[发明专利]一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法在审

申请号：	202210964266.2	申请日：	2022-08-11
公开（公告）号：	CN115838926A	公开（公告）日：	2023-03-24
发明（设计）人：	李啸春;李春山;李春超;校新克;彭志坤	申请（专利权）人：	宁波际超新材料科技有限公司
主分类号：	C23C22/36	分类号：	C23C22/36
代理公司：	暂无信息	代理人：	暂无信息
地址：	315300 浙江省***	国省代码：	浙江;33
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摘要：	本发明涉及C23C22/00技术领域，具体涉及一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法。一种常温锌系无渣磷化液，按重量份计，其制备原料包括：含锌化合物12‑17份、硝酸30‑40份、磷酸10‑22份、氟硼酸盐0.5‑1份、硝酸盐0.8‑2份、络合剂5‑9份、增稠剂0.1‑1份、水80‑100份。本发明提供的常温锌系无渣磷化液在使用过程中不会生成磷化渣沉淀，减少了对环境的影响，具有优异的稳定性，使得到的磷化膜具有优异的抗腐蚀性和良好的附着性能。
搜索关键词：	一种常温锌系无渣磷化及其制备方法
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摘要：本发明公开了一种三价铬钝化液及涂覆钢板的方法，属于冶金技术领域。本发明采用三价铬钝化液，其组分及质量分数为3％‑6％三价铬盐、1％‑2％磷酸、2％‑4％氢氟酸、3％‑4％硅烷，还包括1％‑2％封孔剂，其余为去离子水。所述三价铬钝化液的密度为1.0‑1.2g/cm3，pH值为1‑2，10％＜固含量＜20％。利用该钝化液采用喷淋挤干钝化工艺或S型辊涂钝化工艺钝化涂覆钢板，结合对膜重、板温烘干温度进行设计，制得的涂覆钢板具有优异的表面质量和耐腐蚀的性能。

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摘要：本发明涉及C23C22/00技术领域，具体涉及一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法。一种常温锌系无渣磷化液，按重量份计，其制备原料包括：含锌化合物12‑17份、硝酸30‑40份、磷酸10‑22份、氟硼酸盐0.5‑1份、硝酸盐0.8‑2份、络合剂5‑9份、增稠剂0.1‑1份、水80‑100份。本发明提供的常温锌系无渣磷化液在使用过程中不会生成磷化渣沉淀，减少了对环境的影响，具有优异的稳定性，使得到的磷化膜具有优异的抗腐蚀性和良好的附着性能。

一种无铬钝化剂及其钝化处理方法-202211402319.8
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申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明属于材料表面处理技术领域，公开了一种无铬钝化剂及其钝化处理方法。本发明无铬钝化剂，包括组分：杂多酸、含氟化合物、有机膦化合物、有机酸盐、水解硅烷聚合物；杂多酸包括Dawson型10‑钼8‑钒二磷酸。本发明无铬钝化剂，以Dawson型10‑钼8‑钒二磷酸为主要成分，将其与含氟化合物、有机膦化合物、有机酸盐、水解硅烷聚合物合理复配，使得本发明无铬钝化剂可在铝合金表面形成耐腐蚀性强，颜色为铝合金本色或接近本色的钝化膜，颜色均匀一致，且经100h以上裸膜中性盐雾试验无腐蚀斑点，钝化膜基本不变色，颜色保持均匀一致；同时本发明无铬钝化剂不含三价铬、六价铬，环保性好。

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摘要：本发明涉及磷化液制备技术领域，具体公开了一种冷轧低碳钢无Ni磷化液及其配制方法，包括以下质量分别组成，成膜剂6％～8％、促进剂2％～3％、络合剂2％～3％、苯胺1％～1.3％、2‑羟基丙酸0.25％～0.35％、氟硼酸钠0.5％～1.5％、磷酸1％～1.5％、氧化锌5％～7％和水74.35％～82.25％。本发明的冷轧低碳钢无Ni磷化液处理后的工件成膜厚度较高、表面光滑细密，并且具有较高的耐腐蚀能力，可以满足对大型工件的处理，并且由于成分中不含镍离子，可以达到无毒无污染的效果，环保能力更好。

一种彩色钢板的制备方法-202011053660.8
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申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及一种彩色钢板的制备方法，具体包括以下步骤：S1.预处理：对金属基板进行脱脂处理，脱脂温度为55‑75℃，脱脂时间为4‑8s，再对彩板进行水洗、烘干等处理；S2.钝化：使用改良表面处理剂对预处理后的金属基板进行钝化处理，使金属基板表面形成钝化膜，钝化膜厚度为1.5‑2.5um，钝化温度为50‑70℃，制得钝化板；S3.烘干：使用热风干燥机对钝化板进行烘干处理，烘干温度为160‑180℃，烘干时间为8‑15s；S4.面漆涂覆：在钝化板表面涂覆面漆，并在260‑280℃热风下烘烤30‑40s，形成面漆层，制得预成品；S5.后处理：对预成品依次进行油墨印刷、烘干、涂覆保护层、再烘干、压花的后处理工序，制得彩色钢板成品。本发明在不影响彩板膜层性能的基础上，提高彩板的生产高效性。

