[发明专利]一种环保型的高精度铝合金型材挤压机有效

专利信息
申请号: 201910995830.5 申请日: 2019-10-18
公开(公告)号: CN110711790B 公开(公告)日: 2020-05-29
发明(设计)人: 徐双伟 申请(专利权)人: 宁波埃尔法流体技术有限公司
主分类号: B21C23/14 分类号: B21C23/14;B21C23/21;B21C29/00;B21C33/00;B21C35/02;B21C35/04;B24B9/04;B01D53/02;B01D53/18;B01D46/10
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 王学芝
地址: 315000 浙*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,包括基架、液压缸、料胆和模具,所述基架顶端对应滑道一侧位置处焊接有抵块,所述抵块一侧安装有降温机构,所述冷却水盒焊接于抵块一侧表面顶部,所述冷却水盒另一侧表面交错第一进风管安装有第二进风管,所述承接盒顶端焊接有进风罩,所述承接盒底端贯穿插接有若干排风管,所述承接盒内部顶部对应排风管位置处安装有支撑板,所述支撑板中部安装有风机,所述风机的输入端与外部电源输出端电性连接,由抽屉和滤网承接废料废屑回收再利用,并通过过滤机构对高温产生的污染性物质进行吸收,进而有效避免了废料、废屑和污染性物质对环境造成的危害,达到环保的目的。
搜索关键词: 一种 环保 高精度 铝合金 挤压
【主权项】:
1.一种环保型的高精度铝合金型材挤压机,包括基架(1)、液压缸(3)、料胆(5)和模具(8),其特征在于:所述液压缸(3)通过螺栓安装于两个基架(1)顶端,两个所述基架(1)之间等距离焊接有若干连接板(2),所述基架(1)顶端对应液压缸(3)一侧位置处滑座(4),所述滑座(4)中部对应液压缸(3)的液压杆位置处贯穿嵌入安装有料胆(5),所述基架(1)顶端对应滑座(4)一侧焊接有滑道(6),所述滑道(6)中部滑动连接有卡放架(7),所述卡放架(7)中部卡接有模具(8),所述基架(1)顶端对应滑道(6)一侧位置处焊接有抵块(9),所述抵块(9)中部开设有圆孔,所述基架(1)顶端对应抵块(9)一侧安装有若干安装侧板(10),同一对所述安装侧板(10)之间转动连接有传动辊(11),所述抵块(9)顶端安装有安装架(19),所述安装架(19)顶端安装有切割气缸(20),所述切割气缸(20)伸缩杆穿过安装架(19)安装有切割片(21),所述切割片(21)一侧表面与模具(8)一侧表面贴合;/n所述抵块(9)一侧安装有降温机构(12),所述降温机构(12)包括冷却水盒(1201)、第一进风管(1202)、第二进风管(1203)、进风罩(1204)、承接盒(1205)、排风管(1206)、支撑板(1207)和风机(1208);/n所述冷却水盒(1201)焊接于抵块(9)一侧表面顶部,所述冷却水盒(1201)侧表面安装有若干第一进风管(1202),所述冷却水盒(1201)另一侧表面交错第一进风管(1202)安装有第二进风管(1203),所述连接板(2)顶端对应传动辊(11)下方安装有承接盒(1205),所述承接盒(1205)顶端焊接有进风罩(1204),所述承接盒(1205)底端贯穿插接有若干排风管(1206),所述承接盒(1205)内部顶部对应排风管(1206)位置处安装有支撑板(1207),所述支撑板(1207)中部安装有风机(1208),所述风机(1208)的输入端与外部电源输出端电性连接。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波埃尔法流体技术有限公司,未经宁波埃尔法流体技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910995830.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种建筑行业铝型材热成型设备-202211589179.X
