[发明专利]一种工业自动化生产用喷漆设备在审

专利信息
申请号: 201910962042.6 申请日: 2019-10-11
公开(公告)号: CN110711662A 公开(公告)日: 2020-01-21
发明(设计)人: 王岚 申请(专利权)人: 西安兰鑫工业自动化工程有限公司
主分类号: B05B16/20 分类号: B05B16/20;B05B16/40;B05B14/40;B05B13/02
代理公司: 61238 西安吉顺和知识产权代理有限公司 代理人: 吴倩倩
地址: 710118 陕西省西安市雁塔区*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种工业自动化生产用喷漆设备,包括壳体、传送带、控制箱、喷漆机构和烘干机构,所述壳体内壁的左右两侧均开设有通槽,所述传送带设置在壳体的内部,所述传送带的两侧分别贯穿通槽且延伸至其外部,所述控制箱安装在壳体的左侧。本发明采用控制箱对喷漆机构、烘干机构和传送带进行自动化控制,相对于人工操作来说,省时省力,提高了喷漆效率,通过回收机构中固定壳,能够对漆雾进行限位,防止漆雾飞散入空气中,对工作人员的身体造成影响,而且能够对漆雾进行回收,避免油漆产生浪费,并且设置烘干机构,能够对产品进行快速干燥,提高了产品的生产效率,给喷漆工作带来极大的便利。
搜索关键词: 传送带 烘干机构 控制箱 壳体 漆雾 喷漆机构 通槽 工业自动化 自动化控制 回收机构 壳体内壁 快速干燥 喷漆设备 喷漆效率 人工操作 生产效率 左右两侧 固定壳 喷漆 飞散 省力 省时 限位 油漆 回收 便利 外部 贯穿 延伸 生产
【主权项】:
1.一种工业自动化生产用喷漆设备,包括壳体(1)、传送带(2)、控制箱(3)、喷漆机构(4)和烘干机构(5),其特征在于:所述壳体(1)内壁的左右两侧均开设有通槽(6),所述传送带(2)设置在壳体(1)的内部,所述传送带(2)的两侧分别贯穿通槽(6)且延伸至其外部,所述控制箱(3)安装在壳体(1)的左侧,所述喷漆机构(4)安装在壳体(1)上,所述烘干机构(5)安装在壳体(1)上且位于喷漆机构(4)左侧的位置;/n所述喷漆机构(4)包括第一气缸(41),所述第一气缸(41)安装在壳体(1)的顶部,所述第一气缸(41)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其外部与其活动连接,所述第一气缸(41)的底端安装有喷漆壳(42),所述喷漆壳(42)的底部安装有与其相互连通的喷头(43),所述喷漆壳(42)的顶部安装有电磁阀(44),所述喷漆壳(42)的右侧安装有与其相互连通的进料管(45),所述喷漆壳(42)的表面且位于进料管(45)的下方安装有回收机构(46),所述进料管(45)的顶部安装有与其相互连通的软管(47),所述软管(47)的顶部贯穿壳体(1)且延伸至其外部与其活动连接,所述软管(47)的顶端安装有与其相互连通的出料管(48),所述出料管(48)的右侧安装有泵体(49),所述泵体(49)安装在壳体(1)的顶部,所述泵体(49)的右侧安装有连通管(410),所述连通管(410)底部设置有存料箱(411),所述存料箱(411)安装在壳体(1)的右侧,所述存料箱(411)右侧的顶部和底部均安装有与其相互连通的通料管;/n所述烘干机构(5)包括第二气缸(51),所述第二气缸(51)安装在壳体(1)顶部的左侧,所述第二气缸(51)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其内部与其活动连接,所述第二气缸(51)的底部安装有烘干壳(52),所述烘干壳(52)内壁的顶部安装有烘干机(53)。/n
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  • 2019-01-29 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型公开了一种车窗玻璃升降开关加工用喷涂装置,包括操作板,所述操作板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述操作板的底部且位于两个支撑腿之间固定连接有存料箱,所述操作板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型通过设置操作板、支撑腿、固定板、存料箱、第一支撑板、第二支撑板、安装板、气缸、防护罩、喷头、水泵、第一连接管、第二连接管、软管、凹槽、支撑柱、放置板、活性炭吸附装置、等离子废气净化装置、吸风机、进气管、出气管、吹风机和吹气管的配合使用,解决了现有车窗玻璃升降开关加工用喷涂装置功能单一的问题,该车窗玻璃升降开关加工用喷涂装置,具备多功能的优点,值得推广。
  • 一种轮子加工装置-201920315904.1
  • 张建国;邱海 - 广州铭泽金属制品有限公司