对金属部件系列锌磷化以形成层的方法-201880026262.1
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申请日： 2018-03-09 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及对包含由锌制成的表面的部件锌磷化的方法，所述方法目的在于抑制可移除地粘附在锌表面上的不溶性磷化组分的形成，并由此进一步改善随后施加的浸漆涂层的粘附性。在该方法中，使用通过含有颗粒状磷锌矿、磷叶石、磷钙锌矿和/或磷锰矿的分散体活化锌表面的过程，其中，活化过程中颗粒状磷酸盐的比例必须适应于锌磷化中游离氟化物和溶解硅的量。

一种锌铝镁镀层钝化剂、钝化膜及钝化板-202110863152.4
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申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明公开了一种锌铝镁镀层钝化剂、钝化膜及钝化板，涉及热浸锌铝镁钢板领域。本发明的一种锌铝镁镀层钝化剂，包括以下重量组分：10～20％无机盐、2～5％过氧化氢、5～10％改性的纳米氧化锆溶胶、1～3％磷酸、0.5～1％氢氟酸以及余量的去离子水。本方案的钝化剂以无机盐体系为主，可显著提高钝化板的焊接性能，同时加入改性的纳米氧化锆溶胶，可改善钝化剂成膜后无机钝化膜柔韧性差的问题，同时经本发明的钝化液、钝化膜制备的锌铝镁镀层钢板具有优异的耐黑变性能。

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申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C23C22/36
摘要：一种铝合金表面发黑处理方法，属于金属表面处理技术领域，包括表面清洗，表面活化，发黑液浸渍，热处理四个步骤；本发明通过简单的发黑处理工艺，在铝合金表面得到耐腐蚀性好，附着力强的发黑膜层，耐腐蚀性测试中，表面发黑的膜层上滴一滴5wt%的氢氧化钠水溶液后，有气泡冒出的时间为94~101秒，基体金属暴露的时间为208~212秒，附着力测试中，膜层脱落或破碎时钢球撞击的次数为109~116次。

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摘要：本公开涉及转化涂层用于减少或防止在容纳硫化氢产生液(如葡萄酒)的罐中产生硫化氢的用途。本公开还涉及金属罐，其包括沉积在所述金属罐内表面的至少一部分上的转化涂层，沉积在此类转化涂层的上的成膜层，以及沉积在所述金属罐内的硫化氢产生液。

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摘要：本发明的目的在于提供一种在涂覆金属材料中示出优良的耐腐蚀性且可示出优良的涂膜粘附性的金属表面处理剂、使用该金属表面处理剂的金属表面处理方法等技术。本发明提供的是一种金属材料的表面的预处理或在金属材料的表面上形成化学转化膜的化学转化处理的预处理中所使用的预处理剂，本发明通过将包含选自锆、钛、钒以及铝中的至少一种金属元素的金属醇盐(A)和选自甲磺酸、乙磺酸、羟基甲磺酸以及羟基乙磺酸中的至少一种磺酸(B)混合而成的预处理剂来解决问题。另外，通过混合锆醇盐(a)和含锆的离子的供给源(b)而成的、pH为1.5以上且6.5以下的化学转化处理剂来解决问题。

一种钢铝混合基材的漆前处理工艺-202210771315.0
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申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本申请涉及一种钢铝混合基材的漆前处理工艺，包括如下步骤：脱脂：采用脱脂剂进行处理；水洗：采用水洗去除表面的残留脱脂剂；表调：采用表调剂进行处理；磷化：采用磷化液进行处理，所述磷化液包括以下重量组分：磷酸21～42份、磷酸二氢锌8～16份、磷酸二氢锰4.5～9份、硝酸镁6.5～9.5份、氟硼酸钠2～6份、硝酸铁0.5～0.8份、硝酸钴0.5～0.7份，所述磷化液中，氟离子的浓度为140～250mg/L。本申请漆前处理工艺，采用无镍锌系磷化液，无需另建污水处理线，降低生产成本；氟离子含量在140～250mg/L，同时适用于冷轧钢板和5系、6系铝合金，使得冷轧钢板和铝合金能够实现同槽磷化处理，形成结晶均匀的磷化膜，与阴极电泳漆配套后的耐盐雾性能满足高腐蚀性要求。