  • 房海波;曹志伟;杜志浩;魏成行 - 中建八局第二建设有限公司
  • 2022-12-12 - 2023-10-17 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种建筑行业铝型材热成型设备,包括卡块、安装座、限位卡槽、挤压腔、内模芯、连接板、锁紧机构、螺纹孔、锁紧螺钉、固定座、型腔机构和连接套体;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,这里设置的锁紧机构,当旋转锁紧头能够通过传动轴带动蜗杆旋转,而蜗杆的旋转则通过半圆蜗轮带动活动环体整体旋转一定角度,从而能够通过连接块使弧形销与卡孔分离,从而便于快速拆下连接板和内模芯,也就便于更换其他形状的内模芯,另外也便于内模芯的加工;本发明中设置的型腔机构,当拧开固定螺钉后也便于更换其他形状的型腔块,而型腔块也便于单独进行加工,从而提高了生产的效率。
  • 一种太阳能铝边框加工用成型模具-202321316658.4
  • 纪相宇;纪龙 - 滁州瑞达新能源材料有限公司
  • 2023-05-24 - 2023-10-03 - B21C23/14
  • 本实用新型提供了一种太阳能铝边框加工用成型模具,属于铝型材挤压技术领域,它解决了现有太阳能铝边框加工用成型模具的成型难度高,成型质量差,成型效率低等技术问题。包括工作厢,所述工作厢的左侧内壁上固定有液压杆三,液压杆三的伸缩端固定有推板,工作厢的内部从左到右依次设置有预压机构、若干输送挤压机构、若干定型模具和切割机构,若干定型模具分别位于相邻的两个输送挤压机构之间,推板位于预压机构的左侧。本实用新型能够先对铝合金原材料进行预压塑型,然后逐步进行并完善太阳能铝边框的挤压成型,极大的降低了成型难度,提高了成型质量和成型效率,同时还能够对太阳能铝边框进行输送并挤压,降低了运输难度,提高了适用范围。
  • 一种模内冷却铝型材挤压模具-202320556904.7
  • 周一龙;周祝华;邓志雄 - 浙江嘉宝铝业有限公司
  • 2023-03-21 - 2023-09-22 - B21C23/14
  • 本实用新型涉及模具技术领域,公开的一种模内冷却铝型材挤压模具,包括:模具本体,其呈圆柱形,内部呈空心状,并形成有模腔;注料口,其开设于所述模具本体的圆周侧壁的一侧;冷却腔室,其开设在所述模具本体的侧壁内,所述冷却腔室内能够容纳用于对铝液进行冷却的液氮;铝型材挤压模头,其固定安装在所述模具本体的一端上;以及用于对在模具本体内模腔中的铝液进行挤压的挤压部件。本实用新型中冷却腔室内用于容纳液氮,当液氮充斥在冷却腔室内时,能够时模具本体的内表面以及外表面均实现冷却作用,经过高温融化后的铝液,由注料口向模具本体内的模腔注入,铝液在液氮的作用下,能够实现冷却。
  • 一种轮辋热成型挤压加工设备及方法-202310650066.4
  • 李玉曼;潘小雨;孙福成;余海洋;胡飞;程小强 - 东风汽车底盘系统有限公司
  • 2023-05-31 - 2023-09-12 - B21C23/14
  • 本发明涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种轮辋热成型挤压加工设备及方法,该设备包括:外压单元及内挤单元。内挤单元设置在外压单元内侧;加热后的轮辋圆筒设置在外压单元和内挤单元之间,外压单元用于向内挤压轮辋圆筒,内挤单元用于向外挤压轮辋圆筒。该方法包括:采用加热机构对焊接过的轮辋圆筒进行加热处理;采用轮辋热成型挤压加工设备对加热后的轮辋圆筒进行挤压成型。该轮辋热成型挤压加工设备所设置的外压单元及内挤单元能够同步对轮辋圆筒挤压成型,缩减了轮辋的加工工艺步骤,并且轮辋一次性成型保证了产品制造过程中的关键尺寸一致性。
