[发明专利]一种煅烧用波纹炉罐在审

专利信息
申请号: 201910929648.X 申请日: 2019-09-29
公开(公告)号: CN110553503A 公开(公告)日: 2019-12-10
发明(设计)人: 何健松;周炳坚;陈志锋 申请(专利权)人: 清远市正通金属制品有限公司
主分类号: F27B14/08 分类号: F27B14/08;F27D17/00;C22B9/16
代理公司: 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 代理人: 董博
地址: 511500 广东省清远市经*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种煅烧用波纹炉罐,包括罐体,所述罐体的外表面开设有波纹槽,所述罐体的上端固定安装有下固定座,且下固定座的上端外表面活动安装有上固定座,所述上固定座的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓,所述上固定座的上端外表面中间位置固定安装有加料仓,且上固定座的上端外表面两侧均固定安装有吊环,所述下固定座的一侧活动安装有烟气管道,所述罐体的一侧外表面下端位置活动安装有排料管。该煅烧用波纹炉罐,能够便于对罐体与炉体之间进行安装拆卸,能够充分利用余热,将余热回流至排料处对排料处进行加热,避免排料时凝结,能够稳定加料,避免直接投放将罐体中的熔液溅起而造成安全危害。
搜索关键词: 罐体 上端外表面 活动安装 上固定座 下固定座 排料处 波纹 炉罐 煅烧 边角位置 固定螺栓 上端固定 下端位置 烟气管道 余热回流 加料 波纹槽 加料仓 排料管 炉体 排料 熔液 拆卸 吊环 加热 余热 凝结 投放 安全
【主权项】:
1.一种煅烧用波纹炉罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外表面开设有波纹槽(2),所述罐体(1)的上端固定安装有下固定座(3),且下固定座(3)的上端外表面活动安装有上固定座(4),所述上固定座(4)的上端外表面边角位置活动安装有固定螺栓(5),所述上固定座(4)的上端外表面中间位置固定安装有加料仓(6),且上固定座(4)的上端外表面两侧均固定安装有吊环(7),所述下固定座(3)的一侧活动安装有烟气管道(8),所述罐体(1)的一侧外表面下端位置活动安装有排料管(9),所述烟气管道(8)的下端外表面远离罐体(1)的一侧活动安装有回流管(10),所述烟气管道(8)的内部远离罐体(1)的一侧活动安装有滤筒(11),所述排料管(9)的外部套接有套管(12),所述下固定座(3)的上端外表面边角位置开设有卡槽(31),且卡槽(31)靠近下固定座(3)的一侧逆时针方向开设有旋转槽(32),所述下固定座(3)的下端外表面边角位置位于卡槽(31)的逆时针方向开设有限位孔(33),所述上固定座(4)的下端外表面边角位置固定安装有连接杆(36),且连接杆(36)的下端固定安装有卡块(34),所述卡块(34)远离上固定座(4)的一侧固定安装有卡柱(35)。/n
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  • 本实用新型公开了一种新型熔炉旋转平台,包括底座和转盘,所述转盘位于底座上端,且转盘与底座之间通过轴承连接,所述转盘上端设有熔化炉,所述熔化炉的数量为三个,且熔化炉呈品字形分布在转盘上端,所述转盘外侧设有围挡,且围挡外侧设有链轮盘,所述底座一侧设有电机,且电机的输出轴通过链条与转盘传动连接。通过采用一个可以旋转的转盘来对熔化炉进行固定,采用品字形分布的方式将熔化炉集成到转盘上,最大化的利用了转盘的面积,通过电机和链条可以带动转盘转动,并在转盘上端设置一个固定的定点取汤位,这样通过电机可以调节转盘的旋转角度,而三个熔化炉都可以与定点取汤位处的自动配汤机配合使用,更加灵活。
  • 一种无芯感应炉侧放锌装置-201920431980.9
  • 王思成;赖炜;谭学高;罗金顺;王进;罗健生;丁旭;唐远昆 - 云南驰宏资源综合利用有限公司
  • 2019-04-02 - 2019-12-24 - F27B14/08