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摘要：本发明公开了一种镀锡板用环保型钝化组合物及其制备方法和应用，该环保型钝化组合物由以下重量百分比的的组分组成：0.05％–2％含过渡族金属元素的水溶性复合氟化物、0.005％–0.2％含Cr3+的水溶性化合物、0.005％–0.2％含有机官能团的三烷氧基硅烷的水解低聚物、0.05％–0.2％含PO43‑的水溶物和纯水或去离子水组成，在保留传统的Zr‑Ti纳米钝化层快速成膜、适用于在高速连续镀锡板生产线、耐蚀性和耐酸性等优势的同时，引入环保性好的三价铬化合物形成氧化铬(III)层强化无铬Zr‑Ti纳米钝化层的抗硫化性，用于镀锡板高速生产线钝化处理可以确保罐装食品的长期质量和食品安全。

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一种磷化液及使用其提高成品质量的磷化工艺-202010664038.4
发明人：陈辉 -专利权人：上海众新五金有限公司
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摘要：本发明公开了一种磷化液及使用此种磷化液提高成品质量的磷化工艺，其公开了一种磷化液，其包括氧化锌130~150份；硝酸（以HNO3的重量为计）125~135份；磷酸（以H3PO4的重量为计）260~270份；含金属镍的复合加速剂15~25份；氟化钠5~15份；活化剂0.2~0.6份；水500~600份；增稠剂1.2~1.6份；氯化钠0.4~0.8份，其具有提升工件表面磷化膜的质量，使工件表面覆盖均匀牢固的磷化膜，并公开了使用本磷化液的磷化工艺，依次进行超声波除油、喷砂、化学除油、酸洗、中和、清洗处理、表调处理、使用本申请的磷化液进行一次磷化处理、二次表调处理、使用本申请的磷化液进行二次磷化处理、清洗、浸油处理，其提升了磷化膜的工艺品质，提高成品率的优点。

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铝合金环保型化学转化处理方法-201811459872.9
发明人：张永君;李健安;吴宗闯 -专利权人：华南理工大学;广东兴发铝业（河南）有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及一种铝合金环保型化学转化处理技术，属铝合金表面处理技术领域，其制备化学转化膜的工艺步骤即先将铝合金表面经过除油、碱蚀、酸洗工序得到预处理铝合金；再将所述预处理铝合金表面进行化学转化成膜、封孔处理工序；其中化学转化成膜处理所需的化学转化处理液包括如下组分及其含量：H3PO4溶液浓度为10～50mL/L、NaF 3.5～10.5g/L、K2TiF6 1.0～4.0g/L、Na2WO4 1.0～5.0g/L、5‑磺基水杨酸1.5～5.0g/L，所述化学转化处理液的pH值为2.00～4.00之间，转化温度为30～50℃，铝合金化学转化处理时间为5～15min；所述封孔处理所采用的溶液及其含量是钼酸钠10‑20g/L，本发明处理工艺简单，成本低廉，绿色环保，所形成的转化膜具有良好耐蚀性。

磷化前用于活化金属表面的资源节约型方法-202080081518.6
发明人： R·波斯纳;C·安格嫩特;J-W·布劳沃;F-O·皮拉雷克;U·施密特-弗赖塔格;K·瓦普内尔 -专利权人：汉高股份有限及两合公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及使用胶体水性溶液作为活化阶段以成层方式对金属表面进行磷化的方法，所述胶体水性溶液包含分散颗粒成分，除了分散的多价金属阳离子磷酸盐的无机化合物之外，所述颗粒成分还包含作为分散剂的聚合型有机化合物，所述聚合型有机化合物至少部分地由苯乙烯和/或具有不超过5个碳原子的α‑烯烃构成以及至少部分地由马来酸、其酸酐和/或其酰亚胺构成，所述聚合型有机化合物额外地包含聚氧化烯单元。在根据本发明的方法的活化阶段，基于其颗粒成分中的磷酸盐含量，在每种情况下以元素磷计，可以省略缩合磷酸盐的添加，使得在胶体水性溶液中溶解的缩合磷酸盐的含量小于0.25。

一种用于电镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法-201810561989.1
发明人：陆永亮;曹美霞 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明公开了一种用于电镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法，解决现有用于电镀锡钢板的无铬钝化液制造成本高的技术问题。一种用于电镀锡钢板的无铬钝化液，无铬钝化液含有水，无铬钝化液含有质量浓度为5～20g/L磷酸二氢锌，1～5g/L硝酸钠，0.2～2g/L OP‑10，1～10g/L氟钛酸氨；所述无铬钝化液的pH值为1.0～2.0；所述无铬钝化液的pH值用磷酸调节；所述无铬钝化液的使用温度为30～50℃。本发明无铬钝化液可直接喷涂，无废液产生，制造、使用过程绿色环保。

