一平衡范围，在使用储罐液位降至设定阈值，控制系统根据使用储罐和待切换储罐的压力偏差控制使用储罐树脂的泄压阀和进气阀的开度，直至两个压力值的偏差达到压力设定值的平衡范围内，再控制使用储罐的阀门关闭同时控制待切换储罐的阀门打开。
一种高效树脂切换系统方法

[发明专利]一种防冻结过冷装置及火箭-CN202210118851.0在审
发明人：刘兴睿;唐文;彭小波 -专利权人：北京星际荣耀科技有限责任公司;北京星际荣耀空间科技股份有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： F02K9/60 文献下载
摘要：所述防冻结过冷装置包括：储罐，适于盛放待冷却介质，待冷却介质具有气体状态和液体状态；真空泵，与储罐连通，适于抽出储罐中呈气体状态的待冷却介质；压力控制模块，适于检测储罐内的压力，并根据检测到的压力值控制真空泵的转速本发明提供的防冻结过冷装置，通过设置真空泵抽出储罐中呈气体状态的待冷却介质，使得储罐中压力降低，降低待冷却介质的饱和温度，实现对待冷却介质的冷却，同时，设置压力控制模块检测储罐内的压力，根据压力值控制真空泵转速，使储罐内压力维持在合理范围，避免因储罐内压力过低使得待冷却介质温度过低而产生冻结，结构简单且自动化程度高。
一种冻结过冷装置火箭

[实用新型]一种防冻结过冷装置及火箭-CN202220257829.X有效
发明人：刘兴睿;唐文;彭小波 -专利权人：北京星际荣耀科技有限责任公司;北京星际荣耀空间科技股份有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： F02K9/60 文献下载
摘要：所述防冻结过冷装置包括：储罐，适于盛放待冷却介质，待冷却介质具有气体状态和液体状态；真空泵，与储罐连通，适于抽出储罐中呈气体状态的待冷却介质；压力控制模块，适于检测储罐内的压力，并根据检测到的压力值控制真空泵的转速本实用新型提供的防冻结过冷装置，通过设置真空泵抽出储罐中呈气体状态的待冷却介质，使得储罐中压力降低，降低待冷却介质的饱和温度，实现对待冷却介质的冷却，同时，设置压力控制模块检测储罐内的压力，根据压力值控制真空泵转速，使储罐内压力维持在合理范围，避免因储罐内压力过低使得待冷却介质温度过低而产生冻结，结构简单。
一种冻结过冷装置火箭

[发明专利]用于调整储罐呼吸的方法-CN201910895158.2在审
发明人：王鹏;白永忠;李厚达;刘迪;党文义;于安峰;鲍磊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
申请日： 2019-09-20 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B65D90/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种用于调整储罐呼吸的方法，属于储罐技术领域。所述用于调整储罐呼吸的方法包括：设置与至少一个所述储罐的顶部通过管线相连通的气柜，在所述储罐内部的气相压力相对于平衡状态时的气相压力升高时，所述储罐向所述气柜排出气体；以及在所述储罐内部的气相压力相对于平衡状态时的气相压力降低时，所述气柜向所述储罐补充气体。通过上述技术方案能够解决储罐压力升高过程会向外呼气，压力降低过程需吸入空气或需补入密封气体的问题，并且在不设置油气处理系统、氮气或燃料气等密封系统的基础上，还能够实现储罐呼吸的自调节，避免储罐向外部环境中排放污染物，还能够防止储罐负压吸瘪等。
用于调整呼吸方法

[发明专利]危险品储罐压力检测方法-CN201610657860.1在审
发明人：朱卫国;陈彬;夏亦平 -专利权人：安徽中杰信息科技有限公司
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： G01L11/00 文献下载
摘要：本发明公开了危险品储罐压力检测方法，它涉及压力检测技术领域；它的检测方法为：首先在传统危险品一端内侧设置有密封的压力仓，压力仓的内部设置有压力标尺，压力标尺延伸至储罐外侧；对危险品储罐进行可燃气体加注，可燃气体加注完成之后，对密封的压力仓进加压，使得密封的压力仓内的压力与危险品储罐内的压力保持一致；通过观察压力标尺的正负行程，来判断危险品储罐内部压力变化情况。它采用左右压力均衡的方式测量储罐内部的压力；降低了检测成本，提高了检测的准确性。
危险品压力检测方法

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