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[发明专利]含硼的低屈强比钢及其制备方法-CN201310446356.3有效
发明人：李艳;高立福;任继银;李新东;吴德发 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：提供了一种含硼的低屈强比钢及其制备方法。所述含硼的低屈强比钢的化学成分按重量百分比为：0.15%≤C≤0.19%，0.30%≤Si≤0.50%，1.15%≤Mn≤1.60%，0≤S≤0.030%，0≤P≤0.030%，0.010%≤Nb≤0.030%，0.010%≤Ti≤0.050%，0.0010%≤B≤0.0030%，0.015%≤Als≤0.050%，其余为铁和不可避免的杂质，其中Als为酸溶铝，其中，所述的低屈强比钢的屈强比≤0.68。
屈强及其制备方法

[发明专利]一种低屈强比超厚水电高强钢板及其制造方法-CN202010547689.5在审
发明人：丁庆丰 -专利权人：九江萍钢钢铁有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种低屈强比超厚水电高强钢及其制造方法，所述低屈强比超厚水电高强钢的化学成分质量百分比含量分别为：C：0.03～0.08%、Si：0.05～0.35%、Mn：0.60～1.00%、P≤0.012%、S≤采用本发明公开的方法生产出的低屈强比超厚水电高强钢能满足：屈服强度ReL≥560MPa，抗拉强度Rm≥700MPa，延伸率A≥18%，屈强比≤0.83；具有强度高、屈强比低、低温韧性优异、焊接性好的特性，且生产成本低、可操作性强。
一种屈强水电高强钢板及其制造方法

[发明专利]高屈强比钢丝的制造方法-CN201110333010.3有效
发明人：吴东明;程荣胜;刘莉;刘钡钡 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高屈强比钢丝的制造方法，解决了现有采用一般工艺制造的高强度、高延性钢丝屈强比通常在0.96以下的问题。技术方案包括(1)将低碳合金钢盘条放线后弯曲去除氧化皮；(2)对去除氧化皮后的低碳合金钢盘条定型或不定型后进行感应淬火加热、淬火水冷却、感应回火加热、水冷却得到淬回火钢丝；对淬回火钢丝涂覆润滑涂层后进行稳定化处理后得到高屈强比钢丝本发明方法工艺简单、能够稳定的得到高屈强比钢丝，废品率低，能够生产出达到了0.98以上高屈强比的钢丝。
屈强钢丝制造方法

[发明专利]一种Q390级低屈强比厚规格黑皮钢热轧板卷及其制造方法-CN202110097180.X在审
发明人：刘在龙;付培茂;焦向彬;张斌;赵彦峰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Q390级低屈强比厚规格黑皮钢热轧板卷的制造方法，包括：(1)对铁水进行预处理使其S含量在0.001％以下，然后进行LF精炼和连铸，得到板坯；(2)对所述板坯进行热连轧。本发明还提供了该方法得到的Q390级低屈强比厚规格黑皮钢热轧板卷，屈服强度≥390Mpa，屈强比≤0.85。本发明的制造方法生产的低屈强比Q390级低屈强比厚规格黑皮钢热轧板卷的化学成分稳定，钢质纯净，表面质量良好，氧化铁皮致密不易脱落，在后续加工过程中不需对钢板表面进行二次处理，成型后可直接涂覆涂料，极大地提升了下游应用的生产效率
一种 q390 屈强规格黑皮热轧及其制造方法

[发明专利]一种低屈强比的冷轧深冲厚规格钢带DC03的生产方法-CN202210592739.0在审
发明人：路璐;刘妍;薛艳红;魏晓东;王皓;刘恩泽;王亚男 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比的冷轧深冲厚规格钢带DC03的生产方法，通过调整产品的生产工艺，提供了一种满足批量稳定生产低屈强比的冷轧深冲厚规格钢带的生产方法，并且经实际使用证明，该产品再未发现因屈强比高引起的开裂问题，工艺优化后性能适宜，其力学性能满足：屈服强度≤180MPa，抗拉强度≥270MPa，屈强比≤0.60。
一种屈强冷轧深冲厚规格 dc03 生产方法