  • 一种齿杆内孔挤压机-201811491354.5
  • 黎东峰 - 宁波市西赛德渔具有限公司
  • 2018-12-07 - 2023-09-05 - B21C23/14
  • 本发明涉及齿杆加工技术领域,公开了一种齿杆内孔挤压机,包括操作台,操作台上设有用于对齿杆进行工位转换的转盘机构,转盘机构上设有用于放置齿杆的放置块;转盘机构处设有用于转盘机构进料的传送机构;传送机构处设有与传送机构相配合的夹具机构;转盘机构处设有用于对齿杆进行扩孔的扩孔机构;操作台上还设有用于转盘机构出料的输送机构。通过传送机构、夹具机构、转盘机构、扩孔机构和输出机构、使得齿杆内孔挤压机具有自动循环夹取齿杆进行移动固定并对齿杆进行扩孔加工的功能,同时,对齿杆扩孔加工的效率增加。
  • 用于3C电子设备的铝型材及其制备方法-202210960518.4
  • 侯勇;匡仁荣;陈键航 - 广东伟业铝厂集团有限公司
  • 2022-08-11 - 2023-09-01 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种用于3C电子设备的铝型材及其制备方法,涉及铝型材制造技术领域。其制备方法包括:将原料熔炼、铸造为铝合金圆铸锭,将铝合金圆铸锭均质处理,均质处理后的铝合金圆铸锭进行挤压,得到半成品;将半成品经冷却、时效处理后得到铝型材成品。其中,以重量百分比计的原料配方如下:Si 0.55‑0.9%,Fe≤0.35%,Cu≤0.1%,Mn≤0.1%,Mg 0.4‑0.6%,Cr≤0.1%,Ti≤0.1%,Zn≤0.1%,其他杂质合计≤0.15%,余量为Al。实施本发明,可提升铝型材的力学性能、挤压性能。
  • 一种用于铜排挤压成型设备及其成型工艺-202211348577.2
  • 冯冬;江燕;王智丹 - 江西江冶实业有限公司
  • 2022-10-31 - 2023-08-25 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种用于铜排挤压成型设备,包括开设有进料口的机体,所述机体上转动连接有第一转动轴以及第二转动轴,所述第一转动轴上固定连接有挤压轮,所述第二转动轴上固定连接有圆盘,所述圆盘上固定连接有凸起,所述机体上滑动连接有移动块,所述移动块通过铰接杆和所述凸起连接;所述移动块上转动设置有转动杆,所述转动杆上安装有压实轮,所述转动杆一端通过连接块和所述机体连接,所述机体上设置有转动组件。本发明方便可以对压实轮进行自动调节,不需要人工手动对压实轮进行调节,降低了人工操作的难度,并且可以使调节精度大大提高,避免对铜排的加工精度下降,更加有利于设备的使用。
  • 一种铝型材成形装置-202310764248.4
  • 高泽 - 四川越创铝业有限公司
  • 2023-06-27 - 2023-08-18 - B21C23/14
  • 一种铝型材成形装置,包括进料机构,进料机构的出料端设有输送机构,输送机构的出料端设有加热装置,输送机构与加热装置之间设有转移机构。进料机构用于向输送机构进行输送进料,输送机构用于铝棒的输送,加热装置用于铝棒的加热,转移机构用于向挤压成型装置输送加热后的铝棒,以通过挤压成型装置进行铝型材的成形操作。进料机构能够储放一定量的裁切后的铝棒,并且还能进行单根铝棒的下料,以避免出现铝棒塞积的问题。
  • 便于更换的铝型材挤压装置-202320002867.5
