[发明专利]一种用于轧制生产线分布式模块化电液作动器控制单元及方法有效

专利信息
申请号: 202010153118.3 申请日: 2020-03-06
公开(公告)号: CN111185480B 公开(公告)日: 2022-04-15
发明(设计)人: 赵静一;秦亚璐;刘昊轩;李志博;陈家恒;唐海欧;王华军;周颖 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: B21B1/18 分类号: B21B1/18;B21B15/00;B21B37/00;B21B43/00
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 姜玉蓉;李洪福
地址: 066004 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明提供一种用于轧制生产线分布式模块化电液作动器控制单元及方法。本发明电液作动器控制单元包括液压缸、电机、泵、集成控制块、位移传感器和易组装的电控柜。采用分布式模块化的电液作动器控制单元取代传统的泵站‑阀台‑液压执行元件控制动作的方法,根据需要组装一组、两组…n组电液作动器通过对应的控制器完成轧制生产线中的上料、升降挡板、推钢、出钢、卡断剪、轧制、冷床冷却区的制动板升降、卸料装置、收集区、横移编组区等多道工序中液压系统控制液压缸的动作。本发明集成化高,重量轻,成本低,操作方便;无需经验、快速替换,解决了轧制生产线中管路布置复杂、主油源容量多、故障点多以及更换设备停工时间长的问题,实用性强。
搜索关键词: 一种 用于 轧制 生产线 分布式 模块化 电液作动器 控制 单元 方法
【主权项】:
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  • 本发明涉及一种降低合金钢棒材残余应力的生产方法,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:按照以下要求进行控制:(1)加热:出炉温度1240~1260℃;(2)开坯机轧制:中间坯的终轧温度在1050~1070℃;(3)连轧机组轧制:连轧机组的开轧温度980℃~1020℃,终轧温度>950℃,延伸系数为1.13~1.23;(4)成品轧机的进出口导卫:采用孔型导卫,所述孔型导卫就是成品轧机的进出口导卫具有与轧件相匹配的孔型。(5)轧材入缓冷坑温度400~600℃,缓冷时间48h~72h,出坑温度<200℃。本发明的有益效果是:有效降低矫直后的残余应力,改善棒材内部组织。
  • 一种节能型独立电机多槽孔铜杆轧制装置-202320768697.1
  • 张达;陈国平;高彦军;康文生;谢友钢 - 中天合金技术有限公司
  • 2023-04-10 - 2023-08-18 - B21B1/18
  • 本实用新型公开了一种节能型独立电机多槽孔铜杆轧制装置,包含沿着铜杆轧制方向依次设置的第一轧机、第二轧机、第三轧机、第四轧机、第五轧机、第六轧机、第七轧机、第八轧机、第九轧机、第十轧机、第十一轧机和第十二轧机,单数轧机的轧辊孔型为椭圆孔并且轧辊水平设置,偶数轧机的轧辊孔型为圆形孔并且轧辊竖直设置,所有轧机的轧辊上开有多个槽孔并且每个轧机的轧辊上设置有驱动轧辊沿着轧辊轴向移动的横向移动机构。本实用新型通过增加轧制道次,并通过在每个轧辊上开设多个槽孔进行轮流切换的方式,降低了槽孔磨损,提高了产品质量,并且能够一套设备实现多规格铜杆轧制。
  • 一种大规格跨度高速螺纹钢棒材轧机-202320556175.5
  • 于粉堂 - 南京高精工程设备有限公司
  • 2023-03-21 - 2023-08-18 - B21B1/18
  • 本实用新型公开了一种大规格跨度高速螺纹钢棒材轧机,本实用新型涉及机械加工技术领域,包括:轧机机组,所述轧机机组的底端设置有基座,所述轧机机组的顶端设置有顶盖,所述轧机机组正面的中间处设置有工作区块,所述工作区块的内侧横向贯穿设置有轧机辊盘,所述轧机辊盘的外侧设置有辅助结构,所述轧机机组正面两侧的中间处设置有传动管,所述传动管的外侧设置有急刹结构,该大规格跨度高速螺纹钢棒材轧机,衔接管安装在轧机辊盘的表面,并且插杆与衔接管进行连接,然后挤压板与插杆进行组装,此时螺纹槽卡在螺纹钢棒的外侧的设置,这样轧机辊盘在对螺纹钢棒进行压轧时,会更好的契合螺纹钢棒的表面,不会对螺纹钢棒的表面造成损坏。
  • 一种利用余热的高速棒材节能降耗轧制方法-202310340963.5
  • 王林 - 南京高精工程设备有限公司
  • 2023-04-03 - 2023-08-11 - B21B1/18
  • 本发明公开了一种利用余热的高速棒材节能降耗轧制方法,本发明涉及高速棒材轧制技术领域,包括以下步骤,步骤一:用于对炉内钢坯的预热,加热,升温,是钢坯有一定的塑性,以满足轧机的轧制要求;步骤二:利用换热器对烟气余热进行回收利用的技术有以下几种,用烟气加热助燃空或煤气、设置预热段用烟气加热炉料、设置余热锅炉用烟气的热量生产蒸汽。该利用余热的高速棒材节能降耗轧制方法,用烟气加热助燃空或煤气、通过该预热空气进行助燃,烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制,预热空气助燃是一种较好的方法,配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。
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