  • 本实用新型涉及一种无芯感应炉侧放锌装置,属于冶金技术装备领域,所述的无芯感应炉侧放锌装置包括放锌口、石墨堵头、导杆、石墨堵头套管、导槽板、推进螺母固定板、推进螺杆、转动手轮、推进螺母,本实用新型能提高铜浸出率和回收率,降低成本,高效利用铜资源。通过设置相应的放锌口,并利用与放锌口匹配的石墨堵头封堵放锌口,再通过带动石墨堵头运动的结构实现石墨堵头与放锌口分离,保证无芯感应电炉内的熔体能够从放锌口按想要的流量稳定地流出。
  • 具有堵眼机构的熔炼炉-201920284730.7
  • 汪占胜 - 广元中铝铝业有限公司
  • 2019-03-06 - 2019-12-20 - F27B14/08
  • 本实用新型公开了具有堵眼机构的熔炼炉,包括熔炼炉炉体、通过连接机构固定在炉体上的堵头,连接机构包括U形块和轴向组件,在U形块的中间段设置有螺纹孔;U形块的一个末端上设置有拆卸式固定组件,固定组件包括滑块以及设置有滑槽的固定块,所述固定块固定在炉体的外壁上,滑块与滑槽配合;轴向组件包括依次连接的连接杆、弹簧、连接筒、螺杆和驱动轴,连接杆的一端与堵头连接,连接杆的另一端插入连接筒的中心孔中,并与弹簧的一端接触,弹簧的另一端与中心孔的孔底连接,螺杆与螺纹孔螺纹连接,驱动轴为正六棱柱。本实用新型不仅能直接将驱动力作用在堵头上,且还避免了堵眼机构受力不均匀的情况出现,以使驱动力仅作用在堵头的轴向上。
  • 一种自动喷粉装置-201920661162.8
  • 付立新;朱贵良;葵利明 - 河南中州铝业高科有限公司
  • 2019-05-09 - 2019-12-17 - F27B14/08
  • 本实用新型提供一种自动喷粉装置,包括电机、长叶片和短叶片;所述电机的联轴器的外部壳体上通过连接头内连有喷管,而喷管的另一端则固定连接有连接法兰;所述电机的联轴器上连接有转轴,且转轴的末端固定安装有涡流叶轮。本实用新型由于轴承套的左端外壁上环形设置有六个鳍状的支撑板,而每一个所述支撑板上均设置倾斜向左的进气管,从而能够过滤外部空气,放置大颗粒杂质进入到喷管中,同时为喷管内提供洁净空气,并且转轴的末端靠近涡流叶轮的位置通过轴承套转动连接有外壁恰好能够将喷管内腔充满的柱状滤风柱,且滤风柱中开设有六个逆时针旋转的螺旋弧状的通孔,从而使得滤风柱能够起到过滤气流和放置助燃剂返混倒灌。
  • 一种铸造金属液熔炼系统及其安装方法-201910790786.4
  • 潘年峰;冉兴;张宁 - 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
  • 2019-08-26 - 2019-12-13 - F27B14/08
  • 本发明提供一种铸造金属液熔炼系统及其安装方法,安装方法包括制备埚模,埚模外形形状与坩埚一致,埚模外形轮廓尺寸与坩埚外形轮廓尺寸之差为非零正实数;将锅模放置于加热装置以内,再在锅模与加热装置之间填充炉衬材料,取出锅模,放入坩埚,然后向坩埚与炉衬之间填充耐火砂;铸造金属液熔炼系统包括一端开口的加热装置和一端开口的坩埚,坩埚套装于加热装置以内并且其开口端方向朝向一致,坩埚外壁与加热装置内壁之间由内而外依次设置有耐火层、炉衬。采用本发明的技术方案,通过耐火层对炉衬与坩埚的隔离,能够防止当坩埚受损之后对炉衬造成的灼烧损害,避免出现漏炉现象,延长了铸造金属液熔炼系统的使用寿命,使更换新的坩埚操作方便。
  • 一种具有净化功能的磨机衬板加工用原料熔炼炉-201920189459.9
  • 郑冰;袁九令;朱运良 - 洛阳津达机械设备有限公司
  • 2019-01-30 - 2019-12-13 - F27B14/08
  • 本实用新型公开了一种具有净化功能的磨机衬板加工用原料熔炼炉,包括上套罐、燃料进口、清渣口、进料门和排气弯管,所述上套罐通过连接杆和燃烧套罐固定连接,所述燃料进口和清渣口分别设置在燃烧套罐的边侧和底端,所述内炉体的底端安装有出料口,所述上套罐的边侧安装有电动机,所述内炉体的内部设置有水平分布的传动齿轮,所述进料门安装在内炉体的炉壁上,所述排气弯管安装在上套罐上。该具有净化功能的磨机衬板加工用原料熔炼炉,通过对熔炼炉内部结构的重新设计,使装置整体能够在熔炼的过程中对气体进行有效的净化处理,并且便于通过通气和内炉体整体转动的方式,使原料和燃料热源的接触更加均匀,提高了熔炼效率。
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