  • 田辉;张振东;张杰 - 营口瑞达铝业有限公司
  • 2023-01-03 - 2023-08-18 - B21C23/14
  • 本实用新型公开了一种便于更换的铝型材挤压装置,包括工作台,所述工作台上壁面一侧开设有第一固定槽,所述第一固定槽内安装有移动机构,所述工作台上壁面安装有第一固定块,所述第一固定块上壁面开设有第一限位槽,所述第一固定块一侧安装有第二固定块,所述第二固定块一侧开设有挤压孔,所述第二限位槽内设有模具,通过电机带动第一螺纹杆转动,通过第一滑块在第一滑槽内滑动,从而根据挤压铝块的长短调节第一液压缸与第二固定块之间的距离,通过模具完成型材的挤压过程,通过第二部液压缸伸缩端伸缩带动切割刀片对型材长短进行切割,通过转动两侧转把调节两侧挡块的位置,从而实现对模具的拆装,操作简单,给人们带来了方便。
  • 一种齿轮或齿圈高温挤压精加工制造方法-202310263250.3
  • 汤天杨;刘成成 - 山东普瑞而机械制造有限公司
  • 2023-03-17 - 2023-08-04 - B21C23/14
  • 一种齿轮或齿圈高温挤压精加工制造方法,包括以下步骤:步骤一:表面预处理无齿的齿轮或齿圈坯料,得到表面光滑坯料,在所述表面光滑坯料上涂覆润滑剂,整体加热至1150±15℃,将整体加热后的表面光滑坯料放入下挤压模具中;步骤二:在一定压力下,使用所述下挤压模具与待加工齿形相匹配的上挤压模具,挤压所述加热后的表面光滑坯料至成型,降到室温后,再经精滚齿加工,得到齿轮或齿圈。改制造方法加工效率高,制得的齿轮或齿圈加工精度高,加工品质好。
  • 一种板簧卡箍挤压成型设备-202320490797.2
  • 伍水华;熊国友 - 湖北神风汽车弹簧有限公司
  • 2023-03-14 - 2023-08-01 - B21C23/14
  • 本实用新型涉及一种板簧卡箍挤压成型设备,包括固定架、升降机构以及挤压机构,升降机构以及挤压机构固定在固定架上,升降机构具有一升降待处理板簧的承载面,挤压机构包括挤压头,挤压头具有一对能够相对运动的挤压面,升降机构能够驱动承载面升降,以使承载面上的待处理板簧升至一对挤压面之间以及挤压头完成挤压后承载面上完成处理的板簧降至挤压机构的下方。本实用新型通过挤压面相对运动,对待处理板簧的卡箍进行挤压,使卡箍卡住板簧,挤压完成后,升降机构下降,将完成挤压的板簧降至挤压机构的下方;整个设备能够快速的对卡箍进行挤压,相对于传统的人工挤压卡箍的方式,效率等到明显提升。
  • 一种断桥铝合金型材加工成型方法-202310434602.7
  • 刘高铭;黄建淞;梅咏雄 - 刘高铭
  • 2023-04-21 - 2023-07-14 - B21C23/14
  • 本发明涉及铝合金型材技术领域,更具体的说是一种断桥铝合金型材加工成型方法。一种成型装置,包括支架,所述支架上侧左端固接有加热仓,加热仓左侧可拆卸固接有模具,加热仓内部固接有多个加热装置,支架上侧右端固接有液压缸,所述支架前侧固接有储料槽,所述储料槽底部设置为斜面。方法:S1:将多个铝棒放入储料槽;S2:升高挡板将其中一个铝棒移入定位槽;S3:启动液压缸将铝棒推入加热仓,通过加热装置对铝棒加热;S4:缩回液压缸后再次向定位槽中移入一个铝棒;S5:启动液压缸使第一个铝棒挤出模具,同时将第二个铝棒推入加热仓;S6:重复上述步骤S3‑S5,即可制得断桥铝合金型材,其有益效果为自动向挤压筒内添加铝棒。
  • 一种高性能整体式吸能盒及其制备方法-202310070497.3
  • 刘春辉;尹焯炀;杨建使;马培培 - 中南大学