  • 2019-03-13 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型公开了一种轮子加工装置,包括按加工顺序依次排列的切割组件和喷漆组件;切割组件包括切割器、第一水平气缸、转动轴和第一工作台;第一水平气缸的输出轴与切割器固定连接;转动轴包括主动转动轴、从动转动轴、第一竖直气缸和第二竖直气缸;第一工作台上设有通孔;主动转动轴和从动转动轴相互靠近时,从动转动轴自下而上穿设工作台的通孔,主动转动轴和从动转动轴匹配卡入与工作台的通孔同心的轮子轴孔中;喷漆组件包括第一隔板、第一喷射器、第三竖直气缸和第二工作台;第一隔板设置在第二工作台的上方;该轮子加工装置适用于脚轮等空心轮体形状的工件进行加工,全自动化实现切割注塑边沿、转移、喷漆等加工过程。
  • 一种塑料保护膜涂布机涂胶装置-201920386542.5
  • 刘志辉 - 东莞中能膜业科技有限公司
  • 2019-03-25 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型公开了一种塑料保护膜涂布机涂胶装置,包括底座、放卷器和收卷器,所述底座一端通过支架固定安装有放卷器,所述底座另一端通过支架固定安装有收卷器。本实用新型静电粘贴辊转动可对塑料保护膜的表面的污渍和灰尘进行清洁,从而可有效提升涂胶质量,三号电机带动搅拌桨对胶箱内的胶进行搅拌,从而避免胶在胶箱内发生沉淀,同时通过加热器可对胶液进行加热,使胶液的黏性更强,通过喷嘴将胶液喷涂在塑料保护膜表面,通过二号电机带动碾压轮高速旋转,从而通过碾压轮可将喷涂在保护膜表面的胶液均匀的涂刷在保护膜上,且通过降温扇对保护膜表面的胶液进行降温,从而使胶液被冷却固定在保护膜表面,使用更加的方便。
  • 一种货车仪表板的表面喷漆用具-201920402681.2
  • 李正良 - 成都润洋汽车部件有限公司
  • 2019-03-27 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型公开了一种货车仪表板的表面喷漆用具,包括支座,所述支座底部的左端固定连接有储液箱,且储液箱内腔的上端固定连接有卡座,所述卡座为上下两组设置,每组的卡座数量均为两个,同时,上下两组卡座的内表面分别卡接有微粒滤网层和玻璃纤维针刺毡层,所述支座顶部的右端固定连接有干燥箱,且干燥箱内腔的顶部固定连接有加热丝,所述干燥箱顶部的右端固定安装有风机。本实用新型在支座底部的左端固定连接了储液箱,并通过卡座、微粒滤网层和玻璃纤维针刺毡层的作用,可达到对油漆进行回收再利用的目的,解决了现有的喷漆装置无法对油漆进行回收再利用,从而增加了喷漆成本的问题。
  • 一种物料烘干喷油机构-201920477654.1
  • 唐勇 - 嘉兴布鲁艾诺机器人有限公司
  • 2019-04-10 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型涉及一种物料烘干喷油机构,包括工作台和上下料机构,工作台上设有烘箱和喷淋室,上下料机构包括输送带和位于输送带下方的滑板,滑板位于输送带下料端的一端高、另一端低,滑板的两端都伸出输送带,工作台和输送带的分布方向垂直于输送带的输送方向,输送带上设有阻挡位于输送带上的电能表移动的挡板,挡板将输送带分割为上料段和下料段,工作台和所述挡板之间形成供测试人员容身用的容身区。本实用新型提供了一种搬运人员能够在远离工作台的同一地方完成上料和下料作业的一种物料烘干喷油机构,解决了现有的球笼烘干喷油过程中帮运人员远距离帮运球笼到工作台附件而完成上下料所存在的费时费力且会干扰测试人员的问题。
  • 一种快速烘干的新材料生产加工用自动喷漆装置-201920493051.0
  • 陈香芽 - 上海惠元机械制造有限公司
  • 2019-04-12 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型公开了一种快速烘干的新材料生产加工用自动喷漆装置,涉及新材料技术领域,其包括回形板,所述回形板内壁的下表面与第一U形板的下表面固定连接,所述第一U形板的上表面卡接有第一转动装置,所述第一转动装置的底端与第一电机的输出端固定连接,且第一转动装置的顶端与第一固定板的下表面固定连接,所述第一电机机身的左右两侧面分别与第一U形板内壁的左右两侧面固定连接。该快速烘干的新材料生产加工用自动喷漆装置,通过第二电机、扇叶、电热丝、第一电机、第一转轴、第一轴承、第一固定板和第二固定板的共同作用,从而实现了对新材料表面的油漆进行快速烘干的过程,从而提高了喷漆效率,保障了新材料的生产收益。
  • 汽车气门防锈处理线-201920579313.5
  • 孟来福 - 佳马机械涂覆科技(苏州)有限公司
  • 2019-04-25 - 2020-02-07 - B05B16/20
  • 本实用新型涉及一种汽车气门防锈处理线,包括:进料装置,所述进料装置包括:储料斗和进料输送带;设置于所述进料输送带出料端一侧的防锈喷涂装置,所述防锈喷涂装置包括:防锈漆箱、承载于所述防锈漆箱且倾斜向下设置用于承接组所述进料输送带输出的气门的浸漆导轨,以及,承载于所述防锈漆箱用于向所述浸漆导轨内喷射防锈漆的喷涂机构;出料装置;烘干箱;以及,成品收集装置。气门沿着浸漆导轨下滑和滚动,通过喷涂机构向浸漆导轨内喷射防锈漆,对气门进行防锈处理,使得气门的防锈处理更加快捷均匀,最终通过成品收集装置将气门收集,从而实现了自动化的防锈处理,提高的防锈处理效率和防锈效果。
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