[发明专利]一种低屈强比稀土钛耐候钢及其生产方法-CN202210417297.6在审
发明人：胡云凤;李正荣;崔凯禹;汪创伟;熊雪刚;陈述 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比稀土钛耐候钢及其生产方法，低屈强比稀土钛耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10％、Si≤0.50％、Mn≤1.00％、P≤0.02％、S≤0.008％、Ni：0.20～本发明所公开的低屈强比稀土钛耐候钢，具有力学性能稳定、综合性能良好、生产工艺简单的优点，其屈强比低≤0.75，不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性，具有广阔的推广应用前景。
一种屈强稀土钛耐候钢及其生产方法

[发明专利]一种低屈强比稀土铌耐候钢及其生产方法-CN202210416938.6在审
发明人：胡云凤;李正荣;汪创伟;崔凯禹;陈述;熊雪刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比稀土铌耐候钢及其生产方法，低屈强比稀土铌耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10％、Si≤0.50％、Mn≤1.00％、P≤0.02％、S≤0.008％、Ni：0.25～本发明所公开的低屈强比稀土铌耐候钢，具有力学性能稳定、综合性能良好、生产工艺简单的优点，其屈强比低≤0.80，不仅能够满足建筑行业对钢材的力学性能要求还具有良好的耐蚀耐候性，具有广阔的推广应用前景。
一种屈强稀土铌耐候钢及其生产方法

[发明专利]一种低屈强比桥梁钢及其生产方法-CN202111256096.4有效
发明人：杨源远;王栋;黄利;杨雄;白海瑞;惠鑫;董丽丽 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种低屈强比桥梁钢及其生产方法，其中公开的低屈强比桥梁钢的化学成分按质量百分比包括：C:0.04‑0.06％、Si：0.20～0.30％、Mn：1.10‑1.30％、P≤0.030％、S≤0.020提供的低屈强比桥梁钢的金相显微组织为铁素体，晶粒度在9.5级～10级之间，屈服强度≥436MPa，抗拉强度≥545MPa，屈强比≤0.80，‑40℃纵向冲击功≥120J，可以广泛应用于桥梁结构上。
一种屈强桥梁及其生产方法

[发明专利]一种低屈强比低成本耐候钢及其生产方法-CN202210416936.7在审
发明人：胡云凤;李正荣;崔凯禹;汪创伟;熊雪刚;张开华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比低成本耐候钢及其生产方法，低屈强比低成本耐候钢的化学成分按照重量百分比计包括C≤0.10％、Si≤0.50％、Mn≤1.50％、P≤0.02％、S≤0.008％、Ni：0.25～本发明所公开的一种低屈强比低成本耐候钢，除必要的耐候元素外，不添加Nb、V、Ti等其他合金元素，奥氏体未再结晶区轧制，屈强比≤0.72，抗震性能良好，具有轧制合格率高、生产工艺简单、生产成本低、产品综合性能良好的优点
一种屈强低成本耐候钢及其生产方法

[发明专利]低屈强比电阻焊石油套管用正火钢、电阻焊套管及其制法-CN200710038400.1有效
发明人：田青超;董晓明;丁维军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-03-23 - 公布日： 2008-09-24 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种低屈强比电阻焊(ERW)石油套管用正火钢、以该钢种制成的低屈强比电阻焊石油套管及该套管的制法。本发明的低屈强比电阻焊石油套管用正火钢的化学成分以重量比计包括：C：0.19～0.29％、Si：0.1～0.4％、Mn：1.0～1.3％、P：≤0.015％、S：＜0.008％、Al：0.002～0.04采用上述化学成分配比的正火钢，连铸成坯，经ERW制管后，对整管进行正火热处理，制造出本发明的低屈强比电阻焊石油套管。
屈强电阻石油管用正火套管及其制法