  • 2023-01-17 - 2023-06-09 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种高性能整体式吸能盒的制备方法,采用一体式挤压成形工艺,能够更好地控制加工精度和装配精度,并且在后续人工时效前通过预先人工时效加上拉直机对吸能盒进行矫直变形(20%以下)提前引入细小的析出相以及调控后续人工时效过程中位错运动与析出过程,从而大大提高吸能盒在后续人工时效后的力学性能。通过吸能盒的加强筋以及压溃诱导槽的结构设计,不仅增强吸能盒本身的强度,而且在碰撞时有利于溃缩,从而有效提升其抗冲击吸能性。
  • 一种热挤压装置-202223467706.8
  • 汪永光;胡振汉 - 苏州本然材料科技有限公司
  • 2022-12-25 - 2023-06-09 - B21C23/14
  • 本实用新型公开了一种热挤压装置,包括底板,所述底板上表面安装有箱体,所述箱体内部可拆卸安装有模具,模具中部开设有十字形通孔,所述箱体一侧安装有固定架,所述固定架一侧安装有乙液压缸,所述乙液压缸内部滑动连接有乙液压杆,所述乙液压杆一端螺纹连接有切刀,所述底板上表面一侧安装有支撑柱,所述支撑柱顶部安装有固定板,本实用新型通过在箱体内部安装切刀,可以对挤出的材料进行切割,控制其材料的挤出长度,工作时,材料放置在箱体内部,甲液压缸带动甲液压杆进行移动,对材料进行挤压,通过模具内的十字形通孔,使形状发生改变,当材料挤出一定距离后,乙液压缸启动,乙液压杆带动切刀对材料进行切割,从而控制材料的挤出长度。
  • 一种整体成形铝合金等径三通件的方法-202310254261.5
  • 王荣祥;赵欣;赵丹;唐巧生;杨鑫 - 江苏华阳管业股份有限公司
  • 2023-03-16 - 2023-06-06 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种整体成形铝合金等径三通件的方法,包括以下成型方法:S1加工前的热处理a胚料的热处理:将胚料管加热至440℃‑360℃范围内,并在胚料管的一侧冲压出预留孔。本发明通过配合两侧水平模杆的套入并进行挤压成型时,使得上下模具水平两端完成密封,并在支管方向套入支管模杆后,从支管模杆处进行压缩升压,在两侧热压成型时随着主管腔中主管快速压缩流入至支管模腔中,增压的方向朝向流动方向相反,并在进行缓冲,使得压缩流入速度降低,从而避免主管腔中胚料管表面金属流失严重,并在升压下将堆积的多余金属组分均压推平,从而进一步使得缺陷的表面处快速补偿,从而使得得到的三通件表面形状稳定,提高最终成型质量,使用效果好。
  • 钎焊条压扁设备及操作方法-202011370642.2
  • 朱文娟 - 广州诺星智能科技有限公司
  • 2020-11-30 - 2023-05-26 - B21C23/14
  • 本发明公开了钎焊条压扁设备及操作方法,包括底箱、第一支撑架和升降杆,所述底箱的顶部通过螺栓安装有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓安装有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部贯穿安装有伸缩杆,所述固定板的顶部通过螺栓安装有支撑座,且支撑座位于第一支撑架的一侧,所述支撑座的顶部安装有支撑框,所述固定板的顶部通过螺栓安装有第一轴承座,且第一轴承座位于支撑框远离第一支撑架的一侧,所述第一轴承座的内部连接有第一传输辊,所述底箱的顶部通过螺栓安装有升降杆,且升降杆位于固定板的一侧。本发明通过压力传感器进行监测下落的压力的变化,在力达到指定数值时,停止推杆继续施加力,使设备可以根据需求制造出不同形状的钎焊条。
  • 一种台阶轴毛坯成形方法-202310229359.5
  • 李正利;范玉林;荆云海;任劲宇 - 中国重型机械研究院股份公司
  • 2023-03-10 - 2023-05-05 - B21C23/14