用于一系列金属部件的防腐蚀处理的方法-201880026258.5
发明人： J-W·布劳沃;F-O·皮拉雷克;F·J·雷萨诺·阿塔莱霍;J·克勒默;M·哈马赫尔;M·巴尔策 -专利权人：汉高股份有限及两合公司
申请日： 2018-03-08 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及一种用于对部件锌磷化以形成层的方法，所述部件包含由钢制成的表面，其中所述表面对溶解在锌磷化浴中的铝具有高耐受性，其中可以大大避免难溶铝盐的沉淀。在该方法中，使用通过含有颗粒状磷锌矿、磷叶石、磷钙锌矿和/或磷锰矿的分散体活化锌表面的过程，其中，活化过程中颗粒状磷酸盐的比例必须适应于锌磷化中游离氟化物和溶解的铝的量。

一种环保用余温发黑剂的制备方法-202110886674.6
发明人：苑大明 -专利权人：江苏科创环保科技有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明公开了一种环保用余温发黑剂的制备方法，包括以下具体步骤：(1)制备表面活性剂；(2)制备主成膜剂；(3)制备促进剂；(4)制备余温发黑剂：将步骤(1)中制备的表面活性剂、步骤(2)中制备的主成膜剂以及步骤(3)中的促进剂加入到反应釜中，再选用0.04g/L硝酸铜和7g/L硝酸镍作为金属离子促进剂以及4‑8g/L络合剂一并加入到反应釜中进行搅拌反应，从而制备形成发黑剂。本发明与现有技术相比的优点在于：制备的发黑剂无毒、且发黑剂发黑效果较佳、能力较强、不容易产生脱落和发花的现象。

防腐蚀处理液及用途-201980092075.8
发明人：杰罗姆·弗雷雷特;马修·波瑞洛;桑德拉·佐卡利;让-查尔斯·杜平;阿诺·乌哈特 -专利权人：波城大学;国家科学研究中心;苏乐航空工业涂料公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及一种不含任何氧化态铬的溶液，所述溶液包含：至少一种氧化性化合物，至少一种铝络合剂，至少一种缓蚀剂化合物，以及可能需要的填充化合物，所述溶液的pH值为1至5。本发明还涉及一种金属表面处理方法，包括将如上定义的溶液喷涂到所述表面上。本发明的还涉及一种可以通过如上定义的表面处理方法获得的金属表面涂层、一种包含所述涂层的金属表面以及所述溶液在金属表面防腐蚀处理方面的用途。

一种锌磷酸盐化学转化-水热复合防护膜及其制备方法-201810837528.2
发明人：王吉会;袁静;胡文彬 -专利权人：天津大学
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明公开一种锌磷酸盐化学转化‑水热复合防护膜及其制备方法，取磷酸氢二钠、硝酸锌、亚硝酸钠和氟酸钠配制锌磷酸盐溶液，并采用磷酸调节锌磷酸盐溶液的pH，水浴保温；将镁合金试样放入到锌磷酸盐溶液中，搅拌反应后取出，清洗风干；取硝酸锌与二水合柠檬酸钠溶解于去离子水中制成混合溶液，再将硬脂酸加入上述混合液中搅拌，搅拌均匀后采用氨水调节溶液pH；将混合液置于反应釜中，再将镁合金试样平放入上述反应釜内，在80‑230℃的温度条件下保温10‑40h；待反应釜自然冷却至室温后，取出试样，用去离子水冲洗烘干后，即得到锌磷酸盐化学转化‑水热复合防护膜，以能够显著改善镁合金的耐蚀性能，从而进一步拓展镁合金的使用范围。

可作为二胺或多胺与α,β-不饱和羧酸衍生物的反应产物获得的粘合促进剂用于金属表面处理的用途-201780050636.9
发明人： T·默勒;K·瓦普内尔;J·施托特;N·亨策;K·D·默纳汉;R·波斯纳;J-W·布劳沃;T·S·史密斯二世;D·R·冯克 -专利权人：汉高股份有限及两合公司
申请日： 2017-08-08 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C23C22/36
摘要：本发明涉及包含至少一个叔胺基团的粘合促进有机化合物用于涂漆前的金属材料的防腐蚀预处理的用途，所述叔胺基团通过形成桥的二价基团键合至酰胺基的羰基碳原子，其中所述形成桥的二价基团包含两个碳原子作为桥原子。形成基于元素Zr、Ti和/或Si的转化层的含水组合物是根据本发明的。本发明进一步包含至少部分由金属材料制成的组件的防腐蚀涂布的方法，其包括使用根据本发明的酸性含水组合物预处理和随后的涂漆。在另一方面，本发明涉及具有由元素Zr、Ti和/或Si的氧化物、氢氧化物和/或氟氧化物和所述粘合促进有机化合物组成的混合有机/无机涂层的金属基材。

专利分类

C 化学；冶金

C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理

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[发明专利]一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法在审

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