[发明专利]一种高强度低屈强比钢及其制备方法、应用-CN202010089527.1有效
发明人：李少坡;丁文华;张海;李战军;樊艳秋;王志勇;李群;马长文;白学军;田士平 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-02-12 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种高强度低屈强比钢及其制备方法、应用，属于冶钢技术领域，本发明提供的高强度低屈强比钢，按质量分数计，所述钢的化学成分包括：C：0.055～0.065％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.08％，Ti：0.010～0.020％，Ni：0.20～0.50％，Cr：0.15～0.30％，Cu：0.15～0.30％，Mo：0.15～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；本发明提供的高强度低屈强比钢，具备如下性能：抗拉强度为760～800MPa、屈强比为0.70～0.75、韧性为‑40℃的夏比冲击功≥400J，以及优异的抗动载疲劳性能，‑40℃的夏比冲击剪切面积≥90％。
一种强度屈强及其制备方法应用

[发明专利]低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法-CN202010095529.1在审
发明人：吴刚;文小明;韩宇;陈红远;王全洲;崔宏涛;徐勇;苗隽 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-02-17 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B及其制备方法，其中，所述低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.B采用C、Mn和Ca复合强化，替代Nb、V和Ti等合金，成本较低，纯净钢液，在保证性能优异的基础上，还可降低成本；力学性能上，各项指标达到要求，且富余量较充足；在具有低屈强比的同时，还具有一定强度、韧性好以及优良的成形性能、冷弯性能、焊接性能等。
屈强螺旋焊管钢 a139gr 及其制备方法

[发明专利]低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.E及其制备方法-CN202010095530.4在审
发明人：吴刚;文小明;韩宇;苗隽;王全洲;陈红远;崔宏涛;徐勇 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-02-17 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.E及其制备方法，其中，所述低屈强比螺旋焊管钢A139Gr.E采用“Cr、Nb和Ti”复合强化，替代V、Mo和Ni等昂贵合金，成本较低，纯净钢液，在保证性能优异的基础上，还可降低成本；力学性能上，各项指标达到要求，且富余量较充足；在具有低屈强比的同时，还具有强度高、韧性好以及成形性能、冷弯性能、焊接性能优良的优点。
屈强螺旋焊管钢 a139gr 及其制备方法

[发明专利]一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板的加工方法-CN201310201096.3有效
发明人：顾新盛;崔为研;王卫超;李渤渤 -专利权人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C22B9/22 文献下载
摘要：一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板加工方法，所述钛卷板的加工方法包括板坯制备、热卷轧制、热卷退火、热卷表面处理、冷轧、脱脂、退火后获取低屈强比的高强度换热器用钛卷板；本发明通过对钛铸锭成分控制，采用钛带卷加工工艺后钛板抗拉强度约在385±15MPa，屈强比不高于70%，由于换热器用钛板抗拉强度的提高，钛板设计厚度可降低10%以上，可以制备出0.5～1.2mm厚度换热器用钛板，本发明相对于现有技术的钛卷板强度高，屈强比低，深冲性能优良
一种屈强强度器用钛卷板加工方法

[发明专利]一种具有不同屈强比的热轧QP980钢及其生产方法-CN201910256376.1有效
发明人：侯晓英;范宏伟;杨贵玲;李洪翠;郝亮;金光宇;丁中;刘培星 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有不同屈强比的热轧QP980钢及其制造方法，其包括板坯加热工序、热轧工序、冷却工序、卷取工序以及平整工序。其中屈强比＜0.60的热轧QP980钢产品具有低屈强比和高强度的特点，适用于折弯成形和几何精度要求高的汽车结构件和加强件；屈强比＞0.70的热轧QP980钢产品具有高屈强比和高强度的特点，适用于碰撞时要求能以较低的变形量高效率地吸收冲击能量特性的汽车结构件和加强件
一种具有不同屈强热轧 qp980 及其生产方法

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