  • 本发明提供了一种台阶轴毛坯成形方法;包括:S1、将坯料(3)送入压机(1)中心,在挤压杆(6)的作用下将坯料(3)推入盛锭筒(4),穿孔针(5)前进到模具(2)的工作带,挤压杆(6)开始挤压;S2、待盛锭筒(4)内的坯料(3)长度达到预留长度后,卸掉挤压力,退回穿孔针(5)和挤压杆(6);S3、将盛锭筒(4)后退,带动台阶轴毛坯脱出模具(2);挤压杆(6)前进,将台阶轴毛坯推出盛锭筒(4)。本发明仅需3‑15分钟就能完成一根台阶轴毛坯的成形,该方法大大提高了台阶轴毛坯的成形效率;本发明一次成形中空台阶轴,减少了工序,降低了后续的机加工工作量,降低了劳动成本;改善了成形后产品的机械和力学性能。
  • 一种铜及银铜合金异型材的一模双孔挤压装置及工艺-202310071525.3
  • 江庆;艾发明;贺鑫华;张志龙;何田胜;严沛;刘富英 - 江西广信新材料股份有限公司
  • 2023-02-07 - 2023-04-21 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种铜及银铜合金异型材的一模双孔挤压装置及工艺,具体涉及异型材加工技术领域,基座顶部一侧边缘位置固定设有侧板,基座顶中部自左向右依次固定设有模座、过渡台和承载台,承载台顶部开设有两个呈水平向贯通设置的坯料通道,过渡台顶部开设有与坯料通道呈同向设置的沉槽,沉槽内部设置有呈螺旋状设置的电热管,模座顶中部嵌装有模具,模具一侧对应所在位置的坯料通道的位置处贯穿开设有成型通道,侧板面向承载台的一侧设置有间歇挤压机构。本发明通过采用一模双孔的设计方式来利用间歇挤压机构间歇式的将坯料通道内部的坯料依次推至加热、挤压成型工位处理而制得目标异型材,达到大批量、快速化生产的目的。
  • 大模数直齿轮冷挤压工艺-202211081400.0
  • 刘光涛;汪胜淋;王勇力 - 重庆旺德福机械有限公司
  • 2022-09-06 - 2023-04-18 - B21C23/14
  • 本发明涉及大模数直齿轮冷挤压工艺,包括预成形:沿径向对齿轮坯圆周面进行挤压,在齿轮坯的圆周面上形成多个轴向延伸的预成形槽,预成形槽的数量与齿数相同,且预成形槽的槽口宽度从中间到两端逐渐增加,预成形槽的深度与齿槽的深度一致;精整:将预成形后的齿轮坯放入模具,对模具施加向下的压力,模具的多个成形齿从齿轮坯的一端进入预成形槽,并沿着预成形槽向下移动,将齿槽和轮齿挤压成形。本发明减小了精整时的变形量,降低了精整时的挤压阻力,成形难度降低,实现在更小的压力下完成冷挤压,减小了模具受到的压力,模具的损坏风险降低,且防止模具在挤压过程中温度增加过快而硬度降低,从而可提高模具的使用寿命。
  • 一种钛合金H型材的挤压装置-202222699427.8
  • 赵先锋;杜红强;朱林;韩宾;魏永胜;张晓磊;安杰 - 青海中钛青锻装备制造有限公司
  • 2022-10-13 - 2023-03-28 - B21C23/14
  • 本实用新型公开了一种钛合金H型材的挤压装置,涉及挤压生产型材技术领域。本实用新型包括承重机构,承重机构上表面一侧的中心位置固定连接有挤压机构,承重机构上表面另一侧的中心位置固定连接有承接机构,承重机构上表面固定连接有承载机构,承载机构一侧内壁中心位置卡接有模具机构,承载机构一侧外壁中心位置的前方和后方均固定连接有限位机构。本实用新型通过限位机构的设置,解决了现有的模具本体固定工作较为繁琐问题,通过模具机构的设置,解决了现有的可能会出现出模材料两端料厚不均匀的问题。
  • 一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法-202211558345.X
  • 李圣华 - 南昌市普辉实业有限公司
  • 2022-12-06 - 2023-03-14 - B21C23/14
  • 本发明提供一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法,涉及铝型材加工技术领域。该一种带有快速降温机构的铝型材挤压成型方法,包括将铝棒进行清理,防止铝棒表面有灰尘或者沙粒,再将模具进行清理,仔细观察模具有无杂物,例如灰尘、细小的沙粒和泥垢等杂质,安装模具,在模具中喷洒脱模剂,再将铝棒和模具进行预热,将铝棒温度升高至460℃~500℃,将模具的温度升高至430℃~480℃,同时将挤压筒的温度升高至390℃~470℃,温度采取缓慢升高的方式。通过快速冷却成型铝型材,利用人工时效和振动时效的结合将时效的时间缩短,从而将减少了生产的时间,从而提高了生产效率,且有效地防止了铝型材的变形,进而降低不合格率,从而无需返工省时省力。
  • 一种锥齿轮轴的精密近净成形工艺及装置-201710693779.3
  • 孟令先;刘忠明;张志宏;李纪强 - 郑州机械研究所有限公司
  • 2017-08-14 - 2023-03-14 - B21C23/14
  • 本发明一种锥齿轮轴的精密近净成形工艺及装置。该工艺包括以下步骤:a、棒料精密锯切下料;b、退火处理;c、采用高分子润滑剂润滑毛坯;d、冷镦预成形锥毛坯:采用室温冷镦的方法,根据锥齿轮轴的齿锥角和轴台阶的形状初步预成形毛坯,为下一步近净成形锥齿轮和台阶轴奠定基础;e、二硫化钼润滑:将二硫化钼粉与机油按重量百分比30%~40%∶60%~70%搅拌均匀,之后将配制好的二硫化钼涂覆在预成形的锥毛坯表面上,直接放入近净成形模具内成形;f、精密近净成形:在精密近净成形装置上成形锥齿轮轴;g、根据需要进行机加工;h、成品。本发明的成形装置由一套组合锥齿模、一套组合台阶轴模、强化板和顶出限位块等四部分构成。
  • 带图案制品的成型用压出模具-202080017904.9
  • 林沛征 - 日本轻金属株式会社
  • 2020-03-06 - 2023-03-10 - B21C23/14
  • 本发明提供一种带图案制品的成型用压出模具,能在由可塑性材料形成的平板的正面成型出图案时在背面不产生凹凸。带图案制品的成型用压出模具(1)在由从上游侧连续压出的作为可塑性材料的铝合金形成的平板(40)的正面成型出图案,构成为包括:具有对被压出的平板(40)进行成型的轴承部(10C)的上模模具(10);以及对所述上模模具(10)进行支承的下模模具(20),在下模模具(20)设置有对由轴承部(10C)成型为规定的截面形状的平板(40)的移动进行导向的下侧平板引导部(20F),此外,设置有在平板(40)的正面成型出图案(D)的齿轮(30)。此外,在下侧平板引导部(20F)形成有对在由齿轮(30)实现的在平板(40)正面成型图案时施加的按压力进行吸收的退让部(E)。
  • 一种铝制发动机泵壳体挤压成型模具-202011279964.6
  • 侯东 - 四川越创铝业有限公司
  • 2020-11-16 - 2023-02-17 - B21C23/14
  • 一种铝制发动机泵壳体挤压成型模具,包括上模和下模,上模包括上模柱体,上模柱体呈圆周阵列的成形有等角的扇形孔若干,上模柱体的另外一端同心且不等径的成形有模芯,模芯的另外一端同心且不等径成形有上模工作带。下模包括下模柱体,下模柱体第一端向内延伸的成形有装配凹槽,装配凹槽的槽底成形有定位孔一对,装配环穿于装配凹槽,插杆均穿于定位孔,装配凹槽的槽底向内凹陷的成形有下模焊合室,下模焊合室的槽底成形有下模工作带,本发明通过直分供料减轻供料的压力,该外壳成形时,在A和B难成型的位置处在分流桥上穿孔进行直接供料,其他部位用分流孔进行供料,并在上模的进料口处采用了减压设计,减小因在分流桥内穿孔导致桥的强度减弱。
  • 一种铝材挤压成型装置及成型工艺-202211313010.1
  • 韦春芹;徐康 - 韦春芹
  • 2022-10-25 - 2023-02-03 - B21C23/14
  • 本发明公开了一种铝材挤压成型装置及成型工艺,涉及铝材技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台的上表面一端固定安装有快速成型单元,所述快速成型单元的内侧靠上一端活动连接有余料刮除单元,所述快速成型单元的一侧活动连接有铝材挤压单元,所述支撑平台的一侧外表面且位于铝材挤压单元与快速成型单元之间位置固定安装有下料单元。本发明通过驱动电机、主动转轮和从动转轮的相互配合,确保了从动转轮在啮合状态下进行升降,通过固定夹臂和升降滑槽的相互配合,提升了升降时的稳定性,同时起到了一定的限位作用,此外,利用刮刀的设置,对进料口外多余的挤压铝棒进行切除,提升了铝材成型的质量和效率。
  • 一种精密铝型材挤压成型设备-202210589013.1
  • 彭家杰;吴佳昌 - 彭家杰
  • 2022-05-26 - 2022-12-30 - B21C23/14
  • 本发明涉及铝型材挤压技术领域,具体为一种精密铝型材挤压成型设备,包括底板、顶板;还包括:两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板均固定安装于所述底板和所述顶板之间;熔融箱,所述熔融箱安装于所述底板的顶部;多个成型板,靠近所述熔融箱一侧的所述成型板与所述熔融箱固定连接,通过电机带动往复丝杆转动,可实现带动最右侧的成型板向右侧运动,通过第二连板与第一连板之间的连动配合,从而可实现带动右侧四个成型板快速与成型后的铝棒分离,达到快速脱模的目的。
  • 一种铝型材挤压成型设备及其加工方法-202211267914.5
  • 刘颖;刘楼;杜立冬;宋洋洋 - 安徽蓝帜铝业股份有限公司
  • 2022-10-17 - 2022-12-27 - B21C23/14
  • 本发明涉及挤压成型设备技术领域,具体涉及一种铝型材挤压成型设备及其加工方法,包括加工台、安装在加工台上的成型模具组件、远离成型模具组件一侧的安装在加工台上的施压驱动装置;所述承载座中部开设有左右开口的容置通孔,所述承载座上表面中部固定安装有电力收卷机,所述电力收卷机的收卷端固定连接有钢带;通过在容置通孔内设有电力收卷机驱动调节的螺旋状的钢带,使得铝型材圆柱体原料的外围曲面部分能够获取有效的收紧力,从而能够配合施压驱动装置对铝型材圆柱体原料的进行全面以及外围尺寸缩小化的进行挤压,有效的提升了铝型材圆柱体原料的成型挤压利用率,避免了因挤压接触面的堵塞导致原料浪费的问题。
  • 一种铝型材的等温挤压装置-202221946376.8
  • 马爱根 - 嘉兴市泰新金属制品股份有限公司
  • 2022-07-27 - 2022-12-27 - B21C23/14
  • 本实用新型公开了一种铝型材的等温挤压装置,包括挤压筒,所述挤压筒上从左至右依次设置有推动组件、降温组件和检测组件,所述降温组件包括固定连接在挤压筒上的冷水箱和两个冷风箱,所述冷水箱上连通有进水管,所述进水管上设置有水泵,所述进水管的一端连通有冷却管,所述冷却管的一端固定贯穿挤压筒并延伸至冷风箱的内部并连通有降温。本实用新型通过冷水箱对挤压筒外表面的冷却管进行供水,便于实现对挤压筒的降温,且通过设置一端距离的冷却管,便进入至冷风箱中的降温管中进行降温,避免冷却管长度较长时,降温速率降低,提高了对挤压筒降温速率,方便铝型材的成型,提高了铝型材的成型速率及质量。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top